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条烟透明纸包装

阅读:1023发布:2020-11-23

专利汇可以提供条烟透明纸包装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种条烟透明纸 包装 机,包括第一 水 平推送装置、提升装置、夹持装置、第二水平推送装置和对称设置的两套折叠装置,每套所述折叠装置均包括下边折叠器、上边固定折叠器、前边固定折叠器和后边固定折叠器,所述第一水平推送装置用于将透明纸未折叠的条烟推送至所述提升装置上,所述提升装置能够在竖直方向往复运动,从而将位于其上的条烟提升至所述夹持装置,所述夹持用于对失去所述提升装置 支撑 的条烟进行夹持,以防止其滑落。本发明中的条烟透明纸 包装机 突破性地采用垂直包装的工艺,实现了异形条烟的透明纸自动包装。,下面是条烟透明纸包装专利的具体信息内容。

1.一种条烟透明纸包装机,其特征在于,包括第一平推送装置(1)、提升装置(3)、夹持装置(4)、第二水平推送装置(2)和对称设置的两套折叠装置,每套所述折叠装置均包括下边折叠器(5)、上边固定折叠器(6)、前边固定折叠器(7)和后边固定折叠器(8),其中:
所述第一水平推送装置(1)用于将透明纸未折叠的条烟推送至所述提升装置(3)上;
所述提升装置(3)能够在竖直方向往复运动,从而将位于其上的条烟提升至所述夹持装置(4);
所述夹持装置(4)用于对失去所述提升装置(3)支撑的条烟进行夹持,以防止其滑落;
所述下边折叠器(5)包括折叠(51)和折叠气缸(52),所述折叠气缸(52)用于驱动所述折叠块(51)在竖直方向上往复运动,以使条烟在所述提升装置(3)上被提升至所述夹持装置(4)之前对透明纸的下边进行折叠;
所述上边固定折叠器(6)用于在条烟提升至所述夹持装置(4)的过程中对透明纸的上边进行折叠;
所述前边固定折叠器(7)设置在所述夹持装置(4)上方,用于条烟离开所述夹持装置(4)继续向上提升的过程中对该条烟的前边进行折叠;
所述第二水平推送装置(2)用于在前边折叠完成后对该条烟进行水平推送从而移至下一工序;
所述后边固定折叠器(8)设置在通往所述下一工序的水平通道(9)的入口处,用于在所述第二水平推送装置(2)推送烟条时对该烟条的后边进行折叠。
2.根据权利要求1所述的条烟透明纸包装机,其特征在于,所述前边固定折叠器(7)向上延伸至与所述水平通道(9)等高,用于对折叠完所述前边后继续向上运动的烟条进行导向。
3.根据权利要求1或2所述的条烟透明纸包装机,其特征在于,所述提升装置(3)上设有多个负压吸附孔,通过在所述负压吸附孔处形成负压对位于所述提升装置(3)上的条烟进行固定。
4.根据权利要求1或2所述的条烟透明纸包装机,其特征在于,所述后边固定折叠器(8)包括至少一个折叠辊(81)。

说明书全文

条烟透明纸包装

技术领域

[0001] 本发明涉及条烟包装设备领域,具体而言,涉及一种条烟透明纸包装机

背景技术

[0002] 条烟设计生产实践中,存在一些外形尺寸不太常规的条烟,例如条烟通常尺寸为283.5mm×89.5mm×48.5mm,而一些异形条烟尺寸则为189mm×96.5mm×87.5mm。经过与包装机厂家的研究,基于原有的平包装方式,再加上条烟设计对长边搭扣位置的要求,原有的透明纸包装机不论如何调整均无法满足该异形条烟的透明纸包装。所以对于这种异形条烟一直只能采用人工包装的方式,在生产中采用8个人进行手工透明纸条烟包装,生产效率低,由于每个人的操作手法不同,透明纸的折叠度和搭口位置不能统一,难以保证可靠的质量

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于,提供一种适用范围更广、能够满足异形条烟的包装的条烟透明纸包装机。
[0004] 因此,本发明的技术方案如下:
[0005] 一种条烟透明纸包装机,包括第一水平推送装置、提升装置、夹持装置、第二水平推送装置和对称设置的两套折叠装置,每套所述折叠装置均包括下边折叠器、上边固定折叠器、前边固定折叠器和后边固定折叠器,其中:
[0006] 所述第一水平推送装置用于将透明纸未折叠的条烟推送至所述提升装置上;所述提升装置能够在竖直方向往复运动,从而将位于其上的条烟提升至所述夹持装置;所述夹持装置用于对失去所述提升装置支撑的条烟进行夹持,以防止其滑落;
[0007] 所述下边折叠器包括折叠和折叠气缸,所述折叠气缸用于驱动所述折叠块在竖直方向上往复运动,以使条烟在所述提升装置上被提升至所述夹持装置之前对透明纸的下边进行折叠;
[0008] 所述上边固定折叠器用于在条烟提升至所述夹持装置的过程中对透明纸的上边进行折叠;所述前边固定折叠器设置在所述夹持装置上方,用于条烟离开所述夹持装置继续向上提升的过程中对该条烟的前边进行折叠;所述第二水平推送装置用于在前边折叠完成后对该条烟进行水平推送从而移至下一工序;所述后边固定折叠器设置在通往所述下一工序的水平通道的入口处,用于在所述第二水平推送装置推送烟条时对该烟条的后边进行折叠。
[0009] 其中,当前条烟达到夹持装置的位置后,下一条烟重复当前条烟的工序,即通过提升装置向上提升,当前条烟在下一条烟的顶升作用下继续向上运动,直至达到水平通道的高度后由第二推送装置推送进入水平通道。
[0010] 在该技术方案中,摒弃了原有的水平包装流程,对包装机重新进行了设计,突破性地采用了垂直包装流程,即在条烟向上运动地过程在垂直通道中进行对透明纸进行折叠,能够很好地满足规格为189mm×96.5mm×87.5mm的异形条烟的透明纸包装作业,而且保证长边搭扣位置条烟侧面的中间位置,满足条烟的设计需要,实现了异形条烟的自动包装。
[0011] 所述前边固定折叠器向上延伸至与所述水平通道等高,用于对折叠完所述前边后继续向上运动的烟条进行导向,有效地避免条烟在继续提升过程中位值便宜而影响推动到缩水水平通道内。
[0012] 所述提升装置上设有多个负压吸附孔,通过在所述负压吸附孔处形成负压对位于所述提升装置上的条烟进行固定。其中,由于生产中很多动均采用压缩空气作为动力,所以可以方便的产生负压,采用负压吸附提升装置上的条烟,方便可靠。
[0013] 另外,所述后边固定折叠器可以采用至少一个折叠辊。附图说明
[0014] 图1是根据本发明实施例的条烟透明纸包装机的结构示意图;
[0015] 图2是根据本发明实施例的条烟透明纸包装机侧面结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017] 如图1和图2所示,根据本发明的实施例的条烟透明纸包装机,包括第一水平推送装置1、提升装置3、夹持装置4、第二水平推送装置2和对称设置的两套折叠装置,每套所述折叠装置均包括下边折叠器5、上边固定折叠器6、前边固定折叠器7和后边固定折叠器8,其中:
[0018] 所述第一水平推送装置1用于将透明纸未折叠的条烟推送至所述提升装置3上;所述提升装置3能够在竖直方向往复运动,从而将位于其上的条烟提升至所述夹持装置4;所述夹持装置4用于对失去所述提升装置3支撑的条烟进行夹持,以防止其滑落;
[0019] 所述下边折叠器5包括折叠块51和折叠气缸52,所述折叠气缸52用于驱动所述折叠块51在竖直方向上往复运动,以使条烟在所述提升装置3上被提升至所述夹持装置4之前对透明纸的下边进行折叠;
[0020] 所述上边固定折叠器6用于在条烟提升至所述夹持装置4的过程中对透明纸的上边进行折叠;所述前边固定折叠器7设置在所述夹持装置4上方,用于条烟离开所述夹持装置4继续向上提升的过程中对该条烟的前边进行折叠;所述第二水平推送装置2用于在前边折叠完成后对该条烟进行水平推送从而移至下一工序;所述后边固定折叠器8设置在通往所述下一工序的水平通道9的入口处,用于在所述第二水平推送装置2推送烟条时对该烟条的后边进行折叠。
[0021] 其中,当前条烟达到夹持装置4的位置后,下一条烟重复当前条烟的工序,即通过提升装置3向上提升,当前条烟在下一条烟的顶升作用下继续向上运动,直至达到水平通道9的高度后由第二推送装置推送进入水平通道9。
[0022] 在该技术方案中,摒弃了原有的水平包装流程,对包装机重新进行了设计,突破性地采用了垂直包装流程,即在条烟向上运动地过程在垂直通道中进行对透明纸进行折叠,能够很好地满足规格为189mm×96.5mm×87.5mm的异形条烟的透明纸包装作业,而且保证长边搭扣位置条烟侧面的中间位置,满足条烟的设计需要,实现了异形条烟的自动包装。
[0023] 所述前边固定折叠器7向上延伸至与所述水平通道9等高,用于对折叠完所述前边后继续向上运动的烟条进行导向,有效地避免条烟在继续提升过程中位值便宜而影响推动到缩水水平通道9内。
[0024] 所述提升装置3上设有多个负压吸附孔,通过在所述负压吸附孔处形成负压对位于所述提升装置3上的条烟进行固定。其中,由于生产中很多动力均采用压缩空气作为动力,所以可以方便的产生负压,采用负压吸附提升装置3上的条烟,方便可靠。
[0025] 另外,所述后边固定折叠器8可以采用至少一个折叠辊81。
[0026] 综上所述,本发明的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本发明的范围之内。
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