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驼峰减振龙骨

阅读:734发布:2020-05-16

专利汇可以提供驼峰减振龙骨专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 驼峰 减振龙骨,增强了龙骨在使用时减振效果,其技术方案要点是一种驼峰减振龙骨,包括 型材 面、设置于型材面两侧的一对侧翼以及沿所述型材面长度方向向侧翼延伸方向凹陷的减振沟槽,所述型材面包括有 支撑 幅面和对称布置于所述支撑幅面两侧的减振幅面,所述减振沟槽有两条且分别设置于所述减振幅面和支撑幅面之间,所述减振沟槽包括有与所述减振幅面垂直的减振 侧壁 、与所述支撑幅面垂直固定的支撑侧壁,所述支撑侧壁高度小于所述减振侧壁,达到了减振效果不被填充于龙骨中的填充物削弱的技术效果。,下面是驼峰减振龙骨专利的具体信息内容。

1.一种驼峰减振龙骨,包括型材面、设置于型材面两侧的一对侧翼以及沿所述型材面长度方向向侧翼延伸方向凹陷的减振沟槽,其特征是:所述型材面包括有支撑幅面和对称布置于所述支撑幅面两侧的减振幅面,所述减振沟槽有两条且分别设置于所述减振幅面和支撑幅面之间,所述减振沟槽包括有与所述减振幅面垂直的减振侧壁、与所述支撑幅面垂直固定的支撑侧壁,所述支撑侧壁高度小于所述减振侧壁,所述减振侧壁高度小于所述侧翼高度。
2.根据权利要求1所述的驼峰减振龙骨,其特征是:所述支撑幅面上间隔设置有若干组支撑隔片,所述支撑隔片包括有分别延伸向所述支撑幅面两面的第一翻转片和第二翻转片。
3.根据权利要求1所述的驼峰减振龙骨,其特征是:所述侧翼上相向设置有折边,所述折边与所述侧翼垂直。
4.根据权利要求3所述的驼峰减振龙骨,其特征是:所述折边上均设置有加强边,所述加强边朝向所述折边和所述侧翼之间并与所述折边贴合。
5.根据权利要求1所述的驼峰减振龙骨,其特征是:所述减振沟槽的槽底的截面形状呈顶点倒圆设置的三形设置,所述槽底夹设于三角形的两临边之间。
6.根据权利要求1所述的驼峰减振龙骨,其特征是:所述侧翼上沿其延伸方向设置有凹槽线,所述凹槽线与所述型材面平行设置。
7.根据权利要求1所述的驼峰减振龙骨,其特征是:所述侧翼上设置有止滑点,所述止滑点向所述侧翼之间凹陷设置。

说明书全文

驼峰减振龙骨

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种龙骨,更具体地说,它涉及一种具有双驼峰的减振龙骨。

背景技术

[0002] 传统建筑物的内隔墙多采用木质骨架,但是由于木质材料易燃、易变形的缺点,已经逐渐被金属龙骨配合一些耐火填充物所取代,目前,较为常见的墙体结构为:以轻龙骨搭建基础固定架,在轻钢龙骨上固定一些耐火板、发泡泥板、石膏板等材料,再在外壁悬挂或者涂抹装饰层。
[0003] 目前墙体内常见的龙骨的截面形状多为U型、Z型、H型和C型,这些龙骨均具有支撑的结构效果,但是,在隔音减振的效果方面,仍需要配合其他填充的减震材料,申请号为200820075376.9的中国专利(以下称为对比文件一)公开了一种减振龙骨,它包括型材面、型材两侧翼和侧翼内折底均呈直连接,一侧翼幅面宽于对侧的侧翼幅面,侧翼表面至少设置有2条沿长轴内凹的侧翼加强筋槽,而在型材面形成有沿长度方向向型材内凹入的减振沟槽,型材面间隔一定距离形成有与长度方向同向的利于管线通过的H型切痕。对比文件一种的减振龙骨通过设置于两侧翼之间的减振沟槽实现了减振,但在实际使用中,当两侧翼内填充隔音材料后,减振沟槽的振动受到隔音材料体积的限制,使得减振沟槽的减振效果降低。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有双减振沟槽的驼峰减振龙骨。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种驼峰减振龙骨,包括型材面、设置于型材面两侧的一对侧翼以及沿所述型材面长度方向向侧翼延伸方向凹陷的减振沟槽,所述型材面包括有支撑幅面和对称布置于所述支撑幅面两侧的减振幅面,所述减振沟槽有两条且分别设置于所述减振幅面和支撑幅面之间,所述减振沟槽包括有与所述减振幅面垂直的减振侧壁、与所述支撑幅面垂直固定的支撑侧壁,所述支撑侧壁高度小于所述减振侧壁,所述减振侧壁高度小于所述侧翼高度。
[0006] 通过采用上述技术方案, 两条减振沟槽的设置,相较于现有技术中的一条减振沟槽的设置,可以增加整个龙骨的减振效果;并且,实际使用时,将隔音材料设置于支撑幅面上,这样,每条减振沟槽在填充了隔音材料的基础上还具有向侧翼方向运动的自由度,这样,即使填充了隔音材料或者其他填充材料,减振沟槽仍可保持其弹簧效应,使龙骨整体的减振隔音效果较之现有技术有明显的增加。
[0007] 本实用新型进一步设置为:所述支撑幅面上间隔设置有若干组支撑隔片,所述支撑隔片包括有分别延伸向所述支撑幅面两面的第一翻转片和第二翻转片。
[0008] 通过采用上述技术方案,实际使用中,在支撑幅面上填充隔音材料时,将支撑幅面的两面上的隔音材料通过第一翻转片和第二翻转片支撑起来,使两段隔音材料之间隔一定距离,这样可以进一步增加减振沟槽的自由振动的空间,使龙骨具有更好的减振效果。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述侧翼上相向设置有折边,所述折边与所述侧翼垂直。
[0010] 通过采用上述技术方案,所述折边可以给后续填充至龙骨空隙中的填充材料进行定位,这样,当龙骨与其他材质的板料进行配合使用时,折边可以作为这些板材的固定边。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述折边上均设置有加强边,所述加强边朝向所述折边和所述侧翼之间并与所述折边贴合。
[0012] 通过采用上述技术方案,加强边贴合于折边上,这样做可以使折边的强度增加。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述减振沟槽的槽底的截面形状呈顶点倒圆设置的三角形设置,所述槽底夹设于三角形的两临边之间。
[0014] 通过采用上述技术方案,由于龙骨的加工方式为轧辊成型,因而,呈顶点倒圆设置的三角形设置槽底的形状,可以最大程度的简化轧辊工艺,并且,将顶点倒圆,可以减少尖点处的应集中,防止在折线处出现折断的现象。
[0015] 本实用新型进一步设置为:所述侧翼上沿其延伸方向设置有凹槽线,所述凹槽线与所述型材面平行设置。
[0016] 通过采用上述技术方案,在施工中,凹槽线能够起到标识作用,方便施工人员在布置板材时选定板材的放置位置,从而保证装修的质量
[0017] 本实用新型进一步设置为:所述侧翼上设置有止滑点,所述止滑点向所述侧翼之间凹陷设置。
[0018] 通过采用上述技术方案,施工中经常需要在龙骨的侧翼外表面上打钉以固定相邻的板材或者龙骨,由于龙骨材料为轧辊成型的钢材,表面较为光滑,而所述止滑点的设置,可以增加侧翼的粗糙度,使打钉时钉子不会在侧翼的表面上打滑而钉偏,避免破坏板材饰面,防止打偏的钉孔影响板材与龙骨侧翼之间的连接紧固性和对握钉力的削弱。附图说明
[0019] 图1为本实用新型驼峰减振龙骨实施例的结构示意图1;
[0020] 图2为本实用新型驼峰减振龙骨实施例的结构示意图2。
[0021] 附图标注:1、型材面;2、侧翼;3、减振沟槽;4、减振侧壁;5、支撑侧壁;6、支撑隔片;11、支撑幅面;12、减振幅面;21、折边;22、加强边;23、凹槽线;24、止滑点;31、槽底;61、第一翻转片;62、第二翻转片。

具体实施方式

[0022] 参照图1至图2对本实用新型驼峰减振龙骨实施例做进一步说明。
[0023] 一种驼峰减振龙骨,包括有型材面1和与型材面1垂直布置的一对侧翼2,型材面1分为支撑幅面11和对减振幅面12,其中支撑幅面11位于减振幅面12的中间,在支撑幅面11和减振幅面12之间均设置有一条减振沟槽3,减振沟槽3包括有槽底31和与槽底相连接的减振侧壁4和支撑侧壁5,其中,减振侧壁4是靠近侧翼2的一侧与槽底31相连接的壁面,支撑侧壁5是与支撑幅面11相连接的壁面,并且,减振侧壁4和支撑侧壁5均与侧翼
2平行设置,减振侧壁4的高度大于支撑侧壁5的高度,支撑幅面11低于减振幅面12一段距离,这样做的好处是,当使用场合需要的强度或刚度大于单根龙骨的使用强度或刚度时,需要将两根龙骨对接成矩形龙骨使用,支撑幅面11不会相互抵接,这样,支撑侧壁5仍具有自由振动的可能,这样,即使对接使用,整个驼峰减振龙骨依旧可以保持一定的弹簧效应,将声桥隔断,使龙骨维持减振效果。
[0024] 优选地,在支撑幅面11上设置有支撑隔片6,支撑隔片6包括由一组预切边线形成的第一翻转片61和第二翻转片62,由于支撑幅面11上在实际使用中会用来放置隔音材料等填充隔音材料,将第一翻转片61和第二翻转片62沿预切边线向支撑幅面11的两侧翻折起来,使支撑幅面11的两边个有一个小的支撑,这样,在设置隔音材料时,这个支撑隔片6将把位于支撑幅面11两侧的隔音材料分隔顶起,使整体驼峰减振龙骨具有更好的隔音减振效果。
[0025] 优选地,在侧翼2上设置有折边21,折边21与侧翼2垂直,这样,可以提高龙骨的支撑刚度。
[0026] 优选地,在折边21上设置有加强边22,加强边22朝向折边21和侧翼2之间并与折边21贴合,这样可以使折边21的强度增加。
[0027] 优选地,槽底31的截面形状呈顶点倒圆设置的三角形设置,槽底31夹设于三角形的两临边之间,这样由于龙骨的加工方式为轧辊成型,因而,呈顶点倒圆设置的三角形设置槽底31的形状,可以最大程度的简化轧辊工艺,并且,将顶点倒圆,可以减少尖点处的应力集中,防止在折线处出现折断的现象。
[0028] 优选地,在侧翼2上设置有凹槽线23,凹槽线23沿龙骨的长度延伸方向并位于侧翼2的中间位置,这样,凹槽线23可以作为龙骨使用时的定位中线,方便施工人员定位操作。
[0029] 进一步地,在侧翼2上设置有止滑点24,止滑点24凹陷方向是朝向侧翼2之间的设置,止滑点24可以增加侧翼2的表面粗糙度,这样做的好处是:驼峰减振龙骨在使用中,经常需要在侧翼2外表面上打孔以固定一些装饰板或者悬挂件,轧辊成型的龙骨一般表面光滑,打钉时很容易在侧翼2上打滑,使得钉孔打偏,止滑点24的设置可以减少打钉时打滑的程度,方便驼峰减振龙骨的使用,并且,止滑点24可以避免对挂接于侧翼2上的板材的破坏,并且可以在打钉时增大侧翼2上的钉孔的握钉力。
[0030] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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