[技术领域]
[0001] 本实用新型涉及照明
灯具技术领域，具体地说是一种格栅灯节能模组。[背景技术]
[0002] 我国众多商场、医院、商务大楼、机关、学校等等使用中的几十亿盏格栅灯具长期为选择合适的节能方式而徘徊至今、这无形给国家带来大量的
电能损失和用户的经济损失。随着近年节能的呼声日益高涨，格栅灯所用直管
荧光灯
光源又逐步被Led光源替换节能，但由于
LED灯具制造的成本高，且光源光衰后就需更换整个灯具，后期维护
费用昂贵。例如：品牌的3x9W Led格栅灯可替换同品牌3x18W的T5直管
荧光灯的格栅灯，售价对比是465元：186元，几乎是2.5:1，光源寿命比是2:1，但在6年光源使用中，由于T5直管荧光
灯管的二次更换、总体上光的平均使用效果要比Led灯(实际光衰很厉害)好很多，况且国内品牌格栅灯具和灯管价格偏低，这也就是很多使用者望而却步不愿使用LED灯来节能的缘由之一。行业人士也曾简单用高效
支架灯(或Led灯)单独装入格栅灯底框内、由于底框内灯脚高低不一、和面罩
反射器面不一致等原因、造成配光效果不符合照明行业标准而夭折。
[0003] 目前国内市场上的格栅灯灯具节能方法一般都是用直管T5荧光灯光源(或Led)替换原来的T8直管荧光灯光源，或者说都是通过光源的光效提高来节能。经研究发现，格栅灯灯具效率低下的主要原因是格栅灯灯具内使用反射率低下材料和灯具结构不合理造成的光损耗所致。本行业人士一般都知道普通格栅灯具内反射器材料采用的是普通
铝片经过表面
氧极氧化或
电沉积法处理或用反射 膜贴膜等方法来提高反射率、由于这些
表面处理后的全反射率在0.50～0.80左右，经不同配光后的有效出光比(LORW)在0.30～0.60之间。在实际应用上光路在反射器内部经过直射、漫射、反射追迹后出光，整个光线在追迹过程中必定存在一定的光损，而且出光比的值受流明系数(BLF)影响因素决定。另外，以灯具光通中心
水平面向下的光通量为参考点决定灯具实际出光效率。在灯具
光度测量中由于采用相对法测量，灯具效率与光源本身是没有因果关系，两者用任一单位值在相同仪器上测试，结果都以光源光通量(1000Lm)表示。所以再高的光源光效放到灯具效率仅55％左右的格栅灯灯具内后、灯具效率就立刻损失45％、这说明了提高灯具效率的意义所在。而减少灯具中的光损耗来提高格栅灯灯具效率、这种事半功倍的方法至今没有很好突破的最大阻绕是格栅灯灯具的结构所致。
[0004] 目前大量正在使用中的格栅灯面罩框结构一般都是由：独立的格栅灯面框部件与独立的格栅灯底框部件相扣合组成。格栅灯面罩框内所设反射器与格栅灯底框面会留有空隙的这个结构造成了光损耗；同时，制造格栅灯面罩
框架材料延伸制作成反射器，低下的反射率材料造成光的利用率低也就不可避免。假如选用高反射率材料制作格栅灯面框及反射器会出现：昂贵的造价与节能带来的经济效益反差比太大，同时所述光损耗现象仍然存、这使格栅灯灯具同样无法达到照明
亮度与节能经济效果一致的要求。本
专利是针对要把所有正在使用中的格栅灯具中可能损耗的光90％全部利用起来节能的一个新的课题。[实用新型内容]
[0005] 本实用新型的格栅灯具节能模组主要是针对已在使用中的普通格栅灯灯具进行节能改造，并使被节能改造后的格栅灯仍能保持和原配光曲线的一致性、 安全性等照明技术要求，使普通格栅灯灯具一经选用了这套节能模组后，灯具效率瞬间提高25％～40％，并一举达到国家照明功率
密度9w/㎡的节能技术标准。
[0006] 为了实现上述目的，设计一种格栅灯节能模组，所述的格栅灯节能模组包括格栅灯面罩框、多折边反射器模组及固定可调节结构组件，所述的多折边反射器模组由多折边反射器、卡扣及日光灯管组成，卡扣前端设有倒置Ω形灯管夹以夹住日光灯管，卡扣后部带有
锁舌，所述的锁舌插入多折边反射器基准平面一端边缘时卡入多折边反射器基准平面上设置的卡扣固定孔内，形成多折边反射器模组，多折边反射器模组经固定可调节模组固定，固定可调节模组包括光圆螺丝、润滑
垫片、喇叭托盘及双固定柱，所述的光圆螺丝分别穿入多折边反射器两端的固定螺丝孔、喇叭托盘、润滑
垫圈后与扁螺帽旋接压紧，使多折边反射器与光圆螺丝相互垂直，所述的格栅灯面罩框盖在格栅灯底框上，格栅灯底框的
弹簧扣扣入格栅灯面罩框内，并使得格栅灯面罩框上的凸形反射面凸形边和U形反射面两侧底边分别卡入多折边反射器出光口折边
角的内角处和多折边反射器两端卡扣的卡板内，格栅灯面罩框上的凸形反射面与多折边反射器面
叠加后形成一个完整的反射器几何面。
[0007] 所述的多折边反射器模组包括多折边反射器、卡扣及日光灯管，多折边反射器是选用延伸率≦2的超高反射铝板裁剪成长方形平面板，在多折边反射器背面以长方形中线为基准相互平行分开一定距离后作两条朝下对称的折边，两折边中间留出一窄长方形条为中央基准平面，多折边反射器的中央基准平面两侧余下板材分别作若干段对称的折边，其中每对对应折边段的形状对称，折边宽度与角度对称相等，不同对对应折边段的形状、折边宽度与角度不相等，对称的最后两个折边间距离即是反射器出光口，所述的出光口的折边内角使格栅灯面框内反射器呈圆弧凸形边嵌入达到相互叠加紧扣不漏光的效果，在中央基准 平面两侧端中线点各开一个细长方形卡扣固定孔，卡扣固定孔的长边与中央基准平面的宽平行，卡扣固定孔的宽边与锁舌相配合，使锁舌嵌入在多折边反射器上，同时卡扣固定孔中心线内侧若干距离等同
位置各设一个固定螺丝孔为光圆螺丝固定用。
[0008] 所述的卡扣选用薄弹簧板材制成T字形，其中T字形的一横条形薄板条相向弯曲制成可卡住日光灯管直径的倒置Ω形灯管夹，倒置Ω形灯管夹中间与T字形的竖条形薄板条相交处为一平面板，平面板长度与弹簧板材T字形中竖条形段宽度一致，竖形弹簧薄板条延伸出一段后与倒置Ω形灯管夹开口反方向作垂直向下折边，然后再次朝倒置Ω形灯管夹底部方向作垂直折边，即连续作180度的折弯边，形成固定夹，其中固定夹二次折边间的间隙宽的两端向左右各延伸出一段，并对称制成
鸟翅形卡板，弯成固定夹的T形竖板后端中部平面开设一个三面与平
板面截断后与T形竖板成直角的长方形垂直开口翻边，形成锁舌，所述的锁舌长度小于T形竖板的宽度，锁舌随同固定夹插入多折边反射器基准平面一端边缘时正好能进入多折边反射器基准平面上设置的卡扣固定孔内。
[0009] 所述的格栅灯面罩框内设有两对称的长方框形反射面，长方框形反射面之间设有一铝制网孔板，长方框形反射面的长边反射面与宽边反射面各相互对称，其中长方框形反射面的宽边宽于框内防
眩光板宽度，长方框形反射面长边与格栅灯面罩内框边长一致，长方框形反射面内设有多条横向设置的防眩光板，所述的防眩光板均匀平行设置，所述的长方框形长边反射面底边超过防眩光板宽度向下延伸，并对延伸部分作一圆弧凸形边作为凸形反射面，所述长方框形宽边反射面中间设有一倒置U形开口孔，U形开口孔的直径大于直管荧光灯管直径，U形开口孔两侧的反射面的长度超过长方框形长反射面宽度，并一直延伸到至格栅灯底框使其能插入多折边反射器两端卡扣的卡板内，从而遮盖住多折边反射 器模组左右两端的多折边形开口。
[0010] 所述的固定可调节结构组件包括：光圆螺丝、润滑垫片、喇叭托盘及双固定柱，所述固定可调节结构组件通过光圆螺丝分别穿入多折边反射器两端的固定螺丝孔、喇叭托盘、润滑垫圈后与扁螺帽旋接压紧，使多折边反射器与光圆螺丝相互垂直，被旋接压紧的多折边反射器随同光圆螺丝底部继续穿过已插入格栅灯底框预设螺孔的双固定柱面预留螺孔内直至贯穿，使双固定柱涨开后牢牢固定在格栅灯底框上，通过对光圆螺丝的上下旋转调节多折边反射器在格栅灯框内的位置高低。
[0011] 所述的光圆螺丝用普通圆
钢制成，光圆螺丝的螺丝头上端
正面中间横穿有一字形凹槽，螺丝头下端接有一圆柱体，所述的圆柱体上端1/3处为光圆段，并在光圆段末端设有一段逆
时针螺纹，其中该段逆时针螺纹圆柱体的对称面上设有切线平面，对称切线平面在扁螺帽旋转遮盖切线平面后产生两个对称的切线孔，所述的光圆段逆时针螺纹下端2/3延伸的圆柱体直径小于圆柱体上端，其2/3圆柱体外表面设顺时针螺纹，光圆螺丝体底部呈尖头状。
[0012] 所述的润滑垫片选用普通
薄钢板制成中间有螺孔的圆形垫圈，在润滑垫圈片边缘和螺孔边缘的中间设有十字形对称的两对凸出圆片表面的圆弧形状凸起，润滑垫圈片凸起面的背面对应有两对凹入的圆弧形状凹槽，扁螺帽通过光圆螺丝对润滑垫圈片旋转
挤压时，通过润滑垫圈片圆弧形状凸起部位来减少旋转时产生的
摩擦力给喇叭托盘带来的移动，达到多折边反射器的相对平
稳定性。
[0013] 所述的喇叭托盘呈有圆柱形柄的喇叭状，喇叭开口角度大、开口壁薄，喇叭开口的直径小于多折边反射器底部平面宽度的1/3，喇叭口底部连接一喇叭圆柱体，喇叭圆柱体中心设有一穿心螺孔与喇叭内底部中心贯通，喇叭形的面通过扁螺帽对光圆螺丝挤压稳稳平托住并挤压住多折边反射器，缓冲了因装或卸 灯管而导致多折边反射器面倾斜而影响光的照射角度。
[0014] 所述的双固定柱设有一长条丁字形板选用耐阻燃塑料制成，丁字形板中长条板两端部中心位置设有两个同直径圆柱形固定柱，所述的固定柱垂直贯穿于板面，固定柱两端表面中心设有贯穿的螺孔，所述的贯穿于板面固定柱的3/5高度外表光滑，贯穿于板面背面固定柱2/5高度外表设有粗螺纹，设有粗螺纹的固定柱表面中心作十字形分割成四
块至丁字板板面止，丁字形板横向板面与3/5高度的固定柱同一面上安装有一个电源
开关。
[0015] 本实用新型是针对格栅灯灯具面罩框和底框分开的结构，改变了面罩框反射器外形，通过调节结构使面罩框和底框扣合后的多折边反射器与面罩框反射器相互叠加紧扣，从而制成的格栅灯节能模组，其主要作用是：适应应用中的格栅灯灯具节能改造，同时完善光照效果，本实用新型可以适应目前全国各种功率的普通型格栅灯具节能改造，并且在不改变原使用的光源、不改变原照明效果的条件下节电能30％，产品制造方便、价格低廉、改造施工方便，对节能改造的投入和产出比高，一般可控在1到2年左右时间收回投资成本，并迅速转为盈利，为市场推广带来了极大的动力。[
附图说明]
[0016] 图1为多折边反射器的结构示意图；
[0017] 图2为半圆弧形卡扣立体图；
[0018] 图3为半圆弧形卡扣安装示意图；
[0019] 图4为喇叭托盘的结构示意图；
[0020] 图5为润滑垫圈的结构示意图；
[0021] 图6为双固定柱的结构示意图；
[0022] 图7为光圆螺丝立体结构示意图；
[0023] 图8为光圆螺丝固定调节结构示意图；
[0024] 图9为格栅灯凸形面罩框结构示意图；
[0025] 图10为普通格栅灯面框结构示意图；
[0026] 图11为格栅灯反射器叠加式结构示意图；
[0027] 图12为U形反射面插入卡板的局部示意图；
[0028] 图13为普通格栅灯底框示意图；
[0029] 图14为普通
灯座接线后直接同灯管一起插入卡扣的示意图；
[0030] 图中：1-1.卡扣固定孔 1-2.固定螺丝孔 2-1.灯管夹 2-2.固定夹 2-3.卡板 2-4.锁舌 4-1.喇叭中心孔 4-2.喇叭壁 5-1.圆弧状圆凸起 5-2.垫圈 5-3.圆弧状凹槽 6-
1.丁字形板正面 6-2.丁字形板
反面 6-3.固定柱 6-4.接线开关 7-1.螺丝头 7-2.螺杆
7-3.切线 7-4.切线孔 9-1.宽边 9-2.凸形反射面 9-3.加长卡扣孔 9-4.U形反射面 9-5.多孔装饰板 11-1、两反射器边紧扣处 11-2、面罩框加宽处 13-1、
镇流器 13-2、
卡簧口。
[具体实施方式]
[0031] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体
实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032] 下面分别按部件详细阐述其制作的过程：
[0033] 多折边反射器，参见图1，是选用延伸率(≦2)的超高反射铝板先裁剪成长方形平面板，在反射面板材背面延长方形中线相互平行分开一定距离后作两条朝下对称的折边，两折边中间留出一窄长方形条为基准平面，多折边反射器的基准平面两侧余下板材分别继续作若干段对称的折边，其中每对对应折边段的形状对称、折边宽度与角度相等，不同对对应折边段的形状、折边宽度与角度不相等，对称的最后两个折边间距离即是反射器出光口，出光口折边的内角角度应可使格栅灯面框内反射器呈圆弧凸形边，方便地被嵌入其中达到相互紧扣不漏光的效果；在中央基准平面两侧端中线点各开一个细长方形卡扣固定孔1-1，细长方形卡扣固定孔的长边与中央基准平面的宽平行、卡扣固定孔的宽边取若干毫米、卡扣固定孔能使卡扣中锁舌方便地、牢固地嵌入在多折边反器上，同时延卡扣固定孔中心线的内侧若干距离等同位置各设一个固定螺丝孔1-2为光圆螺丝固定用。
[0034] 卡扣的结构示意图见图2，卡扣选用薄弹簧板材制成T形状，其中横条T形薄板相向弯曲制成可卡住日光灯管直径的倒置Ω形灯管夹2-1，倒置Ω形灯管夹中间与T形状的竖条形薄板相交处留一定宽度的平面板，平面板宽度与T形状弹簧板材横、竖宽度一致，竖形弹簧薄板条在留出一定距离后与倒置Ω形灯管夹开口反方向作垂直向下折边、然后再次朝灯管夹底部方向作垂直折边(即连续作180度的折弯边)形成的T形段折弯处叫固定夹2-2，其中固定夹二次折边间的间隙宽保留2毫米左右、固定夹夹间宽的两端向左右各延伸出一段，并对称作鸟翅形卡板2-3，弯成固定夹的T形竖板后端中部开设一个三面与T形竖 板分离一面连体的、长方形垂直开口翻边，其中三面分离切边口靠近固定夹、长方形垂直开口翻边方向与倒置Ω形灯管夹开口同方向且平行，长方形垂直开口翻边简称锁舌2-4，锁舌垂直翻边的宽度仅为几毫米，锁舌随同固定夹插入多折边反射器基准平面一端边时正好能进入多折边反射器基准平面上设置的卡扣孔内，参见图3；卡扣不仅保证了灯管与反射器的最佳反射距、也解决了原格栅灯底框内因固定灯脚位置不一而影响节能改造后的使用问题(采用移动灯脚)、并且与多折边反射器牢牢卡在一起使施工和维修都更方便和安全。
[0035] 喇叭托盘的结构见图4，喇叭托盘是选用耐阻然塑料通过模具制成，形状为一有圆柱形柄的喇叭状盘，喇叭开口角度较大、喇叭开口壁较薄，近底部较厚4-2，喇叭开口的直径小于多折边反射器底部平面宽度的1/3，喇叭底部连接一圆柱体，圆柱体中心设有一穿心螺孔4-1与喇叭内底部中心贯通。喇叭托盘的设计原理是通过喇叭形的面稳稳托住并挤压住多折边反射器，使其不因装或卸灯管使多折边反射器易折压而导致倾斜、影响光的照射角度。
[0036] 润滑垫圈参见图5，润滑垫圈选用普通薄钢板用模具
冲压制成，润滑垫圈形状为一圆形垫圈片，垫圈片中心设螺孔、靠近垫圈片边缘和螺孔边缘的平面中间作十字形对称的两对(即四个)凸出圆片表面的圆弧形状凸起(简称凸面)5-1，垫圈片“凸面”背面与“凸面”凸起圆弧形状对应有两对(即四个)凹入的圆弧形形状凹槽(简称凹面)5-2，垫圈片表面凸起的圆弧形状面与扁螺帽5-3相对置放、其作用是在扁螺帽通过垫圈片对光圆螺丝旋转挤压时可降低旋转时产生的
摩擦力传递给喇叭托盘带来的移动、达到多折边反射器在固定、或调解时的相对稳定性。
[0037] 双固定柱结构参见图6，双固定柱部件选用耐阻燃塑料制成，双固定柱部件 外形是一长条丁字形塑料板6-1、丁字形塑料板中长条的板两端部设有两个圆柱体、外形对称、均垂直与板面、并且均穿透长条板，丁字形塑料板中较短的横版上一端安装有一个电源开关6-4。丁字形塑料板的一个表面上外表光滑圆柱体(简称光滑柱)表平面中心设有一螺孔、螺孔穿透整个圆柱体两端面6-3，丁字形塑料板板背面所贯穿的圆柱体延端平面中心按十字形切隔成四块直至塑料板平面止(简称十字柱)、6-2，作十字形分隔成四块的圆柱体外表面设有粗螺纹，双固定柱是多折边反射器固定在格栅灯底盘内的主要连接部件，也是多折边反射器能否与格栅灯面罩内反射器叠加的调节
基础部件。
[0038] 双固定柱具体实施是，用事先做好的量具在格栅灯底盘内做好螺孔
定位后钻孔，然后将双固定柱背面作十字形分隔成四块的圆柱体全部插入钻孔内并压紧，使连在一起的丁字形板板面紧紧与格栅灯底盘面贴在一起，再然后将连同已被光圆螺丝紧紧挤压在一起的多折边反射器的光圆螺丝底部旋转进外表光滑的圆柱体螺孔内、直至穿过整个圆柱体，此时做十字分隔圆柱段孔内因光圆螺丝进入而使孔的内径发生膨胀、挤压推动了被分隔的十字圆柱体向外、向上向上翘的外壁阻止了圆柱体滑出螺孔、而十字分隔圆柱段外表设制的粗螺纹槽凹此时也紧紧地将格栅灯底盘钻孔边缘的薄板嵌入在内，进一步增强了固定性和稳定性。
[0039] 另外，为了装卸灯管时的安全起见，在双固定柱中间的横形条板上通过螺丝安装一个普通电源开关、将灯座电线与开关连接好，当装卸灯管时可将开关关闭断电、装卸灯管完毕再将开关打开。
[0040] 光圆螺丝结构参见图7，光圆螺丝选用普通圆钢制成，光圆螺丝的螺丝头上端正面中间横穿一字形凹槽7-1、螺丝头下端连接着一圆柱体，圆柱体上端约1/3处外表面是光圆柱体简称光圆段7-3，光圆段末端设有一小段逆时针螺纹， 其中在该段逆时针螺纹圆柱体的一个对称面上做一切线小平面，对称切线小平面在扁螺帽旋转后遮盖住小切线平面后会产生两个对称的微小切线孔7-4，光圆段逆时针螺纹下端延伸的圆柱体直径较小于光圆段直径、简称螺丝段7-2、螺丝段2/3圆柱体的外表面设顺时针螺纹，螺丝段体底部略尖。
[0041] 光圆螺丝的实施是：光圆螺丝分别通过多折边反射器固定孔、喇叭托盘中心孔、润滑垫圈孔后，用扁螺帽穿进光圆螺丝到“光圆段”作逆时针旋转后可将与多折边反射器相互垂直地压紧在一起，为防止扁螺帽在整个光圆螺丝顺时针旋转过程中可能出现的松动，可用一点纸片塞入切线孔内，通过纸片进入正在松动中的扁螺帽螺槽内来阻止扁螺帽进一步的松动；再然后将光圆螺丝的螺丝段旋转挤压入双固定柱的“光滑柱”表面中心孔内，并顺时针方向向下旋转贯穿整个固定柱，通过光源螺丝的穿过挤压，使“十字柱”被分隔成四段的圆柱块向四面上翘，挤压产生对格栅灯底框的固定作用；光圆螺丝在顺时针旋转时，因为“光圆段”设有逆时针螺纹，所以不会因光圆螺丝在整体顺时针旋转时出现对已旋压紧的多折边反射器出现松动现象；另外光圆螺丝在自身上下旋转状态下可带动已被挤压固定的多折边反射器同步上下调节高低。
[0042] 固定可调节组件具体实施是(参见图8)：先将卡扣分别插入多折边反射器两端顶部，同时卡扣内的锁舌扣入多折边反射器卡扣固定孔内，然后将两个光圆螺丝分别穿入多折边反射器两端固定螺丝孔内后再分别穿过喇叭托盘喇叭口、润滑垫圈(润滑垫圈“凸面”面面对扁螺帽面)，将扁螺帽从光圆螺丝底端穿入到“光圆段”逆时针螺纹处向上旋转并紧紧将上述几个部件挤压、固定在一起待用，(同时将一些纸片塞进“切线孔”内，然后参照双固定柱具体实施方法将双固定柱安装于格栅灯底盘内，并通过光圆螺丝实施的方法将光圆螺丝的 螺丝段贯穿于整个双固定柱内，使多折边反射器通过光圆螺丝和双固定柱的作用紧紧与格栅灯具底盘固定在一起。
[0043] 可调节组件与灯具其他部件整体安装好后，用螺丝刀对依托在双固定柱内的左右光圆螺丝上下旋转来带动被旋紧固定在一起的多折边反射器同步调整位置高低到设计要求：A)多折边反射器出光口两折边的内角能在格栅灯面框与格栅灯底框合拢时正好被格栅灯面框内反射器呈圆弧凸形边嵌入；B)和格栅灯面框内反射器倒置U形两侧边面能方便地插入固定在多折边反射器两端卡扣的卡板内；C)和使格栅灯面框内反射器面与多折边反射器面叠加在一起实现整体几何形反射面效果，同时调整到(A)与(B)位置后达到无光损耗的目的。
[0044] 格栅灯面罩框内凸形边反射器(参见图9)的框架结构与普通格栅灯面罩框结构基本一致(见图10)、只是框架边略加宽9-1，框架仍延用铝
合金电化铝薄板(或电化铝膜黏贴在薄铝板上)制成，其中格栅灯面框架向内设有两对称的长方框形反射器，长方框形反射器与格栅灯面框架均是同一材料制成，两对长方框形反射器的中间设置一铝制网孔板9-5。长方框形反射器内宽方向设有多条防眩光板，长方框形反射器的长边反射面与宽边反射面各相互对称，其中长边反射面的宽边略宽于框内防眩光板宽度，长边反射面长边与格栅灯面罩内框边长一致，只是在长边反射面弹簧扣孔适当加长加宽9-3、长边反射面被框内多条横向设置的防眩光板均匀平行穿破相交固定，其固定方式与普通格栅灯相同、这里不作详述。
[0045] 格栅灯面罩框内框凸形边反射器主要是反射器形状改变：长方框形反射器内长边反射面底边超过防眩光板宽度略向下延伸，并对延伸部分作一凸出呈圆弧凸形边，凸出的小圆弧形面朝格栅灯罩框面9-2；长方框形内宽反射面中间设 有一倒置U形开口孔9-4、宽面中间U形的直径略大于直管荧光灯管直径，倒置U形开口孔两边面的长度超过长边反射面宽度一直延伸到格栅灯面罩框与格栅灯底框合拢时近底框底面；长方框形内反射器长边反射面与宽边反射面均各相互对称，长方框形内长、宽边反射面的几何形态都是多折边反射器几何反射面形态的一部分补充截面，格栅灯面罩框内长与宽反射面外形改变后组成的反射器简称“凸形反射器”
[0046] 凸形反射器主要作用在：当格栅灯面罩框与格栅灯底框合拢时、格栅灯面罩框内反射器与安装在格栅灯底框内的多折边反射器叠加在一起形成一个新型节能型格栅灯反射器结构。
[0047] 新型格栅灯节能模组的组合方法具体为(参见图11)：
[0048] 1)、按多折边反射器所定螺孔位置(或按定位工具)在格栅灯底框面按设计要求(或按定位工具)用手枪钻钻出双固定柱插入孔，然后将双固定柱部件实施方式插入固定孔待用；
[0049] 2)、然后按所述固定可调节组件具体实施方法将光圆螺丝连同多折边反射器与固定在格栅灯具底盘上的双固定柱紧紧旋在一起；
[0050] 3)、然后将内置凸形反射面的格栅灯面罩框盖在格栅灯底框上、由于部件宽边9-1、加长卡扣孔9-3改进、格栅灯底框对称在内框边的弹簧扣(参见图13、图14)可方便扣入格栅灯面罩框内凸形反射面的长反射面所设弹簧扣孔内、和格栅灯面罩框与各格栅灯底框合为一体并拢11-2；
[0051] 4)、此时格栅灯面罩框内凸形反射面的长反射面呈圆弧凸形边正好卡入多 折边反射器出光口折边角的内角处11-1，凸形反射面的宽反射面倒置U形反射面两边正好插入固定在多折边反射器两端卡扣部件的卡板内，参见图12，凸形反射面与多折边反射器叠加在一起后组成了新的格栅灯反射器结构，见图11，由于使用了高反射率材料、降低了漏光损耗、形成整体的反射器几何设计面；
[0052] 5)、上述第(4)点凸形反射面四个反射面边如因高低位置不能准确遮住多折边反射器四面时、可按所述固定可调节组件具体实施方法调节到所述(A)、(B)、(C)要求即可；
[0053] 6)、然后再卸下格栅灯面罩框，将电源线分别与灯座、原固定在格栅灯底框内
整流器13-1、和开关连接好、再将日光灯管两端插入连接电源线的灯座后一起卡入固定在多折边反射器上的卡扣内(见图14)、打开开关接通电源，日光灯管点亮，最后再次将调整好的内置凸形反射面格栅灯面罩框按原方法和格栅灯底框扣拢。
