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一种鲜肉自动打卷机

阅读:231发布:2020-12-07

专利汇可以提供一种鲜肉自动打卷机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种鲜肉自动打卷机;包括 支架 、膜卷装置、定辊、托辊、动辊、扎口装置、托辊中立装置、动辊滑动推进装置、夹膜拧紧装置、膜放割装置、电器控制装置、气源 气动 装置与 底板 导杆导向限位装置;所述膜卷装置位于支架外部;所述支架内部设置横向底板,所述定辊固定安装在底板上部远离膜卷装置一侧,所述底板导杆导向限位装置与动辊滑动推进装置设置在底板上部靠近膜卷装置一侧,所述动辊设置在动辊滑动推进装置上部;所述定辊两端设置定辊挡盘,所述动辊两端设置动辊挡盘;本机效率高,劳动强度低;肉卷 质量 好,均匀一致并符合食品卫生标准;操作简单易学、操作安全,同时由于采用直线 滚动 轴承 等手段而经久耐用,免维护。,下面是一种鲜肉自动打卷机专利的具体信息内容。

1.一种鲜肉自动打卷机,其特征在于包括支架、膜卷装置、定辊、托辊、动辊、扎口装置、托辊中立装置、动辊滑动推进装置、夹膜拧紧装置、膜放割装置、电器控制装置、气源气动装置与底板导杆导向限位装置;所述定辊、托辊、动辊、扎口装置、托辊中立装置、动辊滑动推进装置、夹膜拧紧装置、膜放割装置、电器控制装置、气源气动装置与底板导杆导向限位装置位于支架内部,所述膜卷装置位于支架外部;所述支架内部设置横向底板,所述定辊固定安装在底板上部远离膜卷装置一侧,所述底板导杆导向限位装置与动辊滑动推进装置设置在底板上部靠近膜卷装置一侧,所述动辊设置在动辊滑动推进装置上部;所述托辊通过托辊中立装置设置在底板上部、定辊与动辊下部;所述定辊两端设置定辊挡盘,所述动辊两端设置动辊挡盘,所述定辊、托辊与动辊形成上部敞口空间;所述扎口装置设置在定辊挡盘上;所述夹膜拧紧装置设置在托辊外侧;所述膜放割装置设置在膜卷装置与动辊之间的支架上部;所述电器控制装置设置在支架外侧;所述位于定辊上方的支架上部设置有压膜探片。
2.如权利要求1所述的鲜肉自动打卷机,其特征在于所述托辊中立装置、底板导杆导向限位装置与动辊滑动推进装置包括设置在底板上部的立式轴支座、中位压缩弹簧I、直线轴承座I、中位压缩弹簧II、直线轴承座II、限位挡、导杆、与设置在直线轴承座I上部的中滑板、设置在直线轴承座II上部的右滑板。
3.如权利要求2所述的鲜肉自动打卷机,其特征在于所述夹膜拧紧装置包括内夹板、外夹板、夹股、与设置在内夹板一侧的光电开关;与夹膜拧紧装置相配合的气源气动装置包括固定在直线轴承座I上部的小缸支架、小缸支架内部的小气缸、小气缸上部的小缸横担与叉顶杆;所述扎口装置包括设置在定辊挡盘上的电热丝、固定电热丝的电热丝拉簧、设置在定辊两端轴上的电枢机构。
4.如权利要求2或3所述的鲜肉自动打卷机,其特征在于所述膜卷装置包括膜卷、穿过膜卷的膜卷轴、位于膜卷外侧的挡膜盘、把膜卷固定在支架一侧的膜卷支撑架、装卸膜卷的制动板、设置在膜放割装置的靠近膜卷装置一侧支架上部的夹膜辊头架与夹膜辊;所述膜放割装置包括设置在支架上部的割膜弓架与割膜丝、与割膜弓架与割膜丝相配合的割膜气缸。
5.如权利要求2或3所述的鲜肉自动打卷机,其特征在于所述电器控制装置包括位于支架外侧的割丝预热起动等待时间继电器、收口拧紧时间继电器、塑料膜热割维持时间继电器、自动工作模式的起动延时时间继电器、热轧口时间继电器、漏电自动断路器、自动工作模式指示灯、脚踏工作模式指示灯、工作模式转换开关、急停按钮、可工作指示灯、电源指示灯、电源插头、与定辊相配合的减速电机I、与动辊相配合的减速电机II、与托辊相配合的减速电机III。
6.如权利要求2或3所述的鲜肉自动打卷机,其特征在于所述定辊设置有定辊刮料器,所述动辊设置有动辊刮料器,所述底板上部设置有接料盒。
7.如权利要求2或3所述的鲜肉自动打卷机,其特征在于所述支架包括组合上罩A部、组合上罩B部、组合上罩C部、组合上罩D部、组合上罩E部、上右罩、下前围板、下后围板、底板、可调脚与脚踏开关。

说明书全文

一种鲜肉自动打卷机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种将物料压缩成型的打卷机领域,特别是涉及一种鲜肉自动打卷机。

背景技术

[0002] 随着人民生活平的提高及各种鲜肉极大丰富,需要将各种各样的鲜肉予以压缩成型,以便运输储藏使用等。目前采用人工打卷成型的方式,但此方式劳动强度大,周期长,效率低,尤其不适合大规模鲜肉的打卷;另外,采用人工打卷大小不一,质量差。实用新型内容
[0003] 为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、出卷率高、质量上乘的鲜肉自动打卷机,旨在解决将大批鲜肉及时成卷并方便运输、储藏、食用等技术复杂问题。
[0004] 本实用新型目的是通过以下技术方案实现:
[0005] 本实用新型一种鲜肉自动打卷机,包括支架、膜卷装置、定辊、托辊、动辊、扎口装置、托辊中立装置、动辊滑动推进装置、夹膜拧紧装置、膜放割装置、电器控制装置、气源气动装置与底板导杆导向限位装置;所述定辊、托辊、动辊、扎口装置、托辊中立装置、动辊滑动推进装置、夹膜拧紧装置、膜放割装置、电器控制装置、气源气动装置与底板导杆导向限位装置位于支架内部,所述膜卷装置位于支架外部;所述支架内部设置横向底板,所述定辊固定安装在底板上部远离膜卷装置一侧,所述底板导杆导向限位装置与动辊滑动推进装置设置在底板上部靠近膜卷装置一侧,所述动辊设置在动辊滑动推进装置上部;所述托辊通过托辊中立装置设置在底板上部、定辊与动辊下部;所述定辊两端设置定辊挡盘,所述动辊两端设置动辊挡盘,所述定辊、托辊与动辊形成上部敞口空间;所述扎口装置设置在定辊挡盘上;所述夹膜拧紧装置设置在托辊外侧;所述膜放割装置设置在膜卷装置与动辊之间的支架上部;所述电器控制装置设置在支架外侧;所述位于定辊上方的支架上部设置有压膜探片。
[0006] 进一步优选方案为,所述托辊中立装置、底板导杆导向限位装置与动辊滑动推进装置包括设置在底板上部的立式轴支座、中位压缩弹簧I、直线轴承座I、中位压缩弹簧II、直线轴承座II、限位挡、导杆、与设置在直线轴承座I上部的中滑板、设置在直线轴承座II上部的右滑板。
[0007] 进一步优选方案为,所述夹膜拧紧装置包括内夹板、外夹板、夹股、与设置在内夹板一侧的光电开关;与夹膜拧紧装置相配合的气源气动装置包括固定在直线轴承座I上部的小缸支架、小缸支架内部的小气缸、小气缸上部的小缸横担与叉顶杆;所述扎口装置包括设置在定辊挡盘上的电热丝、固定电热丝的电热丝拉簧、设置在定辊两端轴上的电枢机构。
[0008] 进一步优选方案为,所述膜卷装置包括膜卷、穿过膜卷的膜卷轴、位于膜卷外侧的挡膜盘、把膜卷固定在支架一侧的膜卷支撑架、装卸膜卷的制动板、设置在膜放割装置的靠近膜卷装置一侧支架上部的夹膜辊头架与夹膜辊;所述膜放割装置包括设置在支架上部的割膜弓架与割膜丝、与割膜弓架与割膜丝相配合的割膜气缸。
[0009] 进一步优选方案为,所述电器控制装置包括位于支架外侧的割丝预热起动等待时间继电器、收口拧紧时间继电器、塑料膜热割维持时间继电器、自动工作模式的起动延时时间继电器、热轧口时间继电器、漏电自动断路器、自动工作模式指示灯、脚踏工作模式指示灯、工作模式转换开关、急停按钮、可工作指示灯、电源指示灯、电源插头、与定辊相配合的减速电机I、与动辊相配合的减速电机II、与托辊相配合的减速电机III。
[0010] 进一步优选方案为,所述定辊设置有定辊刮料器,所述动辊设置有动辊刮料器,所述底板上部设置有接料盒。
[0011] 进一步优选方案为,所述支架包括组合上罩A部、组合上罩B部、组合上罩C部、组合上罩D部、组合上罩E部、上右罩、下前围板、下后围板、底板、可调脚与脚踏开关。
[0012] 本实用新型一种鲜肉自动打卷机有益效果,本机与人工打卷相比,效率高,劳动强度低;经本机所打的肉卷质量好,均匀一致并符合食品卫生标准;本机操作简单易学、操作安全,同时由于采用直线滚动轴承等手段而经久耐用,免维护。附图说明
[0013] 图1为本实用新型鲜肉自动打卷机立体图;
[0014] 图2为本实用新型鲜肉自动打卷机结构示意图(后视);
[0015] 图3为本实用新型鲜肉自动打卷机结构示意图(俯视)。
[0016] 其中,1.定辊;2.动辊;3.托辊;4.肉卷;5.定辊挡盘;6.动辊挡盘;7.压膜探片;8.定辊刮料器;9.电热丝;10.电热丝拉簧;11.张紧链轮;12.动辊轴链条;13.减速电机II;14.割膜气缸;15.割膜弓架;16.割膜丝;17.夹膜辊;18.夹膜辊头架;19.薄膜;20.膜卷;21.挡膜盘;22.膜卷轴;23.制动板;24.膜卷支撑架;25.电源插头;26.100号缸单电控电磁换向;27.32号缸单电控电磁换向阀;28.气源处理三联件;29.静音无油气储气箱;30.16号缸单电控电磁换向阀;31.静音无油气泵;32.割丝预热起动等待时间继电器;33.收口拧紧时间继电器;34.塑料膜热割维持时间继电器;35.自动工作模式的起动延时时间继电器;36.热轧口时间继电器;37.漏电自动断路器;38.可调蹄脚;39.减速电机I;40.电器操控指示盒;41.接料盒闸板;42.接料盒;43.定辊固定装置;44.定辊链条;45.内夹板;46.夹股;
47.外夹板;48.光电开关;49.叉顶杆;50.小缸横担;51.小气缸;52.小缸支架;53.动辊刮料器;54.立式轴支座;55.中位压缩弹簧I;56.直线轴承座I;57.中位压缩弹簧II;58.直线轴承座II;59.导杆;60.限位座;61.右滑板;62.限位挡块;63.托辊固定装置;64.托辊链条;
65.减速电机III;66.中滑板;67.自动工作模式指示灯;68.脚踏工作模式指示灯;69.工作模式转换开关;70.急停按钮;71.可工作指示灯;72.电源指示灯;73.组合上罩A部;74.组合上罩B部;75.组合上罩C部;76.组合上罩D部;77.组合上罩E部;78.上右罩;79.下前围板;
80.下后围板;81.底板;82.脚踏开关;83.电枢机构。

具体实施方式

[0017] 以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细介绍,但本实用新型的保护范围并不仅限于此,本领域技术人员以非创造性劳动改变其结构的,仍应属于本实用新型的保护范围。
[0018] 如图1、图2及图3所示,本实用新型一种鲜肉自动打卷机,包括支架、膜卷装置、定辊1、托辊3、动辊2、扎口装置、托辊中立装置、动辊滑动推进装置、夹膜拧紧装置、膜放割装置、电器控制装置、气源气动装置与底板导杆导向限位装置;所述定辊1、托辊3、动辊2、扎口装置、托辊中立装置、动辊滑动推进装置、夹膜拧紧装置、膜放割装置、电器控制装置、气源气动装置与底板导杆导向限位装置位于支架内部,所述膜卷装置位于支架外部;所述支架内部设置横向底板81,所述定辊1固定安装在底板81上部远离膜卷装置一侧,所述底板导杆导向限位装置与动辊滑动推进装置设置在底板81上部靠近膜卷装置一侧,所述动辊2设置在动辊滑动推进装置上部;所述托辊3通过托辊中立装置设置在底板81上部、定辊1与动辊2下部;所述定辊1两端设置定辊挡盘5,所述动辊2两端设置动辊挡盘6,所述定辊1、托辊3与动辊2形成上部敞口空间;所述扎口装置设置在定辊挡盘5上;所述夹膜拧紧装置设置在托辊3外侧;所述膜放割装置设置在膜卷装置与动辊2之间的支架上部;所述电器控制装置设置在支架外侧;所述位于定辊1上方的支架上部设置有压膜探片7。
[0019] 所述托辊中立装置、底板导杆导向限位装置与动辊滑动推进装置包括设置在底板81上部的立式轴支座54、中位压缩弹簧I55、直线轴承座I56、中位压缩弹簧II57、直线轴承座II58、限位挡块62、导杆59、与设置在直线轴承座I56上部的中滑板66、设置在直线轴承座II58上部的右滑板61。
[0020] 所述夹膜拧紧装置包括内夹板45、外夹板47、夹股46、与设置在内夹板45一侧的光电开关48;与夹膜拧紧装置相配合的气源气动装置包括固定在直线轴承座I56上部的小缸支架52、小缸支架52内部的小气缸51、小气缸51上部的小缸横担50与叉顶杆49;所述扎口装置包括设置在定辊挡盘上的电热丝9、固定电热丝9的电热丝拉簧10、设置在定辊两端轴上的电枢机构83。
[0021] 所述膜卷装置包括膜卷20、穿过膜卷20的膜卷轴22、位于膜卷20外侧的挡膜盘21、把膜卷20固定在支架一侧的膜卷支撑架24、装卸膜卷的制动板23、设置在膜放割装置的靠近膜卷装置一侧支架上部的夹膜辊头架18与夹膜辊17;所述膜放割装置包括设置在支架上部的割膜弓架15与割膜丝16、与割膜弓架15与割膜丝16相配合的割膜气缸14。
[0022] 所述电器控制装置包括位于支架外侧的割丝预热起动等待时间继电器32、收口拧紧时间继电器33、塑料膜热割维持时间继电器34、自动工作模式的起动延时时间继电器35、热轧口时间继电器36、漏电自动断路器37、自动工作模式指示灯67、脚踏工作模式指示灯68、工作模式转换开关69、急停按钮70、可工作指示灯71、电源指示灯72、电源插头25、与定辊1相配合的减速电机I39、与动辊相配合的减速电机II13、与托辊相配合的减速电机III65。
[0023] 所述定辊设置有定辊1刮料器8,所述动辊2设置有动辊刮料器53,所述底板81上部设置有接料盒42。
[0024] 所述支架包括组合上罩A部73、组合上罩B部74、组合上罩C部75、组合上罩D部76、组合上罩E部77、上右罩78、下前围板79、下后围板80、底板81与可调蹄脚38。
[0025] 工作原理:本打卷机工作时,操作人员用双手将薄膜19向后拉伸到与组合上罩A部73圆后面齐平为止;再次向前送薄膜19,使薄膜19进入定辊1、动辊2与托辊3形成的盒腔内;将薄膜19的后端夹入两个压膜探片7内,此时压膜探片7发出指令,使膜放割装置中的割膜丝16由两个割膜气缸14推动上升,将薄膜19割断;此时薄膜19在定辊1、动辊2与托辊3组成的型腔中生成了盛料的盘斗;将鲜肉码放到盘斗内,将薄膜19从压膜探片7内抽出,向鲜肉裹去,此时踏下脚踏开关82,即卷卷开始;定辊1、动辊2与托辊3由各自的减速电机驱动,定辊1、动辊2与托辊3的线速度相等,转向相同,同时起动;托辊3在两条导杆59上的四个中位压缩弹簧的作用下,在定辊1与动辊2径向距离变化过程中,托辊3始终保持在定辊1与动辊2径向的中间位置;在定辊1、动辊2与托辊3起动的同时,连在动辊2下的右滑板61在大气缸的推动下,在两导杆59上向定辊1方向移动,即滚压肉卷;在滚压肉卷的过程中,当薄膜19用尽时,光电开关48联合发出指令,使夹膜拧紧装置工作,使装置中的小气缸51活塞下行,将水平的夹股46立起,将肉卷4两端的薄膜收起夹住,待肉卷4滚压结实,薄膜拧紧时,收口拧紧时间继电器33发出指令,使扎口装置中的电热丝9发热,将肉卷4两端的膜口扎牢;而后热轧口时间继电器36发出指令,使定辊1、动辊2与托辊3停止转动,并使动辊2退回,使夹股
46松开处于水平状态,此时取出肉卷4,即一个工作循环结束。当操作熟练后,可使用自动工作模式;将工作模式转换开关69转到自动位置,此时自动工作模式指示灯67亮而脚踏工作模式指示灯68灭;根据操作人员的操作熟练程度,调节好自动工作模式的起动延时时间继电器35,一般在0.4到5秒内;工作时将薄膜从压膜探片7内抽出,向鲜肉裹去,即定辊1、动辊
2与托辊3开始起动;当薄膜向鲜肉裹去到定辊1、动辊2与托辊3起动等待时间长时,调节自动工作模式的起动延时时间继电器35缩短时间,否则加长时间。
[0026] 本打卷机工作流程:1.装膜卷20,首先测量一下膜卷20尺寸是否符合要求,即膜卷外径、芯管内径、膜宽、膜厚符合要求;当膜卷尺寸符合要求时,将膜卷轴22穿入膜卷20的芯管内并两端露出的长度相等;再装上两挡膜盘21并紧固;压下制动板23,双手握住膜卷轴22的两端,提起装到两膜卷支撑架24上,向前推动使膜卷轴22入槽;转动膜卷20找到膜边将膜边拉出伸向两夹膜辊17之间,并超出夹膜辊17,即装膜卷20完毕。2.观察本打卷机右侧前下角上的气源处理三联件28上,油杯中的油是否充足,否则补充;将油雾旋钮开启到70%以上,将水杯中的水放出。3.插上电源插头25,合上漏电自动断路器(电源总开关)37,此时电源指示灯72亮;若储气箱内的气压低时,气泵开始工作;割膜丝16开始预热,当预热完毕,可工作指示灯71亮,表示可以工作了。工作模式两指示灯只有一个亮,将工作模式转换开关69切换到脚踏工作模式上,脚踏工作模式指示灯68亮而自动工作模式指示灯67灭。4.操作者立于本机器后面,伸出双手将薄膜19向后拉倒与组合上罩A部73圆角后面齐着为止,再向前送,使薄膜19进入定辊1、动辊2与托辊3形成的盒腔内,将薄膜19的后边压入两个压膜探片7下,此时割膜丝16上升将薄膜19割断;薄膜19在定辊1、动辊2与托辊3组成的型腔内生成了盛料的盘斗,将鲜肉码放到盘斗内,将薄膜19的后边从两压膜探片7下抽出,向肉裹去,此时踏下脚踏开关82,卷卷开始,待定辊1、动辊2与托辊3停止并动辊1退回,夹股46松开,取出肉卷,即一个工作循环完毕。5.自动工作模式的应用,当操作熟练后,可使用自动工作模式,将工作模式转换开关69转化成自动位置,此时自动工作模式指示灯67亮而脚踏工作模式指示灯68灭,根据自己的熟练程度,调节好自动工作模式的起动延时时间继电器35。工作时将薄膜19从压膜探片7下抽出,向鲜肉裹去,即定辊1、动辊2与托辊3起动,卷卷开始;当薄膜19向鲜肉裹去到定辊1、动辊2与托辊3起动等待的时间长时,调节自动工作模式的起动延时时间继电器35缩短时间,否则加长时间。
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