技术领域
[0001] 本实用新型涉及天然产物深加工设备技术领域，具体涉及酒醅发酵装置。
背景技术
[0002] 在酒的生产过程中，发酵是重要的一道工序，葡萄酒
酿造发酵工艺中，当谷物
破碎后装入发酵装置内，然后在里面加入酒曲，然后进行发酵一段时间，然后将谷物分解成
葡萄糖，然后将葡萄糖分解成酒精。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供酒醅发酵装置，能够将发酵过程中产生的酒醅进行二次过滤，减小酒醅中固体杂质的含量。
[0004] 为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0005] 酒醅发酵装置，包括
发酵罐本体，发酵罐本体为顶部开口的圆柱形空腔结构，发酵罐本体顶部设置有密封盖，密封盖上设置有出气管，出气管上设置有电磁
阀，[0006] 发酵罐本体内周向设置有第一
支撑台和第二支撑台，第一支撑台上设置有第一过滤板，第二支撑台上设置有第二过滤板，
[0007] 第一过滤板底部的发酵罐本体
侧壁上设置有出液管，第二过滤板顶部的发酵罐本体侧壁上设置有出渣管，出液管和出渣管上设置有阀
门。
[0008] 进一步，第一过滤板的滤网孔径小于第二过滤板的滤网孔径。
[0009] 进一步，密封
盖顶部设置有
控制器和
定时器，
电磁阀和定时器分别与控制器连接，控制器和定时器均由外部电源供电。
[0010] 进一步，发酵罐本体底面设置为倾斜结构，倾斜结构往出液管一端倾斜。
[0011] 进一步，发酵罐本体底部设置有底座，底座四
角分别设置有
滑轮。
[0012] 进一步，底座底部设置有支撑柱，支撑柱上设置有
摩擦片，摩擦片与滑轮相切设置，摩擦片的形状与滑轮形状一致。
[0013] 与
现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
[0014] 1.本实用新型在发酵罐本体内设置有第一过滤板和第二过滤板，在发酵过程中，打开密封盖，关闭出液管和出渣管上的阀门，将谷物放置在第二过滤板上部，然后关闭密封门，将谷物发酵一定的时间，在发酵过程中，产生的混合物经过第一过滤板和第二过滤板后从进入到发酵罐本体底部，然后开启出液管上的阀门，将混合物排出进入到下一道工序中，发酵过程中产生的酒醅进行二次过滤，减小酒醅中固体杂质的含量。
[0015] 2.在密封门顶部设置有电磁阀，控制器和定时器，通过控制器设定定时器开启和关闭电磁阀的时间，然后到设定的时间，定时器促使控制器打开电磁阀进行气体排出，将气体排出后电磁阀关闭，发酵过程会产生二
氧化
碳，如果长时间不排放，会导致发酵
稳定性和安全性较低。
[0016] 3.发酵罐本体底面倾斜设置，能够方便混合物的排出，避免混合物贮存的死角。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型结构示意图。
[0018] 图中，1-发酵罐本体、2-密封盖、3-出气管、4-电磁阀、5-第一支撑台、6-第一过滤板、7-第二支撑台、8-第二过滤板、9-出液管、10-出渣管、11-控制器、12-定时器、13-底座、14-滑轮、15-支撑片、16-摩擦片。
具体实施方式
[0019] 如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及
实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020] 实施例1
[0021] 酒醅发酵装置，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1为顶部开口的圆柱形空腔结构，发酵罐本体1顶部设置有密封盖2，密封盖2上设置有出气管3，出气管3上设置有电磁阀4，[0022] 发酵罐本体1内周向设置有第一支撑台5和第二支撑台7，第一支撑台5上设置有第一过滤板6，第二支撑台7上设置有第二过滤板8，
[0023] 第一过滤板6底部的发酵罐本体1侧壁上设置有出液管9，第二过滤板8顶部的发酵罐本体1侧壁上设置有出渣管10，出液管9和出渣管10上设置有阀门，本实用新型在发酵罐本体内设置有第一过滤板6和第二过滤板8，在发酵过程中，打开密封盖2，关闭出液管9和出渣管10上的阀门，将谷物放置在第二过滤板8上部，然后关闭密封门2，将谷物发酵一定的时间，在发酵过程中，产生的混合物经过第一过滤板6和第二过滤板8后从进入到发酵罐本体1底部，然后开启出液管9上的阀门，将混合物排出进入到下一道工序中，发酵过程中产生的酒醅进行二次过滤，减小酒醅中固体杂质的含量。
[0024] 实施例2
[0025] 酒醅发酵装置，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1为顶部开口的圆柱形空腔结构，发酵罐本体1顶部设置有密封盖2，密封盖2上设置有出气管3，出气管3上设置有电磁阀4，[0026] 发酵罐本体1内周向设置有第一支撑台5和第二支撑台7，第一支撑台5上设置有第一过滤板6，第二支撑台7上设置有第二过滤板8，
[0027] 第一过滤板6底部的发酵罐本体1侧壁上设置有出液管9，第二过滤板8顶部的发酵罐本体1侧壁上设置有出渣管10，出液管9和出渣管10上设置有阀门，第一过滤板6的滤网孔径小于第二过滤板8的滤网孔径，能够增大过滤效果。
[0028] 实施例3
[0029] 酒醅发酵装置，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1为顶部开口的圆柱形空腔结构，发酵罐本体1顶部设置有密封盖2，密封盖2上设置有出气管3，出气管3上设置有电磁阀4，[0030] 发酵罐本体1内周向设置有第一支撑台5和第二支撑台7，第一支撑台5上设置有第一过滤板6，第二支撑台7上设置有第二过滤板8，
[0031] 第一过滤板6底部的发酵罐本体1侧壁上设置有出液管9，第二过滤板8顶部的发酵罐本体1侧壁上设置有出渣管10，出液管9和出渣管10上设置有阀门，密封盖2顶部设置有控制器11和定时器12，电磁阀4和定时器12分别与控制器11连接，控制器11和定时器12均由外部电源供电，通过控制器11设定定时器12开启和关闭电磁阀4的时间，然后到设定的时间，定时器12促使控制器11打开电磁阀4进行气体排出，将气体排出后电磁阀4关闭，发酵过程会产生二氧化碳，如果长时间不排放，会导致发酵稳定性和安全性较低。
[0032] 实施例4
[0033] 酒醅发酵装置，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1为顶部开口的圆柱形空腔结构，发酵罐本体1顶部设置有密封盖2，密封盖2上设置有出气管3，出气管3上设置有电磁阀4，[0034] 发酵罐本体1内周向设置有第一支撑台5和第二支撑台7，第一支撑台5上设置有第一过滤板6，第二支撑台7上设置有第二过滤板8，
[0035] 第一过滤板6底部的发酵罐本体1侧壁上设置有出液管9，第二过滤板8顶部的发酵罐本体1侧壁上设置有出渣管10，出液管9和出渣管10上设置有阀门，发酵罐本体1底面设置为倾斜结构，倾斜结构往出液管9一端倾斜，能够方便混合物的排出，避免混合物贮存的死角。
[0036] 实施例5
[0037] 酒醅发酵装置，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1为顶部开口的圆柱形空腔结构，发酵罐本体1顶部设置有密封盖2，密封盖2上设置有出气管3，出气管3上设置有电磁阀4，[0038] 发酵罐本体1内周向设置有第一支撑台5和第二支撑台7，第一支撑台5上设置有第一过滤板6，第二支撑台7上设置有第二过滤板8，
[0039] 第一过滤板6底部的发酵罐本体1侧壁上设置有出液管9，第二过滤板8顶部的发酵罐本体1侧壁上设置有出渣管10，出液管9和出渣管10上设置有阀门，发酵罐本体1底部设置有底座13，底座13四角分别设置有滑轮14，方便移动。
[0040] 实施例6
[0041] 酒醅发酵装置，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1为顶部开口的圆柱形空腔结构，发酵罐本体1顶部设置有密封盖2，密封盖2上设置有出气管3，出气管3上设置有电磁阀4，[0042] 发酵罐本体1内周向设置有第一支撑台5和第二支撑台7，第一支撑台5上设置有第一过滤板6，第二支撑台7上设置有第二过滤板8，
[0043] 第一过滤板6底部的发酵罐本体1侧壁上设置有出液管9，第二过滤板8顶部的发酵罐本体1侧壁上设置有出渣管10，出液管9和出渣管10上设置有阀门，发酵罐本体1底部设置有底座13，底座13四角分别设置有滑轮14，底座13底部设置有支撑片15，支撑片15上设置有摩擦片16，摩擦片16与滑轮14相切设置，摩擦片16的形状与滑轮14形状一致，能够增强稳定性。
[0044] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的
修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本
申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和
权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的
变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
