技术领域
[0001] 本
发明涉及
手表穿戴及箱包部件技术领域,具体的,其展示用于手表及箱包用的尼龙带的一种尼龙带制备方法。
背景技术
[0002] 现阶段使用的尼龙带制备方法,一般采用直接在尼龙带端部进行包胶后制备而得,塑胶会从尼龙带编制空隙溢出来,需要增加人
力加工毛边,不良率高,同时拉力达不到所需,且外观达不到要求。
[0003] 因此,有必要提供一种尼龙带制备方法来解决上述问题。
[0004] 发明内本发明的目的是提供一种尼龙带制备方法。
[0005] 本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种尼龙带制备方法,包括如下步骤:
1)原料准备:按照成品要求进行尼龙带带体准备;
2)
热压:设置热熔治具,设定热熔
温度280°c-320°c,后对尼龙带带体的端部进行热压,热压时间为50s-80s;
3)包胶:设置包胶模具,将热压后的尼龙带带体的端部置入包胶模具内进行包胶,并得到成品尼龙带。
[0006] 进一步的,所述热熔治具上均匀设置有若干打孔针。
[0007] 进一步的,所述打孔针数量为至少三个。
[0008] 进一步的,所述打孔针的直径为1.2mm-1.8mm。
[0009] 与
现有技术相比,本发明能够有效提高产品良率,降低后制程加工量;在尼龙带或绳子上包塑胶其拉力可以达到100-200N,同时又可以做比较复杂的结构,实现不同功能。
具体实施方式
[0010]
实施例1:本实施例展示一种尼龙带制备方法,包括如下步骤:
1)原料准备:按照成品要求进行尼龙带带体准备;
2)热压:设置热熔治具,设定热熔温度280°c-320°c,后对尼龙带带体的端部进行热压,热压时间为50s-80s;
3)包胶:设置包胶模具,将热压后的尼龙带带体的端部置入包胶模具内进行包胶,并得到成品尼龙带。
[0011] 所述热熔治具上均匀设置有若干打孔针。
[0012] 所述打孔针数量为至少三个。
[0013] 所述打孔针的直径为1.2mm。
[0014] 实施例2:本实施例展示一种尼龙带制备方法,包括如下步骤:
1)原料准备:按照成品要求进行尼龙带带体准备;
2)热压:设置热熔治具,设定热熔温度280°c-320°c,后对尼龙带带体的端部进行热压,热压时间为50s-80s;
3)包胶:设置包胶模具,将热压后的尼龙带带体的端部置入包胶模具内进行包胶,并得到成品尼龙带。
[0015] 所述热熔治具上均匀设置有若干打孔针。
[0016] 所述打孔针数量为至少三个。
[0017] 所述打孔针的直径为1.8mm。
[0018] 与现有技术相比,通过实施例1和实施例2的技术方案能够有效提高产品良率,降低后制程加工量;在尼龙带或绳子上包塑胶其拉力可以达到100-200N,同时又可以做比较复杂的结构,实现不同功能。
[0019] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干
变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。