技术领域
[0001] 本实用新型涉及包装设备，更具体地说，涉及一种纸盒
包装机。
背景技术
[0002] 纸盒包装机用于将纸板喷上胶
水经
冲压成方形，现有的纸盒包装机工作流程采用直线推送式布置，流程方向尺寸较大，单机布置操作不方便，不适用于单机作业，其速度一经设定，作业中不能改变，供料料斗伸在
箱体外部，使得其体积庞大，占用空间大。实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题在于，针对
现有技术的上述
缺陷，提供一种纸盒包装机。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于将纸盒喷胶冲压成型的纸盒包装机，包括机箱，设置在机箱中用于将所述纸板放置的进料机构，用于将所述纸板取放的移送机构，用于将所述纸板上胶的喷胶机构，用于将所述纸板成型的成型
定位机构，用于将所述纸板冲压成盒的冲盒机构，用于将所述纸盒送出的出料机构。由于将移送部分、喷胶部分与机箱设计为一体结构，使结构紧凑减小了设备体积，现场布置非常灵活，可根据纸盒大小，进行相应调整，以适用不同尺寸的纸盒，可根据工人的作业速度，
自动调节工作节奏，可拉线作业也可单机作业，使人机作业协调。
[0005] 所述纸板的进料机构包括料台、用于所述料台的升降机构、用于纸板宽度
位置的调节机构，所述料台设置在所述机箱中，所述纸板宽度调节机构布置在所述料台后侧方，所有机构布置在机箱中。
[0006] 所述纸板上胶的喷胶机构采用手轮位置调节方式。
[0007] 移送机构包括
电机和线轨组成的
平移机构、
气缸和
真空吸盘组成的取放机构，取放机构位于进料机构上方，
连接线轨的一端。
[0008] 所述的成型定位机构位于线轨的另一端，包括用于纸板成型的位置调节机构、纸板成型的导向机构、纸板成型的保压机构。
[0009] 喷胶机构分布在进料机构与成型定位机构的中间上方。
[0010] 所述的冲盒机构和成型定位机构位于同一侧，包括用于所述纸盒成型的冲锤机构、用于将纸盒脱落的脱盒机构。
[0011] 所述的出料机构采用皮带输送方式。
[0012] 所述的出料机构设置在成型定位机构下方，所述出料机构上设有
传感器。
[0013] 本实用新型具有以下有益效果：由于本实用新型的纸盒包装机将进料部分设计在机箱内部，取消了料口伸向机箱外部，及气缸推送部分，使结构紧凑，体积大大减小，现场布置非常灵活；在设计工作流程时采用直线布置方式，可根据纸盒大小，进行相应调整，以适用不同尺寸的纸盒，可根据工人的作业速度，自动调节工作节奏，可拉线作业也可单机作业，使人机作业协调。
附图说明
[0014] 下面将结合附图及
实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
[0015] 图1为本实用新型的纸盒包装机的一种实施方式的外部结构示意图。
[0016] 图2、图3为本实用新型的纸盒包装机的一种实施方式的内部结构示意图。
具体实施方式
[0017] 如图1所示，本实用新型的纸盒包装机，包括机箱25，用于将纸板1冲压成纸盒的冲压机构13，用于将所述纸盒2成型的成型定位机构17，用于传递所述纸板1的移送机构9，用于喷胶的喷胶机构11，用于进料的进料机构，用于出料的出料机构22，所有机构设置在机箱内部，移送机构9设置在所述进料机构与成型定位机构之间的上方。
[0018] 进料机构进料口26和出料机构的出料口27设置在所述纸盒包装机的
正面左侧与后面右侧，所述包装机采用直线式布置，结构紧凑体积小，现场布置灵活，单机操作方便。出料机构22上设有传感器，如果纸盒检测传感器检测纸盒未拿走时，纸盒包装机会自动等待可根据工人作业速度自动调整工作节奏，实现自动调节节奏的功能。
[0019] 如图2、图3所示，纸盒包装机包括机箱25、进料机构、移送机构9、喷胶机构11、成型定位机构17、冲压成型机构13、出料机构22。其中进料机构的料台4、料台的升降机构19、纸板宽度位置的调节机构5、6、18设置在所述机箱中，并在机箱上料台正面设置一道活动
门，所述纸板宽度调节机构布置在所述料台后侧方，采用这样的机构对放料十分方便，操作者只需拉开机箱活动门将纸放入料台4，将所述纸板宽度调节机构5、6、18根据纸板的尺寸调整好位置后关上活动门，活动门上装有传感器，若未关活动门或未关好活动门，所述包装机不动作，停止运行，若门关好所述进料料台升降机构19在启动设备后根据纸板的多少自动升降调整到合适位置。这样的方式加强了设备的使用寿命及对操作人员的人身安全性，避免由人员的误操作产生的不安全因素。
[0020] 其中所述移送机构9包括吸取纸板的取放机构8，移送机构9采用电机、皮带和线轨的组成一个平移机构，并且布置在机箱25内部上方与机箱成为一体结构，所述取放机构8以十字形分布真空吸盘和
气缸组合与平移机构紧密连接一起，这样使空间紧凑。
[0021] 所述喷胶机构11分布在进料机构与成型定位机构17中间上方，与机箱25连接，喷胶位置采用手动调节，设有一个装胶盒，防止胶水滴落在机箱里。
[0022] 所述成型定位机构17包括用于纸板成型的位置调节机构21、纸板成型的导向机构16、纸板成型后的保压机构20，纸盒成型的位置调节机构21采用线轨组合可根据纸盒尺寸大小调节，纸板成型的导向机构16分两次导向使纸板成盒过程平稳顺畅，保压机构20加强纸盒成型后胶水的粘合紧固。
[0023] 所述冲盒机构13包括冲锤机构15、脱盒机构24，冲锤快速下压后将纸板1压入成型定位机构17，保压后冲锤退出成型定位机构17，脱盒机构24上升吸取纸盒将其拖入出料机构22。
[0024] 所述出料机构22采用皮带输送方式将纸盒送出机箱。
[0025] 本实施例的包装机的工作流程如下：拉开活动门将纸板1放入料台4，调整纸板宽度调节机构5、6、18，关上活动门，启动包装机，进料料台升降机构19根据纸板的多少自动升降调整到合适位置，移送机构9用于吸取纸板的取放机构8下降吸取纸板，取放机构8气缸上升后移送机构9向成型定位机构17方向移动，移动到喷胶机构11位置时开始为纸板喷胶或点胶，到达成型定位机构17的位置后移送机构9放下纸板1返回料台4上方等待，移送机构9返回料台4上方的同时冲锤机构13开始下压冲盒，纸盒2成型后保压机构20压纸盒，保压机构20保压完成后退回，冲锤15上升归位，冲锤15上升时脱盒机构24同时上升吸取纸盒并将其拖入出料机构22，传感器感应纸盒到位，皮带启动将其输送出机箱25。如果传感器检测纸盒未拿走，设备会自动等待，实现自动调节节奏功能。
[0026] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型
权利要求的保护范围之内。
