首页 / 专利库 / 化学反应,工艺和试剂 / 发酵 / 一种啤酒发酵罐

一种啤酒发酵

阅读:832发布:2020-10-05

专利汇可以提供一种啤酒发酵专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 啤酒 发酵 罐,包括罐体、上盖和下盖,罐体的内壁上贴设有用于调节罐内 温度 的 调温 装置,调温装置内开设有用于供 冷却液 流通的通道,调温装置靠近罐体内腔的 侧壁 上设置有若干个用于放置 酵母 的环形平台,环形平台的内部开设有与调温装置内的通道连通的冷却液通道,下盖为圆盘状结构,上盖的上方设有 电机 ,电机连接 转轴 ,转轴贯穿上盖并延伸至罐体内部,转轴位于罐体内部的一端安装有导流板和螺旋 叶片 ,电机驱动螺旋叶片转动使罐内溶液从罐底向罐顶流动,导流板没于罐内溶液且其内弧面向下以阻挡从罐底流向罐顶的溶液使之不会从液面向罐顶喷涌,而是沿着导流板的内弧面改变流向从而向罐底流动,产生循环 对流 以增强酵母与发酵液的 接触 。,下面是一种啤酒发酵专利的具体信息内容。

1.一种啤酒发酵罐,包括呈圆筒状结构的罐体(1)以及安装在罐体(1)两端用于密封罐体(1)的上盖(2)和下盖(9),其特征在于:所述的罐体(1)的内壁上贴设有用于调节罐内溶液温度调温装置,调温装置内开设有若干相互连通的用于供冷却液流通的通道,调温装置靠近罐体(1)内腔的侧壁上设置有若干个间隔分布的用于放置酵母的环形平台(7),所述环形平台(7)的内部开设有冷却液通道(8),所述冷却液通道(8)与调温装置内的供冷却液流通的通道连通以便于冷却液流入冷却液通道(8)中,通过冷却液与罐体(1)中溶液进行换热实现罐内溶液温度的调节;所述下盖(9)为圆盘状结构,所述上盖(2)位于罐体(1)外的一侧设有电机(3),电机(3)的输出端上连接有转轴(4),转轴(4)远离电机(3)的一端贯穿上盖(2)并延伸至罐体(1)内部,转轴(4)位于罐体(1)内部的一端的外圆周上自上盖(2)至下盖(9)方向依次安装有导流板(5)和螺旋叶片(6),导流板(5)沿转轴(4)的轴向在下盖(9)上的投影为一个与转轴(4)同心的圆形,且圆的直径大于螺旋叶片(6)的直径,导流板(5)在包含转轴(4)轴心的平面上的截面形状为一段劣弧,劣弧的弧顶位置的切线与转轴(4)的轴心垂直且劣弧的内弧朝向螺旋叶片(6)。

说明书全文

一种啤酒发酵

技术领域

[0001] 本实用新型涉及啤酒制造领域,尤其涉及一种啤酒发酵罐

背景技术

[0002] 啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下,利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动,其代谢的产物就是所要的产品,啤酒。目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐进行发酵,该罐主体呈圆柱形,酵母主要位于圆锥形的底部,罐体外设有调温装置,罐内发酵液由于溶液高度而产生CO2梯度即形成密度梯度,通过控制调温装置使罐内不同高度的溶液温度不同,可使发酵液进行自然对流,罐体越高对流越强,增强了酵母与发酵液的接触,促进了酵母的代谢,使啤酒发酵速度大大加快,啤酒发酵周期显著缩短。
[0003] 现有的啤酒发酵罐,酵母主要位于罐底的锥形部分,不利于酵母和麦汁充分接触发酵;现有的啤酒发酵罐的调温装置,如冷却夹套、冷却管等,设置方式为环绕发酵罐的圆柱外壁,制冷时会导致靠近罐体外壁的溶液温度低于罐体中心的溶液温度,产生温差,同时现有的啤酒发酵罐为了使发酵液进行自然对流以增强酵母与发酵液的接触,需要控制调温装置使罐内不同高度的溶液温度不同,也会产生温差,而发酵过程需要尽量避免温差以精确控制发酵罐内的温度;同时,现有的啤酒发酵罐为了实现对调温装置的控制,导致结构复杂,罐底的锥形部分使发酵罐总高较大且发酵罐在地面的安装需要支撑装置,成本高。实用新型内容
[0004] 为解决现有的啤酒发酵罐,酵母主要位于罐底的锥形部分,不利于酵母和麦汁充分接触发酵的问题;以及现有的啤酒发酵罐的调温装置,如冷却夹套、冷却管等,设置方式为环绕发酵罐的圆柱外壁,制冷时会导致靠近罐外壁的溶液温度低于罐中心的溶液温度,产生温差,同时现有的啤酒发酵罐为了使发酵液进行自然对流以增强酵母与发酵液的接触,需要控制调温装置使罐内不同高度的溶液温度不同,也会产生温差,不利于发酵过程中尽量避免温差以精确控制发酵罐内的温度的问题;以及现有的啤酒发酵罐为了实现对调温装置的控制,导致结构复杂,罐底的锥形部分使发酵罐总高较大且发酵罐在地面的安装需要支撑装置,成本高的问题,本实用新型提供了一种啤酒发酵罐。
[0005] 本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种啤酒发酵罐,包括呈圆筒状结构的罐体以及安装在罐体两端用于密封罐体的上盖和下盖,所述的罐体的内壁上贴设有用于调节罐内溶液温度的调温装置,调温装置内开设有若干相互连通的用于供冷却液流通的通道,调温装置靠近罐体内腔的侧壁上设置有若干个间隔分布的用于放置酵母的环形平台,所述环形平台的内部开设有冷却液通道,所述冷却液通道与调温装置内的供冷却液流通的通道连通以便于冷却液流入冷却液通道中,通过冷却液与罐体中溶液进行换热实现罐内溶液温度的调节;所述下盖为圆盘状结构,所述上盖位于罐体外的一侧设有电机,电机的输出端上连接有转轴,转轴远离电机的一端贯穿上盖并延伸至罐体内部,转轴位于罐体内部的一端的外圆周上自上盖至下盖方向依次安装有导流板和螺旋叶片,导流板沿转轴的轴向在下盖上的投影为一个与转轴同心的圆形,且圆的直径大于螺旋叶片的直径,导流板在包含转轴轴心的平面上的截面形状为一段劣弧,劣弧的弧顶位置的切线与转轴的轴心垂直且劣弧的内弧朝向螺旋叶片。
[0006] 根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0007] 本实用新型提供的啤酒发酵罐,设置有若干个环形平台以放置酵母,与现有的发酵罐的酵母位于锥形的底部相比,酵母与麦汁有更大的接触面积利于发酵;
[0008] 本实用新型提供的啤酒发酵罐,环形平台的内部开设有与调温装置内通道连通的冷却液通道,可以通过位于罐体内部的环形平台调节罐体内溶液的温度,以避免现有的发酵罐仅从罐体外壁制冷时会导致靠近罐体外壁的溶液温度低于罐体中心的溶液温度,产生温差不利于发酵的问题,同时,因为环形平台的各表面都参与制冷,增大了制冷面积加强了制冷效果;
[0009] 本实用新型提供的啤酒发酵罐,利用电机驱动螺旋叶片转动,以带动罐内溶液从罐底向罐顶流动,同时在螺旋叶片的上方还设有导流板,导流板没于罐内溶液且其内弧面向下,阻挡从罐底流向罐顶的溶液使之不会从液面向罐顶喷涌,而是沿着导流板的内弧面改变流向从而向罐底流动,通过螺旋叶片和导流板配合产生循环对流以增强酵母与发酵液的接触,无需为了产生对流而控制调温装置使罐内不同高度的溶液温度不同,与现有的发酵罐相比可消除温差精确控制发酵罐内的温度以利于发酵,且调温装置结构简单,成本低;
[0010] 本实用新型提供的啤酒发酵罐的下盖为圆盘状结构,与现有的发酵罐底部的圆锥形结构相比,可降低发酵罐总体的高度以节省材料降低成本,且无需支撑装置便于在地面安装。附图说明
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中标记:1、罐体,2、上盖,3、电机,4、转轴,5、导流板,6、螺旋叶片,7、环形平台,8、冷却液通道,9、下盖。

具体实施方式

[0013] 参见附图,具体实施方式如下:
[0014] 一种啤酒发酵罐,包括呈圆筒状结构的罐体1以及安装在罐体1两端用于密封罐体1的上盖2和下盖9,所述的罐体1的内壁上贴设有用于调节罐内溶液温度的调温装置,调温装置内开设有若干相互连通的用于供冷却液流通的通道,调温装置靠近罐体1内腔的侧壁上设置有若干个间隔分布的用于放置酵母的环形平台7,所述环形平台7的内部开设有冷却液通道8,所述冷却液通道8与调温装置内的供冷却液流通的通道连通以便于冷却液流入冷却液通道8中,通过冷却液与罐体1中溶液进行换热实现罐内溶液温度的调节;所述下盖9为圆盘状结构,所述上盖2位于罐体1外的一侧设有电机3,电机3的输出端上连接有转轴4,转轴4远离电机3的一端贯穿上盖2并延伸至罐体1内部,转轴4位于罐体2内部的一端的外圆周上自上盖2至下盖9方向依次安装有导流板5和螺旋叶片6,导流板5沿转轴4的轴向在下盖9上的投影为一个与转轴4同心的圆形,且圆的直径大于螺旋叶片6的直径,导流板5在包含转轴4轴心的平面上的截面形状为一段劣弧,劣弧的弧顶位置的切线与转轴4的轴心垂直且劣弧的内弧朝向螺旋叶片6。
[0015] 本实用新型提供的啤酒发酵罐在工作时,将酵母放置在环形平台上,然后注入麦汁,开始发酵,发酵过程中,冷却液通过调温装置中的通道和环形平台内的冷却液通道与罐体中溶液进行换热,实现对发酵罐内溶液温度的调节,电机驱动螺旋叶片转动,以带动罐内溶液从罐底向罐顶流动,并通过导流板阻挡从罐底流向罐顶的溶液使之不会从液面向罐顶喷涌,而是沿着导流板的内弧面改变流向从而向罐底流动,通过螺旋叶片和导流板配合产生循环对流以增强酵母与发酵液的接触。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈