阀门
专利汇可以提供阀门专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 阀 门 ，该阀门通过在 阀座 上设置用于润滑作用的 石墨 块 ，从而确保阀门密封面的 摩擦副 得到润滑，从而提高使用寿命。这种阀门适用于特别适用于 温度 高于300℃的 流体 控制。，下面是阀门专利的具体信息内容。
1.阀门，其特征是，包括：
具有阀腔、流体通道的阀体；
第一阀座组件，第一阀座组件包括金属材质的第一阀座和石墨块，第一阀座具有流体通道、凹密封面，在环绕流体通道周围的凹密封上设置有凹槽，石墨块位于凹槽内，且石墨块具有与凹密封面平齐一致的表面；
第二阀座组件，第二阀座组件包括金属材质的第二阀座、石墨块和弹性元件，第二阀座具有流体通道、凹面，在环绕流体通道周围的凹密封上设置有凹槽，石墨块位于凹槽内，且石墨块具有与凹密封面平齐一致的表面；
用于切换流体通道通断的转动组件，转动组件包括阀杆和密封部，阀杆贯穿阀体与阀腔内的密封部连接，转动阀杆能使得密封部在阀腔内转动，密封部是残缺的金属材质回转体，回转体具有残缺的回转面；第二阀座组件中的弹性元件位于阀腔内壁与第二阀座之间，并将第二阀座的凹面与回转面、回转面与第一阀座的凹密封面紧压在一起，使第一阀座的凹密封面与回转面构成摩擦副、第二阀座的凹面与回转面构成摩擦副；第一阀座的凹密封面与回转面是经过研磨的吻合结构，第一阀座组件和第二阀座组件中的石墨块抵顶在回转面上，起润滑作用；通过阀杆转动回转体，实现阀门的关闭或贯通。
2.根据权利要求1所述的阀门，其特征是：第一阀座上的凹槽是环形凹槽，石墨块是环状石墨环，石墨环位于环形凹槽内；第二阀座上的凹槽是环形凹槽，石墨块是环状石墨环，石墨环位于环形凹槽内。
3.根据权利要求2所述的阀门，其特征是：在第一阀座、第二阀座的环形凹槽内部设置了弹性元件，以确保石墨环始终抵顶在回转面上。
4.根据权利要求1所述的阀门，其特征是：构成第一阀座组件凹密封面的材料是硬质合金。
5.根据权利要求4所述的阀门，其特征是：构成第一阀座组件凹密封面的材料是司太立合金。
6.根据权利要求4所述的阀门，其特征是：第一阀座组件的凹密封面是在第一阀座上堆焊硬质合金后成型加工而成的。
7.根据权利要求1所述的阀门，其特征是：构成第一阀座组件凹密封面的材料是硬质合金。
8.根据权利要求7所述的阀门，其特征是：构成第一阀座组件凹密封面的材料是司太立合金。
9.根据权利要求7所述的阀门，其特征是：第二阀座组件的凹密封面是在第二阀座上堆焊硬质合金后成型加工而成的。
10.根据权利要求1所述的阀门，其特征是：密封部的回转面上设置有0.001mm-2mm厚的硬质涂层。
11.根据权利要求10所述的阀门，其特征是：硬质涂层选自的碳化钨涂层或镍铬-碳化铬涂层。
12.根据权利要求10所述的阀门，其特征是：涂层厚度为0.05mm-0.5mm。
13.根据权利要求1所述的阀门，其特征是：密封部的回转面经渗碳或者渗氮或者碳氮共渗硬化处理。
14.根据权利要求1所述的阀门，其特征是：密封部是残缺的球体，第一阀座的凹密封面是凹球面，第二阀座的凹面也是凹球面。
15.根据权利要求14所述的阀门，其特征是：球体残缺部分构成一个贯穿球体的通孔。
16.根据权利要求15所述的阀门，其特征是：通孔呈直线型或L型或T型。
17.根据权利要求1所述的阀门，其特征是：阀体是组合式的，由两个或多个构件密封连接成一体构成，阀腔是各个构件组合成一体后形成的中空结构的空间。
18.根据权利要求1所述的阀门，其特征是：第一阀座是阀腔的内壁延伸出来的、一体式结构。
19.根据权利要求1所述的阀门，其特征是：第一阀座是独立于阀体的单独构件，抵顶在阀腔的内壁上，且周缘与阀腔内壁接触密封。
20.根据权利要求19所述的阀门，其特征是：第一阀座与阀腔内壁之间设置有弹性元件。
21.阀门，其特征是，包括：
具有阀腔、流体通道的阀体；
阀座组件，阀座组件包括金属材质的阀座和石墨块，阀座具有流体通道、凹密封面，在环绕流体通道周围的凹密封上设置有凹槽，石墨块位于凹槽内，且石墨块具有与凹密封面平齐一致的表面；
用于切换流体通道通断的转动组件，转动组件包括阀杆和密封部，阀杆贯穿阀体与阀腔内的密封部刚性连接，转动阀杆能使得密封部在阀腔内转动，密封部是残缺的金属材质回转体，回转体具有残缺的回转面；刚性连接阀杆使得回转面与阀座的凹密封面紧压在一起，使阀座的凹密封面与回转面构成摩擦副；阀座的凹密封面与回转面是经过研磨的吻合结构，阀座组件中的石墨块抵顶在回转面上，起润滑作用；通过阀杆转动回转体，实现阀门的关闭或贯通。
22.根据权利要求21所述的阀门，其特征是：阀座上的凹槽是环形凹槽，石墨块是环状石墨环，石墨环位于环形凹槽内。
23.根据权利要求21所述的阀门，其特征是：构成阀座组件凹密封面的材料是硬质合金。
24.根据权利要求23所述的阀门，其特征是：构成阀座组件凹密封面的材料是司太立合金。
25.根据权利要23所述的阀门，其特征是：阀座组件的凹密封面是在第一阀座上堆焊硬质合金后成型加工而成的。
26.根据权利要求21所述的阀门，其特征是：密封部的回转面上设置有0.001mm-2mm厚的硬质涂层。
27.根据权利要求26所述的阀门，其特征是：硬质涂层选自的碳化钨涂层或镍铬-碳化铬涂层。
28.根据权利要求27所述的阀门，其特征是：涂层厚度为0.05mm-0.5mm。
29.根据权利要求21所述的阀门，其特征是：密封部的回转面经渗碳或者渗氮或者碳氮共渗硬化处理。
30.根据权利要求21所述的阀门，其特征是：密封部是残缺的球体，阀座的凹密封面是凹球面。
31.根据权利要求30所述的阀门，其特征是：球体残缺部分构成一个贯穿球体的通孔。
32.根据权利要求31所述的阀门，其特征是：通孔呈直线型或L型或T型。
33.根据权利要求21所述的阀门，其特征是：阀体是组合式的，由两个或多个构件密封连接成一体构成，阀腔是各个构件组合成一体后形成的中空结构的空间。
34.根据权利要求21所述的阀门，其特征是：阀座是阀腔的内壁延伸出来的、一体式结构体。
35.根据权利要求21所述的阀门，其特征是：阀座是独立于阀体的单独构件，抵顶在阀腔的内壁上，且周缘与阀腔内壁接触密封。
36.根据权利要求35所述的阀门，其特征是：阀座与阀腔内壁之间设置有弹性元件。
阀门
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
112具有流体通道114、第二接头113具有流体通道115；转动组件包括阀球161、阀杆162和固定在阀杆162上的手柄组件1621，阀球161与阀杆162连接，阀球161是具有中心孔164的球形；第一阀座组件包括弹性元件——第一碟簧130、金属第一阀座121、第一石墨环122，第一阀座121如图2所示，具有流体通道123、凹球面124、环形凹槽125，第一石墨环122位于环形凹槽125内，第一石墨环122具有与凹球面124一致的表面；第二阀座组件与第一阀座组件具有相同的结构，即第二阀座组件包括弹性元件——第二碟簧150、金属第二阀座141、第二石墨环142，第二石墨环142位于第二阀座的环形凹槽内。第一阀座组件、第二阀座组件、阀球
161位于阀腔117内，其中阀球161的球面163与第一阀座121的凹球面124、第二阀座141的凹球面构成两组摩擦副，第一石墨环122和第二石墨环142与球面163接触润滑，阀门通断是通过变换金属阀球球面163与金属阀座凹球面的相对位置实现的，金属阀球球面163与金属阀座凹球面是通过研磨而达到密封接触的，石墨环起润滑作用。第一碟簧130位于第一阀座
121与阀腔117内壁之间，第二碟簧150位于第二阀座141与阀腔117内壁之间，使得第一阀座
121与第二阀座141的凹球面紧密紧压在球面163上，从而实现两组摩擦副的密封。应当理解的是，即使第二阀座141与阀球161构成分摩擦副不具有密封功能，只要第一阀座121与阀球
161构成的摩擦副实现密封就能确保阀门功能。阀杆162与阀球161连接，并且穿过主阀体
111延伸到阀体外部，当然阀杆162与主阀体111需要适当密封。第一石墨密封环1121密封第一接头112与主阀体111的连接缝，同时也将挤压在第一阀座121的外周缘，实现第一阀座
121外周缘与阀腔内壁的密封；类似的，第二石墨密封环1131将第一阀座121外周缘与阀腔内壁的间隙密封。
312具有流体通道314，主阀体311具有流体通道315；转动组件包括阀球361、阀杆362和固定在阀杆362上的手柄组件3621，阀球361与阀杆362连接，阀球361是具有中心孔364的球形；
第一阀座组件包括金属第一阀座321、第一石墨环322，第一阀座321具有流体通道323、凹球面324、环形凹槽325，第一石墨环322位于环形凹槽325内，第一石墨环322具有与凹球面324一致的表面。第一阀座321是阀腔313的内壁延伸出来的、一体式结构，即第一阀座321与接头312是一体式结构，流体通道314与流体通道323是无连接缝的贯通通道，这种结构能降低装配时的密封要求，无需像实施例1、2中那样，确保阀座外周缘与阀腔壁的密封。凹球面324是通过在第一阀座上堆焊司太立合金365，然后成型加工得到的。司太立合金硬度高，从而提高凹球面324的耐磨性。阀球361的球面363上涂覆有0.001mm-2mm厚的碳化钨涂层或镍铬-碳化铬涂层；试验表明当涂层厚度为0.05mm-0.5mm时，涂层附着最牢固，涂层不容易剥落。堆焊硬质合金的阀座与具有上述硬质涂层的阀球匹配时，能大幅提高阀球与阀座的耐磨性能，提高阀门使用寿命。球阀上设置上述硬质涂层，是实施例的优选；作为次选方案，球面363还可以经渗碳或者渗氮或者碳氮共渗硬化处理。
阀杆362与阀球361连接，并且穿过主阀体311延伸到阀体外部，当然阀杆362与主阀体311需要适当密封。石墨密封环3121密封第一接头312与主阀体311的连接缝。阀门使用过程中阀球与阀座表面会受到磨损，摩擦副间隙有变大的趋势，从而降低密封性能。本实施例中的碟簧350能补偿阀门使用过程中摩擦副间隙有变大的倾向，始终将阀座紧密抵顶在阀球表面上，确保密封。图12、13、14、是阀座装配的主体步骤，最后图8所示的阀门。
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