| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 层叠体 | CN202280058140.7 | 2022-08-17 | CN117881548A | 2024-04-12 | 难波优介; 渡边骏平 |
| 本发明提供一种层叠体，其是将具有包含红外线吸收剂、聚合性化合物及聚合引发剂的图像记录层的平版印刷版原版与衬垫纸层叠而成的，上述衬垫纸的透气阻力为55秒以上；或者提供一种层叠体，其是将具有包含红外线吸收剂、聚合性化合物及聚合引发剂的图像记录层的平版印刷版原版与衬垫纸层叠而成的，以上述平版印刷版原版的上述图像记录层侧的面与上述衬垫纸接触的方式重叠，在25℃、55％RH环境下的暗室中保存3天前后的上述图像记录层的色差△E小于3.0。 | ||||||
| 2 | 低噪音高稳定性洗版机 | CN201910273453.4 | 2019-04-05 | CN109823076B | 2024-03-12 | 陈水波 |
| 本发明公开了一种低噪音高稳定性洗版机，包括机架、洗版箱和洗版平台，洗版箱设于机架上，洗版平台设于洗版箱内；还包括：若干个药水箱、若干个圆筒刷、圆筒刷滚动机构、药水箱摆动机构和圆筒刷摆动机构；药水箱位于洗版平台的上方；药水箱两侧固接有伸缩轴，伸缩轴两端均通过轴套连接洗版箱的两侧壁上，且伸缩轴可在轴套内左右移动；药水箱底部连接有毛刷；若干个圆筒刷通过圆筒刷滚动机构采用第一减速机传动连接；若干个药水通过药水箱摆动机构采用第二减速机传动连接；若干个圆筒刷通过圆筒刷摆动机构采用第三减速机传动连接；本发明通过减速机与多个洗刷件的巧妙连接实现实现圆筒刷和药水箱的执行机构负荷小、噪音小、工作稳定且安全。 | ||||||
| 3 | 一种版辊及其漏油修复方法 | CN202311595397.9 | 2023-11-27 | CN117601582A | 2024-02-27 | 杨琪龙; 王洋 |
| 本发明提供了一种版辊及其漏油修复方法，涉及印刷技术领域，解决了版辊容易漏油，版辊使用寿命短、成本高的技术问题。版辊包括轴部和具有空腔的辊体，该方法包括：在辊体与轴部的连接位置加工出焊接槽；使熔化的焊条填充焊接槽，形成焊接部位；使焊接部位冷却后的高度高于焊接槽的上沿；将焊接部位高出焊接槽的部分去除，使焊接部位与焊接槽的上沿共面设置。上述版辊及其漏油修复方法，能够修复漏油的版辊，无需更换整个版辊，提高版辊的使用寿命，降低印刷成本。 | ||||||
| 4 | 用于利用改进的液体排出来处理凸版前体的设备和方法 | CN202180026924.7 | 2021-03-25 | CN115916541A | 2023-04-04 | 巴尔特·马克·卢克·瓦特恩 |
| 一种用于用液体处理凸版前体(P)(例如印刷版前体)的设备(1000)，包括：处理隔室(400)，其被配置成用液体处理凸版前体；输送系统(210)，其用于与一个或更多个输送条(100)一起使用，其中其输送条被配置为联接到凸版前体，所述输送系统被配置为将具有联接的凸版前体的输送条移动通过处理隔室(400),并且所述输送条设置有联接部分(121,122)，所述联接部分(121,122)被配置为将所述输送条联接到所述输送系统；保护系统(900)，其被配置成引导和排出液体，从而保护输送系统不被处理隔室的液体弄湿。 | ||||||
| 5 | 一种热敏CTP版材加工工艺 | CN202110375499.4 | 2021-04-08 | CN113183653B | 2022-11-01 | 叶昕; 叶文桂 |
| 一种热敏CTP版材加工工艺，本发明涉及CTP版材加工技术领域，将刮平后的基材利用夹持装置夹持住，然后将浸渍了亲水化合物树脂溶液的表面朝下，并保持水平状态，下降到盛装有感光溶液的容器中，静置30‑60min后，将基版上移出感光溶液，并反转180°后，反复多次以一定的加速度和速度迅速向下移动后，再将基版浸渍了感光溶液的一面反转180°朝下，再次下降到盛装有感光溶液的容器中，静置20‑30min；如此反复2‑3次。其采用浸渍的方式，实现感光层的制作，有效保证感光层的平整性，且在后期加工过程中有效降低感光层出现的裂缝数量。 | ||||||
| 6 | 一种印刷辊涂层及其制作装置 | CN202210362167.7 | 2022-04-07 | CN114701240A | 2022-07-05 | 李强; 李品; 宋加锋 |
| 本发明公开了一种印刷辊涂层及其制作装置，所述印刷辊涂层的制作装置包括装置箱及辊芯，所述印刷辊涂层包括芳纶纤维长丝及浸润在芳纶纤维长丝外部的环氧树脂层，所述印刷辊涂层由所述的印刷辊涂层制作装置制作而成。本发明通过设置的环氧树脂自身硬度较高，可以避免传统橡胶印刷辊因长时间使用会导致开裂釉化等现象，然后环氧树脂自身柔软性较差，因此通过芳纶纤维长丝外浸润环氧树脂，使其能够成为集韧性高、耐高温、漆膜附着力好以及漆膜保色性好为一体的印刷辊涂层，既有效地解决了长期更换橡胶印刷辊的麻烦，同时也减少了材料的浪费。 | ||||||
| 7 | 用液体处理凸版印刷版前体的装置和方法 | CN202080043540.1 | 2020-04-09 | CN114126774A | 2022-03-01 | 巴尔特·马克·卢克·瓦特恩 |
| 一种用于处理具有背面(Pb)和凸面(Pr)的凸版印刷版前体(P)的装置，所述装置包括：壳体(10)；保持液体的室(20)；用于用至少一种液体处理凸版前体的处理器件(30)；用于从凸版前体移除碎屑和/或液体的移除器件(40)，所述移除器件布置在处理器件的下游；配置用于在输送方向(T)上输送凸版前体穿过壳体(10)的传送机构(50)，其中，移除器件(40)包括安装用于从凸版前体的背面移除液体的液体移除引导体(45)，所述传送机构配置为当凸版前体在输送方向上移动时将所述凸版前体拉到所述液体移除引导体(45)上并抵靠所述液体移除引导体(45)，使得在操作中液体从背面被移除。 | ||||||
| 8 | 去除转印滚轮的拆版线的方法 | CN202010830315.4 | 2020-08-18 | CN114074492A | 2022-02-22 | 林刘恭 |
| 本发明公开一种去除转印滚轮的拆版线的方法。该去除转印滚轮的拆版线的方法依次包括：准备步骤以及剥离步骤。在准备步骤中，转印滚轮被提供，而且转印滚轮的外表面附着有至少一个拆版线，至少一个拆版线是由银金属形成。在剥离步骤中，将剥银剂平均分布在附着在转印滚轮的外表面上的至少一个拆版线，使至少一个拆版线溶于剥银剂中，进而将至少一个拆版线从转印滚轮的外表面剥离。剥银剂的温度为摄氏20度～85度，而且剥银剂为重量百分比浓度1％～60％的水溶液。借由本发明所提供的去除转印滚轮的拆版线的方法，附着在转印滚轮的外表面的至少一个拆版线能被有效地去除。 | ||||||
| 9 | 带有纳米微结构的无缝模压辊筒的制作方法及其制版装置 | CN202111246944.3 | 2021-10-26 | CN113978107A | 2022-01-28 | 苗春龙; 胡立伟; 储飞翔 |
| 本发明提供一种带有纳米微结构的无缝模压辊筒的制作方法及其制版装置，涉及辊筒制作工艺的技术领域。带有纳米微结构的无缝模压辊筒的制作方法包括在金属版辊的表层做一层聚氨酯底胶预处理、将预处理的金属版辊做胶水纹理层等步骤。解决了现有技术中，水镀电铸制版工艺过程会涉及到重金属以及酸碱的排放，对环境造成污染；传统电铸金属版工艺复杂繁琐，从制版装版模压到拆版耗时耗力，不利于提高工作效率，成本较大的技术问题。本发明采用热固和紫外固化制成带纹理的胶层模压版辊，胶水在高温和紫外线下能实现完全固化，无有害物质挥发，实现了零排放，制版效率高。 | ||||||
| 10 | 一种凹印版辊的制版工艺 | CN202110788687.X | 2021-07-13 | CN113370640A | 2021-09-10 | 于战红 |
| 本发明属于制版工艺领域的一种凹印版辊的制版工艺，包括版辊加工、光胶制作、电镀预镀层、电镀雕刻层、雕刻层抛光、覆盖光胶、激光烧蚀、清洗网穴、腐蚀网点、去除光胶和电镀加固层步骤，且版筒基体采用无缝钢管，重量为10KG至300KG，钢管的壁厚为10MM至30MM，光胶包括烧树脂1%~15%，附着力增进剂1%~15%，黑色色浆1%~15%，溶剂30%~70%，塑化剂1%~3%，流平剂1%~3%，消泡剂1%~3%，可烧树脂包括硝化棉和松香；此凹版辊的制版工艺能更加精准制版，制出的版辊表面光滑，圆周偏差小，且经久耐用，同时采用了“U”型网点，较“V”型和棱形网点含墨量要大，墨层更加厚实，颜色更加鲜亮。 | ||||||
| 11 | 柔性印刷原版及柔性印刷版的制造方法 | CN202080008073.9 | 2020-02-25 | CN113260518A | 2021-08-13 | 丰冈壮太; 藤木优壮 |
| 一种柔性印刷原版，其为至少支承体、感光性树脂组合物层、红外线烧蚀层和覆盖膜依次层叠而成的柔性印刷原版，前述红外线烧蚀层含有红外线吸收剂、粘结剂聚合物和分散剂，前述分散剂的碱值为5～100mg/KOHmg。 | ||||||
| 12 | 一种热敏CTP版材加工工艺 | CN202110375499.4 | 2021-04-08 | CN113183653A | 2021-07-30 | 叶昕; 叶文桂 |
| 一种热敏CTP版材加工工艺，本发明涉及CTP版材加工技术领域，将刮平后的基材利用夹持装置夹持住，然后将浸渍了亲水化合物树脂溶液的表面朝下，并保持水平状态，下降到盛装有感光溶液的容器中，静置30‑60min后，将基版上移出感光溶液，并反转180°后，反复多次以一定的加速度和速度迅速向下移动后，再将基版浸渍了感光溶液的一面反转180°朝下，再次下降到盛装有感光溶液的容器中，静置20‑30min；如此反复2‑3次。其采用浸渍的方式，实现感光层的制作，有效保证感光层的平整性，且在后期加工过程中有效降低感光层出现的裂缝数量。 | ||||||
| 13 | 铝箔的印版加工方法及应用 | CN201911083312.2 | 2019-11-07 | CN110733233B | 2021-07-09 | 任亚玉; 王正德 |
| 本发明涉及一种铝箔的印版加工方法及应用，属于铝箔印刷技术领域。该方法包括以下步骤：调配油墨：配制模拟铝箔颜色的铝箔油墨，备用；辊印：针对铝箔上的预定区域，采用上述铝箔油墨，以渐变网点式版辊印刷，即得。上述方法通过改变印前制版工艺，将原光油版辊改为渐变网点式版辊，并使用专门调配的铝箔油墨印刷，使印刷还原的颜色与铝箔的颜色极度接近，既能满足客户的需求，又能满足印刷工艺和后加工的要求，同时大大的降低光油的耗用，也能很好地改善车间的作业环境。 | ||||||
| 14 | 一种SMT红胶网印刷模板的加工方法 | CN201910304111.4 | 2019-04-16 | CN110102968B | 2021-04-23 | 汪仁奎 |
| 本发明公开了一种SMT红胶网印刷模板的加工方法，包括以下步骤：取金属薄片，将金属薄片划分为模板部分和定位辅助部分，定位辅助部分设置有定位结构；以定位结构为定位基准，将金属薄片定位安装于激光加工设备的工作平台上，然后启动激光加工设备，在模板部分加工红胶开孔；以定位结构为定位基准，将金属薄片定位安装于CNC机床的加工平台上，加工平台上设置有多个真空吸孔，真空吸孔连接有真空吸附装置，启动真空吸附装置将金属薄片吸紧，然后启动CNC机床在模板部分加工锡膏避位盲孔；取加工有红胶开孔和锡膏避位盲孔的金属薄片，去除定位辅助部分，保留模板部分。本发明方法加工精度高、所生产的印刷模板优良率高。 | ||||||
| 15 | 用于处理和输送凸版印刷版前体的装置和方法 | CN201980043887.3 | 2019-04-23 | CN112672883A | 2021-04-16 | 巴尔特·瓦特恩 |
| 一种用于制备需处理的凸版板前体的装置(1000)，该凸版板前体例如是印刷版前体(P)，该装置(1000)包括：输送杆(100)，其设置有至少一个穿透元件(110)，优选地，设置有多个穿透元件；板联接工位(300)，其配置为通过使至少一个穿透元件穿过凸版板前体的边缘附近的未穿孔区域来将凸版板前体联接至输送杆。 | ||||||
| 16 | 调整网穴位置的雕刻控制方法、装置和电雕控制系统 | CN202011323117.5 | 2020-11-23 | CN112356559A | 2021-02-12 | 贾松涛; 赵志浩; 罗浠 |
| 本发明涉及一种调整网穴位置的雕刻控制方法、装置和电雕控制系统,涉及电雕控制领域。通过获取雕刻头由当前时刻雕刻头映射在版辊的位置运动至下一待雕刻网穴位置途经版辊的轨迹长度、当前时刻的版辊转速和待输出的雕刻控制信号，然后根据轨迹长度、版辊转速和信号点调制待输出的雕刻控制信号以改变雕刻头雕刻下一待雕刻网穴的时刻，通过该雕刻控制方法，即便在版辊转速发生波动的情况下，通过实时调制雕刻控制信号，以对雕刻头雕刻待雕刻的网穴的时刻进行调整，使得雕刻头在预期的位置雕刻网穴，以形成一系列具有相同间距的网穴，从而提高了雕刻的网穴的位置的准确性。 | ||||||
| 17 | 印刷用原版及印刷用原版层叠体 | CN201880056567.7 | 2018-08-31 | CN111065525A | 2020-04-24 | 岛中修知; 池山裕介; 渡边骏平 |
| 本发明提供一种印刷用原版，其在支承体上的印刷面侧具有含有聚合物的层，且隔着所述支承体而在与所述含有聚合物的层相反的非印刷面侧具有含有平板粒子的层。 | ||||||
| 18 | 平版印刷版原版及其制造方法、平版印刷版原版层叠体、平版印刷版的制版方法以及平版印刷方法 | CN201880003893.1 | 2018-03-30 | CN109863033B | 2020-04-10 | 渡边骏平; 池山裕介; 大岛笃; 岛中修知 |
| 本发明提供一种平版印刷版原版及其制造方法以及使用了上述平版印刷版原版的平版印刷版原版层叠体、平版印刷版的制版方法及平版印刷方法，该平版印刷版原版中，在经亲水化的铝支撑体上具有水溶性或水分散性负型图像记录层，具有上述图像记录层的一侧的最外层表面的算术平均高度Sa为0.3μm以上且20μm以下或当将具有上述图像记录层的面的最外层表面的Bekk平滑度设为a秒，将与具有上述图像记录层的面相反的一侧的面的最外层表面的Bekk平滑度设为b秒时，满足下述式(1)及式(2)：a≤1000、b≤1000……(1)；1/a+1/b≥0.002……(2)。 | ||||||
| 19 | 印刷用印版的成形方法以及印刷用印版的圆筒状成形装置 | CN201580054687.X | 2015-09-28 | CN106794691B | 2019-11-22 | 户岛齐; 奥智宏 |
| 提供一种在金属制特别是铝制或铝合金制的罐体的印刷中使用的、高精度地成形的圆筒状的印刷用印版的成形方法。印刷用印版1的成形方法是装配于圆筒状的印版滚筒2的外周的印刷用印版1的成形方法，其特征在于，包括：缺口部加工工序，在成为印版部12的树脂层形成于于单面的长方形的弹性材料制片形成定位用缺口部14；圆筒件成形工序，使形成有所述定位用缺口部14的所述弹性材料制片变圆、使所述弹性材料制片的两端部111、112重叠并接合为圆筒状；和印版部雕刻工序，在成形为圆筒状的所述弹性材料制片的所述印版部12雕刻印刷用图案。 | ||||||
| 20 | 一种自动网版清洗中水回用一体机 | CN201910530233.5 | 2019-06-19 | CN110091638A | 2019-08-06 | 欧敏; 陈少禧 |
| 本发明公开了一种自动网版清洗中水回用一体机，包括机台，机台一端设有铰链、网版，网版一侧设有清洗仓与风干仓，清洗仓与风干仓下端穿过机台分别与高压水泵、高压气泵、污水槽连接，风干仓远离清洗仓的另一侧设有收料槽，收料槽设置在机台上设置的滑轨上端。本发明的有益效果是：本发明能够解决现有人工清洗网版过程中存在的缺陷，实现网版的自动清洗，使得网版的洁净度得到稳定的控制，降低后续涂布的清洁难度，同时，进一步缩减人员需求，在大批量的作业过程中减少人力的消耗，实现持续作业，也降低了水的消耗，保护环境。 | ||||||
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