一种透气炭棒及其制备方法
专利汇可以提供一种透气炭棒及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种透气炭棒，以 质量 百分含量计，主要由32～33％的土状 石墨 粉、4.5～5％的 鳞片石墨 、15～16％的 石油焦 、15～16％的 煤 焦粉和30～32％的煤 沥青 制备而成。本发明的制备方法：将土状石墨粉、鳞片石墨、石油焦、煤焦粉、煤沥青混合均匀，制成混合糊料；将混合糊料压制成毛坯炭条；将毛坯炭条依次进行 焙烧 、打磨成半成品炭棒；将半成品炭棒放入 石蜡 中浸泡；对石蜡浸泡的半成品炭棒进行离心并抽 真空 处理，即得到透气炭棒。本发明的透气炭棒气孔率为22％以上，透气量最高达以上25mL/min， 碳 含量高达92％-95％，防渗性为98％以上，本发明的透气炭棒做成 电池 放电性强，电池放电时间在90小时以上。，下面是一种透气炭棒及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种透气炭棒，其特征在于，以质量百分含量计，主要由32～33％的土状石墨粉、4.5～5％的鳞片石墨、15～16％的石油焦、15～16％的煤焦粉和30～32％的煤沥青制备而成。
2.一种如权利要求1所述的透气炭棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将土状石墨粉、鳞片石墨、石油焦、煤焦粉、煤沥青混合均匀，制成混合糊料；
(2)将混合糊料压制成毛坯炭条；
(3)将毛坯炭条依次进行焙烧、打磨成半成品炭棒；
(4)将半成品炭棒放入石蜡中浸泡；
(5)对石蜡浸泡的半成品炭棒进行离心并抽真空处理，即得到所述的透气炭棒。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，离心的速率为300～320转/分；离心的时间为59～61秒。
4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，真空处理时的压力为-
0.095～-0.098MPa；真空处理的时间为18～20min。
5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，浸泡的温度为160～170℃，浸泡的时间为150～180分钟。
6.如权利要求2～5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，混合温度为
160～170℃，混合的时间为55～60分钟。
7.如权利要求2～5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，将混合糊料压制成毛坯炭条的过程中选择的成型温度为180～200℃，成型压力为15～16MPa。
8.如权利要求2～5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，焙烧的具体过程分为先将温度升至200～210℃进行干燥脱水，然后将温度升至700～710℃进行粗排油，再将温度升至900～910℃进行浓排油，最后将温度升至1180～1200℃进行聚合炭化。
一种透气炭棒及其制备方法
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