光伏组件更换用支架及支架系统
阅读：765发布：2021-06-11
专利汇可以提供光伏组件更换用支架及支架系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及光伏组件拆装技术领域，提供了一种光伏组件更换用 支架 及支架系统。其中，支架包括 工作台 ，工作台上连接有牵拉装置和连接装置，使用时，工作人员踩踏在工作台上进行操作，增加操作的便利性，将光伏组件固定在连接装置上，进而通过牵拉装置带动光伏组件下放或提升，节省人 力 成本，增加工作效率。本 申请 提供的光伏组件更换用支架系统包括 支撑 底座和支架，支撑底座包括支撑杆，支撑杆的第一端设有用于与光伏组件支架连接的安装部，支撑杆的第二端设有支撑部，支架搭放在支撑部上，支撑底座结构简单，其顶部向上伸出光伏组件，用于支撑工作台，通过支撑底座与工作台配合使用，可有效增加工作效率。，下面是光伏组件更换用支架及支架系统专利的具体信息内容。
1.一种光伏组件更换用支架，其特征在于，包括用于搭放在光伏组件的支撑物上的工作台，所述工作台上连接有牵拉装置，所述牵拉装置上设有用于连接光伏组件的连接装置，将所述光伏组件与所述连接装置连接，通过所述牵拉装置带动所述光伏组件下放或提升。
2.根据权利要求1所述的光伏组件更换用支架，其特征在于，所述牵拉装置包括：
撑杆，设置在所述工作台上，所述撑杆的第一端伸出所述工作台；
牵引绳，与所述撑杆的第一端滑动配合，所述连接装置设置在所述牵引绳的一端，所述牵引绳的另一端延伸至所述工作台的末端。
3.根据权利要求2所述的光伏组件更换用支架，其特征在于，所述撑杆可沿自身的长度方向伸缩设置。
4.根据权利要求1所述的光伏组件更换用支架，其特征在于，所述工作台包括两个侧板和间隔设置在两个侧板之间的支撑板，其中两根所述支撑板的两端均伸出所述侧板形成定位杆。
5.根据权利要求1所述的光伏组件更换用支架，其特征在于，所述连接装置为可吸附在所述光伏组件上的吸盘。
6.一种光伏组件更换用支架系统，其特征在于，包括支撑底座以及如权利要求1至5项任一项所述的光伏组件更换用支架，所述支撑底座包括可沿着相邻两个所述光伏组件之间的缝隙插入的支撑杆，所述支撑杆的第一端设有用于与光伏组件支架连接的安装部，所述支撑杆的第二端设有支撑部，所述支撑部向上伸出所述光伏组件，用于搭放所述支架。
7.根据权利要求6所述的光伏组件更换用支架系统，其特征在于，所述安装部包括设置在所述支撑杆的侧面用于支撑在光伏组件支架上的卡板和用于限定所述卡板位置的锁紧组件。
8.根据权利要求7所述的光伏组件更换用支架系统，其特征在于，所述支撑杆的第一端沿其径向方向延伸形成底板，所述锁紧组件包括穿设在所述底板上的限位杆，通过改变所述限位杆的位置改变所述限位杆的端部与所述卡板之间的距离，进而将所述安装部固定在光伏组件支架上。
9.根据权利要求8所述的光伏组件更换用支架系统，其特征在于，所述限位杆为螺杆，所述底板上设有与所述螺杆的外螺纹相匹配的内螺套，通过旋转所述螺杆改变所述螺杆伸出所述底板的长度。
10.根据权利要求6所述的光伏组件更换用支架系统，其特征在于，所述支撑部包括由所述支撑杆的侧面延伸形成的第一杆件和第二杆件，所述第一杆件和所述第二杆件之间形成可供所述支架的限位杆卡接的空间。
光伏组件更换用支架及支架系统
技术领域
[0001] 本发明涉及光伏组件拆装技术领域，具体涉及一种光伏组件更换用支架及支架系统。
背景技术
[0002] 随着不可再生能源的日益减少，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，世界各国都在积极开发和应用新能源，寻求经济发展的新动力，尤其是清洁、无污染的可再生能源。太阳能作为一种清洁、绿色的可再生新能源受到了越来越多的关注，其应用也非常广泛。
[0003] 为充分利用太阳能资源，将太阳能转化为电力能源，人们制造了以硅材料为基础的太阳能电池，单片太阳能电池因其电性能和尺寸的限制远不能满足电力能源转换的需要，因此，将一定数量的太阳能电池串接起来，并通过钢化玻璃、EVA、背板的封装组成了光伏组件，如今光伏组件已经成为太阳能发电领域最为广泛和成熟的产品，小到太阳能路灯，大到兆瓦级的太阳能电站，光伏组件提供了越来越多的清洁电能。
[0004] 目前在实际的光伏组件安装中，在没有支撑物的情况下，通常配备安装支架，采用压块或螺丝固定的方式将光伏组件安装于支架上。具体地，支架包括多跟支腿以及设置在支腿顶面的支撑板，且支撑板通常由多根水平设置的工字钢组成，光伏组件设置在工字钢的顶部。但是，这种光伏组件的安装方式还存下以下缺陷：
[0005] (1)在光伏组件拆装过程中，由于光伏组件的正面无合适的工作面，因此，需要工作人员爬上人字梯工作，同时需要配备一名工作人员把扶人字梯，浪费人力成本；
[0006] (2)在更换上排的光伏组件时，需先拆除与之对应的下排光伏组件，工作人员踩在支撑下排光伏组件的支架上进行操作，操作不方便，且影响工作效率；
[0007] (3)更换光伏组件时，需要多名工作人员站在光伏组件的底部，将拆卸后的光伏组件取下，再配合上面的工作人员将替换的光伏组件安装上，工作效率低，且浪费人工成本。
发明内容
[0008] 为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明提供了一种光伏组件更换用支架。
[0009] 上述光伏组件更换用支架包括用于搭放在光伏组件的支撑物上的工作台，所述工作台上连接有牵拉装置，所述牵拉装置上设有用于连接光伏组件的连接装置，将所述光伏组件与所述连接装置连接，通过所述牵拉装置带动所述光伏组件下放或提升。
[0010] 可选的，所述牵拉装置包括：
[0011] 撑杆，设置在所述工作台上，所述撑杆的第一端伸出所述工作台；
[0012] 牵引绳，与所述撑杆的第一端滑动配合，所述连接装置设置在所述牵引绳的一端，所述牵引绳的另一端延伸至所述工作台的末端。
[0013] 可选的，所述撑杆可沿自身的长度方向伸缩设置。
[0014] 可选的，所述工作台包括两个侧板和间隔设置在两个侧板之间的支撑板，其中两根所述支撑板的两端均伸出所述侧板形成定位杆。
[0016] 本申请还提供了一种光伏组件更换用支架系统，包括支撑底座以及如上所述的光伏组件更换用支架，所述支撑底座包括可沿着相邻两个所述光伏组件之间的缝隙插入的支撑杆，所述支撑杆的第一端设有用于与光伏组件支架连接的安装部，所述支撑杆的第二端设有支撑部，所述支撑部向上伸出所述光伏组件，用于搭放所述支架。
[0018] 可选的，所述支撑杆的第一端沿其径向方向延伸形成底板，所述锁紧组件包括穿设在所述底板上的限位杆，通过改变所述限位杆的位置改变所述限位杆的端部与所述卡板之间的距离，进而将所述安装部固定在光伏组件支架上。
[0020] 可选的，所述支撑部包括由所述支撑杆的侧面延伸形成的第一杆件和第二杆件，所述第一杆件和所述第二杆件之间形成可供所述支架的限位杆卡接的空间。
[0022] 支架包括工作台，工作台上连接有牵拉装置和连接装置，使用时，工作人员踩踏在工作台上进行操作，增加操作的便利性，将光伏组件固定在连接装置上，进而通过牵拉装置带动光伏组件下放或提升，节省人力成本，增加工作效率；
[0023] 光伏组件更换用支架系统包括支撑底座和支架，支撑底座包括支撑杆，支撑杆的第一端设有用于与光伏组件支架连接的安装部，支撑杆的第二端设有支撑部，支架搭放在支撑部上，支撑底座结构简单，其顶部向上伸出光伏组件，用于支撑工作台，通过支撑底座与工作台配合使用，可有效增加工作效率。附图说明
[0024] 图1是本发明一实施方式中光伏组件更换用支架的结构示意图；
[0025] 图2是本发明一实施方式中支撑底座的结构示意图；
[0026] 图3是本发明一实施方式中光伏组件更换用支撑底座安装在光伏组件上的结构示意图；
[0027] 图4是图3中A处的局部放大图；
[0028] 图5是本发明一实施方式中支撑底座安装在光伏组件上的主视图；
[0029] 图6是本发明一实施方式中支撑底座的安装部与光伏组件支架连接的示意图；
[0030] 图7是本发明一实施方式中光伏组件更换用支架系统安装在光伏组件上的结构示意图；
[0031] 图8是图7中B处的局部放大图。
[0032] 附图标记：
[0033] 1、光伏组件；2、支撑杆；3、卡板；4、底板；5、限位杆；51、压板；6、第一杆件；7、第二杆件；8、撑杆；81、牵引绳；82、吸盘；9、工作台本体；91、定位杆。
具体实施方式
[0034] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 结合图1、图7和图8所示，本申请实施例提供的光伏组件更换用支架包括用于搭放在光伏组件的支撑物上的工作台，工作台上连接有牵拉装置，牵拉装置上设有用于连接光伏组件的连接装置，将光伏组件与连接装置连接，通过牵拉装置带动光伏组件下放或提升。
[0036] 使用时，工作人员踩踏在工作台上进行操作，增加操作的便利性，将光伏组件固定在连接装置上，进而通过牵拉装置带动光伏组件下放或提升，无需多名工作人员辅助拆装，节省人力成本，增加工作效率。
[0037] 牵拉装置包括撑杆8和牵引绳81，撑杆8设置在工作台上，且撑杆8的第一端(该处的第一端是指撑杆8远离工作台的一端)伸出工作台，使得撑杆8的端部距离工作台有一定的距离，避免工作台影响连接装置工作，撑杆8的伸出端转动设置有定滑轮。牵引绳81与撑杆8的第一端滑动配合，即牵引绳81绕过定滑轮的上方，连接装置设置在牵引绳81的一端，牵引绳81的另一端延伸至所述工作台的末端，可供站在地面上的工作人员牵拉，用于提升或下放光伏组件。通过定滑轮改变工作人员的施力方向，同时可减少工作人员的施力力度，节省体力，使用方便。
[0038] 进一步优化地，可在工作台的底部设置导向环，牵引绳81的端部依次穿过各个导向环，供工作人员牵拉。也可在工作台的末端设置转轮，牵引绳81的一端缠绕在转轮上，通过转动转轮，上拉或者下放光伏组件，便于工作人员施力，增加使用的便利性，且可进一步节省体力。
[0039] 在一些实施例中，撑杆8可沿着自身的长度方向伸缩，便于非工作状态下，支架的摆放以及搬运。其中，可将撑杆8设置成伸缩杆，即包括多个相互套装的套管。具体地，可在各个套管的连接处设置通孔，当调整到位后，通过插入销轴固定两个套管的位置，调节方便。也可将套管设置成圆台状，即套管的直径沿着朝向工作台的方向逐渐增加，且套装在外侧的套管端部的直径小于套装在内侧的套管端部的直径，避免在调节过程中，行程过大，使得处于边部的套管脱离。
[0040] 工作台包括可供工作人员踩踏的工作台本体9和设置在工作台本体9上的定位杆91，定位杆91设置在光伏组件的支撑物上。定位杆91可根据支撑物的不同设置成不用形状，如可将定位杆91水平设置在工作台本体9的两侧，并可将定位杆91设置成棱柱状或圆柱状等；也可将定位杆91垂直于工作台本体9向下设置，并设置成插杆状或者插柱状等。
[0041] 为了防止工作台本体9的突出部分刮蹭到光伏组件，可在工作台本体9的棱角处包裹弹性材料，其中，弹性材料包括橡胶、海绵等。同时，为了保证工作人员的人身安全，可在工作台本体9上设置安全带挂点，具体地，可在工作台本体9上穿设挂孔或者设置挂件，将安装带与挂孔或者挂件连接。
[0042] 在一些实施例中，工作台本体9包括两个侧板和间隔设置在两个侧板之间的支撑板，即将工作台本体9设置成爬梯状，定位杆91水平或者竖直设置在侧板上，进一步优化地，定位杆由支撑板的两端伸出侧板形成，增加生产的便利性，同时承载力较大，增加使用寿命。为了减少工作人员腿部支撑在支撑板时的疼痛感，可在支撑板上包裹保护套，且该处的支撑板也可设置成柱状，根据实际需求进行选择。
[0043] 撑杆8可直接由工作台的端部延伸形成；或者撑杆8的一端可固定设置在其中一个支撑板的下方，撑杆8的另一端穿过与该处支撑板相邻的另一个支撑板的顶部，将撑杆8与支撑板的连接处焊接，完成固定，该种设计方式使得撑杆8与工作台本体9所在的水平面呈一定的角度，防止撑杆8触碰光伏组件，避免造成意外损失。且该种设计方式可通过支撑板为撑杆8提供反向力，相对于单点连接的方式可有效减少连接处的受力，增加使用寿命。
[0044] 在另一些实施例中，也可在支撑板上设置蹬脚，便于工作人员踩踏，防止工作人员意外脱落支撑板，确保工作人员的人身安全。
[0045] 连接装置为可吸附在光伏组件上的吸盘，吸盘可为多个，以此增加吸附效果，避免光伏组件脱落。具体地，在吸盘的顶部设置连接杆，各个连接杆的自由端通过底座连接，将底座连接在牵引绳81的一端，结构简单，拆装方便。
[0046] 连接装置也可设置成用于连接光伏组件框架上的支脚，具体地，支脚的一端可通过底座连接，并将底座连接在牵引绳81的一端。支脚呈L形板状，支脚的另一端竖直向下设置，并在端部设置捆绳，将捆绳捆绑在光伏组件框架上的连接处(可为套环或者通孔)。
[0047] 由此可见，连接装置的具体设置方式不受限制，只要能够与光伏组件连接即可，同时能够保证光伏组件的平衡。
[0048] 结合图2、图3和图7所示，本申请还提供了一种光伏组件更换用支架系统，包括支撑底座以及上述实施例的光伏组件更换用支架，支撑底座包括可沿着相邻两个光伏组件之间的缝隙插入的支撑杆2，支撑杆2的第一端设有用于与光伏组件支架连接的安装部，支撑杆2的第二端设有支撑部，支撑部向上伸出光伏组件，用于搭放支架。支撑底座结构简单，其顶部向上伸出光伏组件，用于支撑工作台，通过支撑底座与工作台配合使用，可有效增加工作效率
[0049] 由于光伏发电的主要原因是太阳能总辐射量，因此光伏组件1安装时，通常朝向阳光较为充足的方向，使得光伏组件1形成一定的坡度。在安装支架时，需使支架与光伏组件1的表面平行，以此增加工作人员施工过程的舒适度。因此，结合图3、图4和图5所示，本申请的支撑部在设置时，需沿着光伏组件1的倾斜面向上设置。具体地，安装部与支撑部的设置方向相同或相反，或者支撑部所在平面与安装部所在平面垂直或成一定角度均可，只需满足支撑杆2通过安装部固定在光伏组件支架上后，支撑部沿着光伏组件1的倾斜方向向上设置即可。
[0050] 结合图7和图8所示，本申请在拆装上排光伏组件1时，工作人员将多个支撑底座安装在下排光伏组件1的支架上，即通过安装部将支撑杆2固定在光伏组件1的支架上，并将支架搭放在支撑部，工作人员即可在支架上作业，结构简单，使用方便，节省人工成本，且无需拆卸下层光伏组件1，增加工作效率。
[0051] 在一些实施例中，安装部包括设置在支撑杆2的侧面用于支撑在光伏组件1的支架上的卡板3和用于限定卡板3位置的锁紧组件。使用时，支撑杆2的第二端穿过相邻两个光伏组件1之间的缝隙，并将卡板3支撑在光伏组件1的支架上，通过锁紧组件固定住卡板3与支架的位置，完成安装部的固定，该处的支架指支撑在光伏组价底部的工字钢，将卡板3搭在工字钢底边的上方，锁紧组件夹紧工字钢的底部。
[0052] 结合图2和图6所示，支撑杆2的第一端沿其径向方向延伸形成底板4(底板4的延伸方向与卡板3的设置方向相同)，锁紧组件包括穿设在底板4上的限位杆5，通过改变限位杆5的顶端相对卡板3之间的距离将安装部固定在光伏组件支架上。
[0053] 其中，限位杆5可以为螺杆，底板4上设有与螺杆的外螺纹相匹配的内螺套(内螺套可与底板4的厚度相同，或者底内螺套的厚度大于底板4的厚度，为螺杆的转动和移动起到导向的作用)，通过旋转螺杆改变螺杆伸出底板4的长度。具体地，当正旋螺杆时，由于内螺套的位置不变，则螺杆将沿着自身的长度方向移动，螺杆向上伸出底板4，其端部与卡板3之间的距离逐渐减小，直至卡住支架；当拆卸支撑杆2时，反向旋转螺杆，螺杆向下缩回，螺杆的端部与卡板3之间的距离逐渐变大，取下支撑杆2即可。该种设计方式结构简单，操作方便，能够适用于多种带有厚度的支架。
[0054] 限位杆5也可设置成伸缩杆形式，并在底板4上设置用于带动限位杆5端部移动的动力装置。具体地，动力装置为电动推杆的驱动装置，则伸缩杆可作为电动推杆的推杆部，通过驱动装置带动限位杆5的端部向上或者向下移动，以此改变限位杆5的顶部与压板51之间的距离。该种设计方式可实现自动化控制，但是其使用场景受限，无法在雷雨天气使用，且使用寿命较短。
[0055] 进一步优化地，限位杆5朝向卡板3的一端设有用于与光伏组件1的支架接触的压板51，且压板51的尺寸大于螺杆的限位杆5(压板51可为圆形、四边形、五边形等各种形状)。通过压板51与光伏组件1的支架的底部接触，可有效增加接触面积，进而增加连接的稳定性。为了进一步增加接触效果，可在压板51的端面设置橡胶片，增加使用的安全性。
[0056] 在另一些实施例中，安装部可为设置在支撑杆2底部的底座，在底座上设置螺孔，光伏组件1的支架上设有通孔，支撑杆2在安装对位后，螺孔与通孔的位置相对，将锁紧螺杆依次穿入通孔和螺孔内，并旋拧锁紧螺杆，完成支撑杆2的安装，结构简单，使用方便。
[0057] 在另一些实施例中，安装部可为设置在支撑杆2底部的底座，在底座上设置通孔(通孔相对于支撑杆2的位置偏心设置，使其可供螺杆插入)，该种设计方式需在光伏组件1的支架上设置螺孔，支撑杆2安装对位后，螺孔与通孔的位置相对，将锁紧螺杆依次穿入通孔和螺孔内，并旋拧锁紧螺杆，完成支撑杆2的安装。
[0058] 支撑部包括由支撑杆2的侧面延伸形成的第一杆件6，支架的定位杆91支撑在第一杆件6与支撑杆2的连接处。由于光伏组件1与地面之间有一定的角度，当安装部固定后，支撑杆2与地面之间也存在一定的角度，因此，在支撑杆2上设置第一杆件6(第一杆件6沿着光伏组件1的倾斜方向向上设置)，通过第一杆件6的顶面和支撑杆2的侧面起到支撑定位杆91的效果，简单实用。
[0059] 如图2所示，支撑部还包括由支撑杆2的侧面延伸形成的第二杆件7，第一杆件6和第二杆件7之间形成可供定位杆91安装的空间，第二杆件7可起到限定定位杆91的效果，避免定位杆91出现转动的现象，增加工作人员实用的安全性。进一步优化地，第二杆件7由支撑杆2的第二端延伸形成，该种设计方式避免出现支撑杆2的顶部支出第二杆件7，划伤工作人员的现象发生，增加工作人员的安全性。
[0060] 进一步优化地，当定位杆91设置成杆状时，第一杆件6和第二杆件7垂直支撑杆2设置，使得第一杆件6、第二杆件7和支撑杆2之间形成与定位杆91形状相匹配的空间，增加连接的稳定性。
[0061] 在另一些实施例中，支撑部也可设置成与定位杆91相匹配的托盘状，即在支撑杆2的第二端设置钢板。安装时，钢板沿着光伏组件1的倾斜方向向上设置，钢板上设有上板和下板，用于卡和定位杆91；当定位杆91呈圆柱状时，也可在钢板上设置上半圆板和下半圆板，上半圆板和下半圆板之间形成可用圆柱形卡接部卡入的空间。
[0062] 在另一些实施例中，支撑部也可设置成安装槽状，即在支撑杆2的顶部设置安装板，安装板上设置安装槽，定位杆91则为设置在工作台底部的插杆，插杆与安装槽相匹配，以此起到固定工作台的效果。
[0063] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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