一种翻坯机及使用该翻坯机的翻坯方法
专利汇可以提供一种翻坯机及使用该翻坯机的翻坯方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种翻坯机和一种翻坯方法，该翻转装置包括翻转台和翻转 气缸 ，所述翻转气缸设置在所述 机架 内，所述翻转气缸传动连接所述翻转台，通过所述翻转气缸驱动所述翻转台在竖直面上做预定 角 度的翻转运动，所述翻转台上设置有可滑动的 旋转机 构，该翻坯方法通过操作机架上的控制面板使得翻转气缸驱动翻转台翻转，从而使翻转台上的湿坯在竖直面上翻转90度，而后通过人工推动湿坯 滑行 并旋转90度，从而使湿坯底部朝向操作人员，在操作人员完成擦拭和检修的动作后，将湿坯旋转回原方向并滑行回原点，操作控制面板使得翻转台带动湿坯翻转回原位，卸下湿坯从而完成湿坯底部的擦拭和检修工作，该翻坯机具有方便操作且节省人 力 的优点。，下面是一种翻坯机及使用该翻坯机的翻坯方法专利的具体信息内容。
1.一种翻坯机，包括机架和能翻转设置在所述机架上的翻转装置，其特征在于：所述翻转装置包括翻转台和翻转气缸，所述翻转气缸设置在所述机架内，所述翻转气缸传动连接所述翻转台，通过所述翻转气缸驱动所述翻转台在竖直面上做预定角度的翻转运动，所述翻转台上设置有可滑动的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的翻坯机，其特征在于：所述翻转台包括呈90度夹角设置的第一固定台和第二固定台，所述旋转机构设置在所述第二固定台上。
3.根据权利要求2所述的翻坯机，其特征在于：所述旋转机构包括滑动台和设置在所述滑动台上的转盘，所述转盘能够在平行于所述滑动台的方向上做360度旋转运动，所述第二固定台上对应所述滑动台设置有线性滑轨，所述滑动台能够在所述第二固定台上沿所述线性滑轨滑动。
4.根据权利要求2所述的翻坯机，其特征在于：所述第一固定台上设置有可升降的夹具，所述第一固定台上对应所述夹具设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸传动连接所述夹具，所述夹紧气缸用于控制所述夹具的升降。
5.根据权利要求3所述的翻坯机，其特征在于：所述第一固定台上排布有多个换向万向轮。
6.根据权利要求5所述的翻坯机，其特征在于：还包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板分别平行于所述第一固定台和第二固定台设置，所述第一托板可拆装地固定在所述换向万向轮的上方，所述第二托板固定在所述转盘上。
7.根据权利要求4所述的翻坯机，其特征在于：所述机架上设置有控制面板，控制面板上设置有夹紧旋钮和翻转旋钮，所述夹紧旋钮和翻转旋钮分别控制所述夹具的夹紧动作和所述翻转台的翻转动作，所述机架的底部设置有四个移动万向轮。
8.根据权利要求7所述的翻坯机，其特征在于：所述控制面板上还设置有逻辑顺序阀控制设备和自锁装置。
9.根据权利要求2所述的翻坯机，其特征在于：所述第一固定台和第二固定台上分别设置有水平限位块和竖直限位块。
10.一种翻坯方法，其特征在于：它使用翻坯机、滚筒输送线和双层架子车；
所述翻坯机，包括机架和能翻转设置在所述机架上的翻转装置，所述翻转装置包括翻转台和翻转气缸，所述翻转气缸设置在所述机架内，所述翻转气缸传动连接所述翻转台，通过所述翻转气缸驱动所述翻转台在竖直面上做预定角度的翻转运动，所述翻转台上设置有可滑动的旋转机构；
所述翻转台包括呈90度夹角设置的第一固定台和第二固定台，所述旋转机构设置在所述第二固定台上；
所述旋转机构包括滑动台和设置在所述滑动台上的转盘，所述转盘能够在平行于所述滑动台的方向上做360度旋转运动，所述第二固定台上对应所述滑动台设置有线性滑轨，所述滑动台能够在所述第二固定台上沿所述线性滑轨滑动；
所述第一固定台上设置有可升降的夹具，所述第一固定台上对应所述夹具设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸传动连接所述夹具，所述夹紧气缸用于控制所述夹具的升降；
所述第一固定台上排布有多个换向万向轮；
所述的翻坯机还包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板分别平行于所述第一固定台和第二固定台设置，所述第一托板可拆装地固定在所述换向万向轮的上方，所述第二托板固定在所述转盘上；
所述机架上设置有控制面板，控制面板上设置有夹紧旋钮和翻转旋钮，所述夹紧旋钮和翻转旋钮分别控制所述夹具的夹紧动作和所述翻转台的翻转动作，所述机架的底部设置有四个移动万向轮；
所述第一固定台和第二固定台上分别设置有水平限位块和竖直限位块；
该翻坯方法包括以下步骤：
1)翻坯机放于滚筒输送线的末端，并将滚筒输送线上的产品脱型湿坯输送至翻坯机；
2)通过第一固定台上的水平限位块调节好湿坯在翻坯机上的合适定位；
3)操作机架上的控制面板上的夹紧旋钮，通过夹紧气缸升起夹具，将水平定位好的第一托板夹紧在第一固定台上；
4)在控制面板上控制翻转旋钮，通过翻转气缸控制翻转台将定好的第一托板和湿坯平稳地在竖直面上逆时针翻转90°，即把翻转台的第一固定台由水平面方向翻至竖直方向，把第二固定台由竖直方向翻转至水平方向；
5)将翻转90°后的湿坯通过将翻转台的第二固定台上的滑动台沿着线性滑轨向后滑行
200mm，使得湿坯脱离第一托板，同时通过转动滑动台上的转盘将湿坯在水平方向上逆时针旋转90°，使得湿坯的底部朝向操作人员以便于对湿坯进行底部擦拭、找裂工序操作；
6)在控制面板上反方向转动夹紧旋钮，通过夹紧气缸降下夹具，将翻转至竖直面上的第一托板从第一固定台上松开，将脱型的第一托板更换为另一块干燥的第一托板、然后重新操作控制面板上的“夹紧”旋钮，将干燥的第一托板夹紧在第一固定台上；
7)将擦拭好/检修好的湿坯在水平方向顺时针旋转90°，转回底部朝向干燥的第一托板的方向，推动滑动台向干燥的第一托板的方向滑行200mm，使擦拭好/检修好的湿坯重新回到滑行原点；
8)在控制面板上反方向转动翻转旋钮，通过翻转气缸使干燥的第一托板和擦拭好/检修好的湿坯在竖直面上顺时针翻转90°，回到最初翻转原地，即把翻转台的第一固定台由竖直方向翻回至水平面方向，把第二固定台由水平方向翻回至竖直方向；
9)在控制面板上反方向转动夹紧旋钮，通过夹紧气缸降下夹具；
10)将擦拭好/检修好的湿坯连同干燥的第一托板一起抬放至双层架子车上。
一种翻坯机及使用该翻坯机的翻坯方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
40分别平行于第一固定台211和第二固定台212设置，第一托板30可拆装地固定在换向万向轮2112的上方，第二托板40固定在转盘2132上，第一固定台211和第二固定台212上分别设置有水平限位块2114和竖直限位块2122。机架10上设置有控制面板11，控制面板11上设置有夹紧旋钮111和翻转旋钮112，夹紧旋钮111和翻转旋钮112分别控制夹具2111的夹紧动作和翻转台21的翻转动作，机架10的底部设置有四个移动万向轮12。控制面板11上还设置有逻辑顺序阀控制设备(图未示)和自锁装置(图未示)，自锁装置用于当出现突然性停气时，保持当前状态以防止出现误动作对人员和产品造成损，逻辑顺序阀控制设备用于当设备操作人员在夹紧旋钮111没有到位的情况下阻止旋转翻转旋钮112进行翻转动作，以免在没有夹紧的状态下对人员造成安全事故。
2131沿着线性滑轨2121向后滑行200mm，使得湿坯200脱离第一托板30，同时通过转动滑动台2131上的转盘2132将湿坯200在水平方向上逆时针旋转90°，使得湿坯200的底部朝向甲操作人员以便于甲操作人员对湿坯200进行底部擦拭、找裂工序操作；6)乙操作人员在控制面板11上反方向转动夹紧旋钮111，通过夹紧气缸2112降下夹具2111，将翻转至竖直面上的第一托板30从第一固定台211上松开，将脱型的第一托板30更换为另一块干燥的第一托板
30、然后重新操作控制面板11上的夹紧旋钮111，将干燥的第一托板30夹紧在第一固定台
211上；7)甲操作人员将擦拭好/检修好的湿坯200在水平方向顺时针旋转90°，转回底部朝向干燥的第一托板30的方向，推动滑动台2131向干燥的第一托板30的方向滑行200mm，使擦拭好/检修好的湿坯200重新回到滑行原点；8)乙操作人员在控制面板上反方向转动翻转旋钮112，通过翻转气缸22使干燥的第一托板30和擦拭好/检修好的湿坯200在竖直面上顺时针翻转90°，回到最初翻转原地，即把翻转台21的第一固定台211由竖直方向翻回至水平面方向，把第二固定台212由水平方向翻回至竖直方向；9)乙操作人员在控制面板11上反方向转动夹紧旋钮111，通过夹紧气缸2112降下夹具2111；10)甲、乙两位操作人员合力将擦拭好/检修好的湿坯200连同干燥的第一托板30一起抬放至双层架子车上(图未示)。
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