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发酵罐取样装置

阅读：348发布：2020-09-27

专利汇可以提供发酵罐取样装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种发酵罐取样装置，包括发酵罐、取样管、无菌空气管网和蒸汽管网，取样管穿过发酵罐上部罐壁，无菌空气管网连接管路从无菌空气输入口分成两路，一路通过隔膜阀 F2与进气管相连，另一路通过隔膜阀F1、隔膜阀F3与蒸汽管网的隔膜阀F4相连。蒸汽连接管路从蒸汽输入口通过隔膜阀F4、隔膜阀F5后分两路，其中一路通过隔膜阀F6穿过发酵罐上部罐壁连接取样管，另一路通过隔膜阀F7通向取样口。本实用新型取样方便、密封性好、安全可靠、减少了杂菌污染，同时也解决了发酵液浪费的问题。，下面是发酵罐取样装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种发酵罐取样装置，包括带夹套的发酵罐、取样管，所述取样管穿过发酵罐上部罐壁，与发酵罐上部罐壁相邻；其特征在于：还包括无菌空气管网、蒸汽管网，所述无菌空气管网包括隔膜阀F1、隔膜阀F2、隔膜阀F3及无菌空气管网连接管路，无菌空气管网连接管路从无菌空气输入口分成两路，一路通过隔膜阀F2与进气管相连，另一路通过隔膜阀F1、隔膜阀F3与蒸汽管网的隔膜阀F4相连；蒸汽管网包括隔膜阀F4、隔膜阀F5、隔膜阀F6、隔膜阀F7及蒸汽管网连接管路，蒸汽连接管路从蒸汽输入口通过隔膜阀F4、隔膜阀F5后分两路，其中一路通过隔膜阀F6穿过发酵罐上部罐壁连接取样管，另一路通过隔膜阀F7通向取样口。
2. 如权利要求1所述的发酵罐取样装置，其特征在于：所述隔膜阀F3、隔膜阀F6分别带有排气阀F31、排气阀F61。
3.如权利要求1所述的发酵罐取样装置，其特征在于：所述无菌空气管网连接管路、蒸汽管网连接管路均为不锈钢内、外抛光管。

说明书全文

发酵罐取样装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种发酵设备，尤其是一种用于提取发酵液样品的取样装置，属于生物工程技术领域。

背景技术

[0002] 生物发酵设备是微生物技术开发中的关键设备，是工业发酵中最重要、应用最广泛的设备，作为微生物培养的必备装置，其效率的高低对微生物的培养起着至关重要的作用。在生物发酵的过程中，必须经常提取发酵液样品进行检测，以分析发酵反应是否正常进行，及时进行补液。现有的发酵罐取样位置通常有以下两种：一种取样位置在发酵罐底部，称为“下取样”；另一种取样位置在发酵罐上部，称为“上取样”。

[0003] 采用“下取样”时，由于取样管安装在发酵罐底部，操作不方便，同时密封性较差，易受污染；采用“上取样”时，取样管从发酵罐上部插入其内，利用发酵罐内发酵形成的气体压力将发酵液从取样管中压出取样，此种结构虽然操作方便，但是压出的发酵液样品易受污染不能回用，造成较大的浪费。此外，由于取样管从上往下插入发酵液深处，取样后取样管内还留有发酵液，此发酵液停留在取样管内，既不能与罐内发酵液充分混合，又不能代表发酵罐内发酵液的真实情况，因此，取样时都要将此部分发酵液放掉。大部分发酵的取样频率都较高，放掉的发酵液容量较大，造成了较大的浪费，加大了生产成本。发明内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种取样后取样管内无发酵液停留，杂菌不易污染，不会造成发酵液损失的发酵罐取样装置。

[0005] 本实用新型通过以下技术方案予以实现：

[0006] 一种发酵罐取样装置，包括带夹套的发酵罐、取样管、无菌空气管网和蒸汽管网，所述取样管穿过发酵罐上部罐壁，与发酵罐上部罐壁相邻；所述无菌空气管网包括隔膜阀F1、隔膜阀F2、隔膜阀F3及无菌空气管网连接管路，无菌空气管网连接管路从无菌空气输入口分成两路，一路通过隔膜阀F2与进气管相连，另一路通过隔膜阀F1、隔膜阀F3与蒸汽管网的隔膜阀F4相连；蒸汽管网包括隔膜阀F4、隔膜阀F5、隔膜阀F6、隔膜阀F7及蒸汽管网连接管路，蒸汽连接管路从蒸汽输入口通过隔膜阀F4、隔膜阀F5后分两路，其中一路通过隔膜阀F6穿过发酵罐上部罐壁连接取样管，另一路通过隔膜阀F7通向取样口。本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

[0007] 前述的发酵罐取样装置，其中所述隔膜阀F3、隔膜阀F6分别带有排气阀F31、排气阀F61；所述连接管路均为不锈钢内、外抛光管。

[0008] 本实用新型取样方便、密封性好、安全可靠、减少了杂菌污染，同时也解决了发酵液浪费的问题。

[0009] 本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

[0012] 如图1所示，本实用新型包括带夹套的发酵罐1、取样管2、无菌空气管网3和蒸汽管网4，带夹套的发酵罐1采用牌号为SUS316L的不锈钢材料制成，搅拌装置5的电机51减速机52固定在发酵罐1顶端上，电机51通过减速机52驱动搅拌轴53转动，从而带动搅拌桨叶54搅拌发酵液。取样管2穿过发酵罐1上部罐壁拐弯垂直向下，靠近发酵罐1上部罐壁。无菌空气管网3包括隔膜阀F1、隔膜阀F2、隔膜阀F3及无菌空气管网连接管路31，无菌空气管网连接管路31从无菌空气输入口32分成两路，一路通过隔膜阀F2与进气管6相连，另一路通过隔膜阀F1、管路Ⅰ311、隔膜阀F3、管路Ⅸ418、管路Ⅲ412与蒸汽管网的隔膜阀F4相连。蒸汽管网4包括隔膜阀F4、隔膜阀F5、隔膜阀F6、隔膜阀F7及蒸汽管网连接管路41，蒸汽连接管路41从蒸汽输入口42通过管路Ⅱ411、隔膜阀F4、管路Ⅲ412、管路Ⅸ418、隔膜阀F5后分两路，其中一路通过管路Ⅴ414、管路Ⅵ415、隔膜阀F6穿过发酵罐1上部罐壁连接取样管2，另一路通过管路Ⅶ416、隔膜阀F7、管路Ⅷ417通向取样口42。

[0013] 隔膜阀F1～隔膜阀F7均为不锈钢材质、耐高温硅胶膜片的隔膜阀，隔膜阀F3、隔膜阀F6分别带有排气阀F31、排气阀F61；无菌空气管网连接管路3、蒸汽管网连接管路4均为不锈钢内、外抛光管。不易生锈，避免杂菌污染发酵液。

[0014] 使用本实用新型的取样过程如下：

[0015] 1）先打开蒸汽管网4的隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7，让蒸汽对蒸汽连接管路41的管路Ⅱ411、管路Ⅲ412、管路Ⅳ413、管路Ⅴ414、管路Ⅶ416、管路Ⅷ417进行消毒；同时打开隔膜阀F3的排气阀F31、隔膜阀F6的排气阀F61，让蒸汽对管路Ⅵ415、管路Ⅳ413进行消毒。

[0016] 2）消毒完毕后，关闭隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7以及隔膜阀F3的排气阀F31、隔膜阀F6的排气阀F61，把样品瓶接在取样口42下。

[0017] 3）打开隔膜阀F1、隔膜阀F3、隔膜阀F5和隔膜阀F6，无菌空气从无菌空气入口32经管路Ⅰ311、管路Ⅸ418、管路Ⅲ412、管路Ⅴ414、管路Ⅵ415经隔膜阀F6到通入发酵罐1内的取样管2，将其内原来的发酵液顶入发酵罐1，使得取样管2内液体排空。

[0018] 4）关闭隔膜阀F1、隔膜阀F3、隔膜阀F5和隔膜阀F6。打开隔膜阀F6和隔膜阀F7，由于发酵罐1内有气体压力，发酵液通过取样管2、经过隔膜阀F6、管路Ⅵ415、管路Ⅶ416、隔膜阀F7和管路Ⅷ417后流人取样瓶内。

[0019] 5）取样完毕后，关闭隔膜阀F6和隔膜阀F7，移走取样品瓶。

[0020] 6）再次打开隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7，让蒸汽对管路Ⅱ411、管路Ⅲ412、管路Ⅳ413、、管路Ⅴ414、管路Ⅶ416和管路Ⅷ417进行消毒；同时打开隔膜阀F3的排气阀F31、隔膜阀F6的排气阀F61，让蒸汽对管路Ⅸ418和管路Ⅵ415进行消毒，消毒完毕后，关闭隔膜阀F4、隔膜阀F5和隔膜阀F7以及膜阀F3的排气阀F31、隔膜阀F6的排气阀F61，整个取样过程结束。

[0021] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

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附图说明

具体实施方式

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