【技术领域】
[0001] 本
发明涉及一种热压头,特别是指一种压结排线与机板的热压头。【背景技术】
[0002] 参阅图1,以一种压
热机的热压头1为例,主要是在导热后,压结一片机板20与一条排线21,使该排线21与该机板20相对
位置的一个接脚区201电连接。
[0003] 由于该热压头1的径宽只略大于单一排线21的径宽,因此,在每一次热压作业的过程中,该热压头1就只能在该机板20上压结一条排线21。
[0004] 参阅图2,惟,随着科技的进展,有许多大型的
电子产品,如大尺寸电视或显示器所使用的X-board或Y-board(X轴画面控制板或Y轴画面控制板),在设计上是具有二条排线21、22,因此,在前述热压头1一次只能压结一条排线21(或排线22)的情形下,势必要进行二次的热压作业,才能在单一机板20上压结有二条排线21、22。这种作业方式的工时很长,大约每一分钟只能产出一片成品,不但耗费时间,且无法有效提升产量。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种可以缩短作业时间且大幅提升产量的热压头。
[0006] 本发明的特征在于:该热压头是导热后压结至少二条排线与一片机板,包含一个连结部及至少二个压结部。该连结部是沿一轴线延伸。前述压结部是沿该轴线并列在该连结部,并具有分别可触压前述排线的一刃缘。
[0007] 本发明的功效是借由前述并列式压结部的设置,以一次热压动作,在单一片机板上同时压结至少二条排线,进而能缩减作业时间,且能大幅提升产量。【
附图说明】
[0008] 图1是一立体图,说明一般热压头压结一排线与一机板。
[0009] 图2是一俯视图,说明二条排线与单一片机板电连接。
[0010] 图3是一立体分解图,说明本发明一热压头与二条排线、一片机板的一较佳
实施例。
[0011] 图4是该较佳实施例的一立体图。
[0012] 图5是该较佳实施例的一剖视图。【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0014] 参阅图3、图4,本发明热压头的一较佳实施例是安装在一热压机(图未示),包含一个连结部3及一压结单元4。
[0015] 该连结部3是沿一轴线X延伸。
[0016] 该压结单元4是一体成型,并具有沿该轴线X并列在该连结部3的二个压结部41,及界定在前述压结部41间的一凹口42。每一压结部41分别具有形成在一端的一刃缘411。
[0017] 使用时,只须传导热源至本发明的热压头,就可以在每一次热压作业的过程中,利用前述压结部41的刃缘411触压二条排线51、52与一个机板53热融结合,使前述排线51、52与该机板53相对位置的二个接脚区531、532电连接,而能在一次热压作业的时间内,同时在单一片机板53压结二条排线51、52,大约每30秒就能产出一片成品。
[0018] 参阅图5,值得一提的是,当本发明热压头压结前述排线51、52与该机板53时,该凹口42的设置,可以提供一隐置的空间,容纳该机板上53的其它组件533(如电容、芯片…),避免前述压结部41在下压的过程中,毁损该机板53上相邻接脚区531、532间的其它组件533。
[0019] 据上所述可知,本发明的热压头具有下列优点及功效:
[0020] 本发明只须以一次热压动作,就可以使至少二条排线51、52与该机板53压结为一体,不但能缩减每一次热压动作的作业时间,且能大幅提升产量,使本发明还具有经济效益。