技术领域
[0001] 本
发明涉及一种热压装置，尤其涉及一种用于OLED分割工艺中对FPC(柔性线路板)和Panel(显示器面板)压合的热压装置。
背景技术
[0002] 热压机是针对于SMT(Surface Mounted Technology，表面贴装技术)生产上使用的一种设备，主要针对于FPC(柔性线路板)，
液晶显示屏屏，斑
马纸的
电子类产品的热压
焊接。例如在OLED(rganic Light Emitting Display，有机发光显示器)的分割工艺中，需要对FPC(柔性线路板)和Panel(面板)进行热压焊接，传统的热压装置时利用一个
变压器产生一个
低电压的大
电流，通过加热器给压头加热，将达到设定
温度的压头通过
气缸马达向产品方向压合，直至FPC(柔性线路板)和Panel(显示器面板)焊接在一起。
[0003] 然而，一方面，传统的热压装置其压头下压焊接时，往往会偏离预定
位置，使得焊接后的显示器面板出现问题，控制
精度差；另一方面，在传统的热压装置断电或者断气时，有时会因为控制系统或者其执行单元的出错，热压装置的压头会继续下压，从而给产品带来损坏，可靠性差。
[0004] 因此，继续一种可靠性高，控制精度高的热压装置。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种可靠性高，控制精度高的热压装置。
[0006] 为了实现上有目的，本发明公开了一种热压装置，用于OLED分割工艺中对FPC(柔性线路板)和Panel(显示器面板)的热压焊接，该热压装置包括气缸、连接部、保护部和压头，所述气缸安装在安装板上，所述气缸的
输出轴与所述连接部相连并带动所述连接部做往复运动，所述连接部与所述压头相连并带动所述压头做往复运动，所述压头内安装有加热器和温度
传感器；所述保护部包括保护
块、保护板、
支撑杆和导套，所述保护板与所述支撑杆相连，所述支撑杆穿过所述导套并与所述连接部相连，所述导套安装在所述安装板上，所述保护块的一端位置可调或者可拆卸地安装在所述保护板上，所述保护块的另一端抵在所述气缸上。
[0007] 较佳地，所述保护部还包括安装杆，该安装杆的一端穿过所述保护板并通过
螺母固定，所述安装杆的另一端与所述保护块相连。这样，使得保护块通过安装杆位置可调地安装在所述保护板上。
[0008] 较佳地，所述连接部包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述支撑杆和气缸的输出轴相连，所述第二连接板与所述压头相连，所述第一连接板与所述第二连接板通过螺钉固定连接。这种连接部的结构简单可靠。
[0009] 具体地，所述第一连接板与第二连接板之间还夹有大理石
垫块。由于大理石的
密度较大，膨胀系数小，使得本发明具有较好的减震功能，且材料成本低。
[0010] 较佳地，本发明热压装置还包括调平部，所述调平部包括调平板、调平
螺柱、调平球、连接轴，以及开设有球形凹槽的第一
凸块和第二凸块，所述第一凸块安装在所述连接部上，所述第二凸块安装在所述调平板上，且所述第一凸块与所述第二凸块的球形凹槽相对并在第一凸块和第二凸块之间形成容纳所述调平球的容置腔，所述调平球安装在所述容置腔内，所述调平板上以所述调平球为中心开设有对称的螺孔和安装孔，所述调平螺柱穿过所述螺孔安装在所述连接部上，所述连接轴的一端安装在所述安装孔内，所述连接轴的另一端与所述压头固定连接。调平部的中心设置呈球形结构，使得所述压头向下
冲压时保持
水平状态。
[0011] 与
现有技术相比，本发明热压装置增加了一个保护部，，在停机或检修时，将与安装板相连的保护块抵触在气缸上，使得保护板与气缸的本体之间的位置
锁定，从而限制所述气缸的动作，防止断气或者断电时气缸动作对设备带来损坏；在工作时，将保护块从保护板上拆下或者从保护板上向远离气缸的方向移动，直至保护块从气缸上移出，使得保护板和气缸的本体之间无锁定关系，气缸得以自由动作；另一方面，所述保护部中的导套，使得压头的每次运动都在同一位置而不产生偏移，对所述压头起到导向作用，提高了本发明的控制精度。综上，本发明热压装置可靠性高且控制精度高。
附图说明
[0012] 图1是本发明热压装置的立体示意图。
[0013] 图2是本发明热压装置的平面示意图。
[0014] 图3是本发明热压装置中所述调平部的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0016] 参考图1-图2，本发明热压装置100用于0LED分割工艺中对
电路板和显示器面板的热压焊接，该热压装置100包括气缸11、连接部20、保护部30和压头12，所述气缸11安装在安装板10上，所述气缸11的输出轴与所述连接部20相连并带动所述连接部20做往复运动，所述连接部20与所述压头12相连并带动所述压头12做往复运动，所述压头12内安装有加热器14和温度传感器13；所述保护部30包括保护块33、保护板31、支撑杆32和导套34，所述保护板33位于所述气缸11远离其输出轴的一侧并与所述支撑杆32相连，所述支撑杆32穿过所述导套34并与所述连接部20相连，所述导套34安装在所述安装板10上，所述保护块33的一端可拆卸地或者位置可调地安装在所述保护板31上，所述保护块33的另一端抵在所述气缸11上。这样，工作时，将保护块33从保护板31上拆下或者将保护块33向上拉(向远离气缸11方向拉动)，使得保护块33从气缸11上移出，从而解除保护板31与气缸11的本体之间的位置锁定，使得气缸11的输出轴可以自由动作。
[0017] 具体地，参考图1-图2，所述保护部30还包括安装杆35，该安装杆35的一端穿过所述保护板31并通过螺母36固定，所述安装杆35的另一端与所述保护块33相连，在停机或者检修本发明热压装置100时，将该安装杆35向下拉，直至保护块33抵触在气缸11上，通过螺母36将安装杆35固定住，使得保护块33限制住气缸11的动作；在工作时，松开螺母36，将安装杆35向上拉，直至保护块33从气缸11上移开，解除气缸11的锁定。
[0018] 较佳者，参考图1-图2，所述连接部20包括第一连接板21和第二连接板22，所述第一连接板21与所述支撑杆32和气缸11的输出轴相连，所述第二连接板22与所述压头12相连，所述第一连接板21与所述第二连接板21通过螺钉固定连接。具体地，所述第一连接板21与第二连接板22之间还夹有大理石垫块23，使得本发明热压装置具有较好的减震功能。
[0019] 较佳者，参考图3，本发明热压装置100还包括调平部40，所述调平部40包括调平板41、调平螺柱45、调平球44、连接轴46，以及开设有球形凹槽的第一凸块42和第二凸块43，所述第一凸块42安装在所述连接部20的第二连接板22上，所述第二凸块43安装在所述调平板41上，且所述第一凸块42与所述第二凸块43的球形凹槽相对并在第一凸块42和第二凸块43之间形成容纳所述调平球44的容置腔，所述调平球44位于所述容置腔内，所述调平板41上以所述调平球44为中心开设有对称的螺孔和安装孔，所述调平螺柱45穿过所述螺孔安装在所述连接部20的第二连接板22上，所述连接轴46的一端穿过所述安装孔与所述调平板41相连，所述连接轴46的另一端与所述压头12固定连接。
[0020] 参考图1-图3，描述本发明热压装置100的工作过程，本发明热压装置100通电通气之前，需要对压头12进行调平，即是对调平板41螺孔处的四组
六角螺母进行调节，直到压头12的水平方向和垂直方向都调平为止；对本发明热压装置100通电通气，通过相应的调节按钮调好所需要的压
力、温度和压合时间；调好后，采用外置的温度测量计对压头12的温度进行测量与校正，以确保温度传感器13所检测到的温度与压头12的实际温度及设定的温度相一致；接着，将保护块33从气缸11上移出，放入压力计，让气缸11向下动作测试压力，以保证实际压力与设定的压力值一致；工作时，确保所述保护块33从气缸11上移出，所述热压装置100相对应的控制系统控制气缸11动作，压头12在导套34的导向下运动，从而完成对FPC(柔性线路板)和Panel(面板)的压合；停机或者检修时，松开安装杆35与保护板31的连接处的螺母，将安装杆35向下拉，直至安装杆35下端连接的保护块33抵触在气缸11上，拧紧螺母36，使得安装杆35与保护板31固定连接，保护板31与气缸11的本体之间的位置锁定，防止断电或断气的情况下气缸11动作对设备和产品带来损坏。
[0021] 以上所揭露的仅为本发明的优选
实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明
申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
