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摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管

阅读:1019发布:2020-10-07

专利汇可以提供摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种摩托车 发动机 汽缸头与 化油器 的连接管,包括管体、第一 法兰 盘及第二法兰盘,管体内设置有管体通孔,第一法兰盘与管体的一端固为一体,第二法兰盘与管体的另一端固为一体,在管体的管体通孔内设置有至少两个呈均匀布置的导流 叶片 ,导流叶片在管体通孔内由第二法兰盘端向第一法兰盘端呈弧形延伸,第一法兰盘的端面与第二法兰盘的端面平行。由于采用了上述技术方案,本实用新型的结构简单,它可以使化油器雾化后燃油进行再次充分的混合,明显提高了发动机的燃烧效率,从而提高发动机的功率并且减少了燃油的消耗,使尾气排放达到要求。,下面是摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管专利的具体信息内容。

1.一种摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管,包括管体(1)、第一法兰盘(2)及第二法兰盘(3),管体(1)内设置有管体通孔(4),第一法兰盘(2)与管体(1)的一端固为一体,第二法兰盘(3)与管体(1)的另一端固为一体,其特征在于:在管体(1)的管体通孔(4)内设置有至少两个呈均匀布置的导流叶片(5),导流叶片(5)在管体通孔(4)内由第二法兰盘端向第一法兰盘端呈弧形延伸。
2.如权利要求1所述的摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管,其特征在于:各个导流叶片(5)向管体通孔(4)的中心靠拢。
3.如权利要求2所述的摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管,其特征在于:导流叶片(5)为两个。
4.如权利要求2所述的摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管,其特征在于:导流叶片(5)为三个。
5.如权利要求2所述的摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管,其特征在于:导流叶片(5)为四个。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管,其特征在于:第一法兰盘(2)的端面与第二法兰盘(3)的端面平行。

说明书全文

摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种摩托车上的部件,特别是一种摩托车发动机汽缸头与化油器的连接结构。

背景技术

[0002] 摩托车发动机汽缸头通过接头与化油器接通,通过化油器将燃油与空气混合后的雾化燃油传送到汽缸头内的燃烧室进行燃烧,但现有接头上设置的雾化燃油过气通道仅仅是为了将化油器与汽缸头燃烧室接通,将化油器的雾化燃油引入燃烧室,若化油器中燃油与空气混合不充分,将会增大油耗,影响发动机的燃烧效率,降低使发动机的功率,达不到尾气排放要求。实用新型内容
[0003] 为解决上述问题,本实用新型的目的提供一种结构简单的摩托车发动机汽缸头与化油器的连接管,它可以使化油器雾化后燃油进行再次充分的混合,提高发动机的燃烧效率,从而提高发动机的功率并且减少了燃油的消耗,使尾气排放达到要求。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:它包含管体、第一法兰盘及第二法兰盘,管体内设置有管体通孔,第一法兰盘与管体的一端固为一体,第二法兰盘与管体的另一端固为一体,在管体的管体通孔内设置有至少两个呈均匀布置的导流叶片,导流叶片在管体通孔内由第二法兰盘端向第一法兰盘端呈弧形延伸,第一法兰盘的端面与第二法兰盘的端面平行。
[0005] 使用时,管体上的第一法兰盘与汽缸头的雾化燃油进口连接的管体头相连接,管体上的第二法兰盘连接在化油器的雾化燃油出口上,通过管体内的管体通孔及汽缸头上的管体头将化油器的雾化燃油传输到汽缸头的燃烧室内,当发动机吸气时,化油器将雾化燃油进入发动机燃烧室前,管体通孔内的导流叶片将迫使雾化燃油旋转,使雾化燃油进行再次混合,并以较高的速度旋转进入发动机燃烧室,产生虹吸的效果增压,增大雾化燃油进入量,旋转的气流能更加充分的混合油和气体,明显提高了发动机的燃烧效率,从而提高发动机的功率并且减少了燃油的消耗,使尾气排放达到要求。导流叶片在管体通孔内具有一 定的弧形长度,增加雾化燃油的旋转距离,使雾化燃油的再次混合更充分及进一步增大燃烧室的燃油进入量。显著的提高发动机的燃烧效率,提高发动机的功率得到明显提高,减少了燃油的消耗。
[0006] 由于采用了上述技术方案,本实用新型的结构简单,它可以使化油器雾化后燃油进行再次充分的混合,明显提高了发动机的燃烧效率,从而提高发动机的功率并且减少了燃油的消耗,使尾气排放达到要求。附图说明
[0007] 图1是本实新型的结构示意图。
[0008] 图2是图1的第一种俯视图。
[0009] 图3是图2中的A-A剖视图。
[0010] 图4是图1的第二种俯视图。
[0011] 图5是图1的第三种俯视图。

具体实施方式

[0012] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0013] 如图1-5所示,本实用新型包含管体1、第一法兰盘2及第二法兰盘3,管体1内设置有管体通孔4,第一法兰盘2与管体1的一端固为一体,第二法兰盘3与管体1的另一端固为一体,其特征在于:在管体1的管体通孔4内设置有至少两个呈均匀布置的导流叶片5,导流叶片5在管体通孔4内由第二法兰盘端向第一法兰盘端呈弧形延伸。
[0014] 使用时,管体上的第一法兰盘与汽缸头的雾化燃油进口连接的管体头相连接,管体上的第二法兰盘连接在化油器的雾化燃油出口上,通过管体内的管体通孔及汽缸头上的管体头将化油器的雾化燃油传输到汽缸头的燃烧室内,当发动机吸气时,化油器将雾化燃油进入发动机燃烧室前,管体通孔内的导流叶片将迫使雾化燃油旋转,使雾化燃油进行再次混合,并以较高的速度旋转进入发动机燃烧室,产生虹吸的效果增压,增大雾化燃油进入量,旋转的气流能更加充分的混合油和气体,明显提高了发动机的燃烧效率,从而提高发动机的功率并且减少了燃油的消耗,使尾气排放达到要求。导流叶片在管体通孔内具有一 定的弧形长度,增加雾化燃油的旋转距离,使雾化燃油的再次混合更充分及进一步增大燃烧室的燃油进入量。显著的提高发动机的燃烧效率,提高发动机的功率得到明显提高,减少了燃油的消耗,如图1所示,第一法兰盘2的端面与第二法兰盘3的端面平行,方便将第一法兰盘与发动机汽缸头上的管体头连接,第二法兰盘与化油器的雾化燃油出口连接,使连接方便。
[0015] 如图2、4、5所示,各个导流叶片5向管体通孔4的中心靠拢。该结构使各个导流叶片之间的间隙较小,便于导流叶片对雾化燃油能产生最佳的导流效果。
[0016] 如图4所示,导流叶片5为两个。如图2所示,导流叶片5为三个。如图5所示,导流叶片5为四个。导流叶片的个数可以根据需要设置,使发动机的功率得到最大程度的提升。
[0017] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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