一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置
专利汇可以提供一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种无反洗管路连续运行的 超滤 膜装置，包括多个超滤膜组件、进 水 管、进水箱、自动旋转排污管、产水箱、 反冲 自动旋转盘和产水管，多个超滤膜组件呈环状分布，进水管连通进水箱，进水箱通过多个管道A连通多个超滤膜组件进水端，产水箱通过多个管道B连通多个超滤膜组件出水端，自动旋转排污管设置于进水箱内，反冲自动旋转盘设置于产水箱内，产水管连通产水箱，反冲自动旋转盘为中空腔体，上面至少开设有两个进水口和一个出水口，自动旋转排污管依次连通每个超滤膜组件进水端，在超滤膜组件进水端被自动旋转排污管连通时，出水端连通反冲自动旋转盘的出水口。本实用新型能实现超滤膜组件之间的互为反冲洗，能保证系统的连续运行。，下面是一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置专利的具体信息内容。
1.一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置，其特征在于，包括多个超滤膜组件、进水管、进水箱、自动旋转排污管、产水箱、反冲自动旋转盘和产水管，多个所述超滤膜组件呈环状分布，所述进水管连通所述进水箱，所述进水箱通过多个管道A连通多个所述超滤膜组件进水端，所述产水箱通过多个管道B连通多个所述超滤膜组件出水端，所述自动旋转排污管设置于所述进水箱内，所述反冲自动旋转盘设置于所述产水箱内，所述产水管连通所述产水箱，所述反冲自动旋转盘为一中空腔体，上面至少开设有两个进水口和一个出水口，所述自动旋转排污管依次连通每个所述超滤膜组件进水端，在所述超滤膜组件进水端被所述自动旋转排污管连通时，其出水端连通所述反冲自动旋转盘的出水口。
2.如权利要求1所述的无反洗管路连续运行的超滤膜装置，其特征在于，所述管道A、所述管道B和所述超滤膜组件三者数量相等。
3.如权利要求1所述的无反洗管路连续运行的超滤膜装置，其特征在于，所述进水箱和所述产水箱均为圆柱状箱体。
4.如权利要求3所述的无反洗管路连续运行的超滤膜装置，其特征在于，多个所述管道A等距设置于所述进水箱的侧面，且多个所述管道A与所述进水箱的连接点位于同一水平面，多个所述管道B等距设置于所述产水箱的侧面，且多个所述管道B与所述产水箱的连接点位于同一水平面。
5.如权利要求4所述的无反洗管路连续运行的超滤膜装置，其特征在于，所述自动旋转排污管绕所述进水箱的轴线转动，所述反冲自动旋转盘绕所述产水箱的轴线转动。
6.如权利要求5所述的无反洗管路连续运行的超滤膜装置，其特征在于，所述反冲自动旋转盘整体呈弧形，其外径等于所述产水箱的内径。
7.如权利要求6所述的无反洗管路连续运行的超滤膜装置，其特征在于，所述反冲自动旋转盘上相邻所述进水口或所述出水口之间的弧线距离等于相邻两个所述管道B与所述产水箱连接点之间的弧线距离。
一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置
技术领域
背景技术
具体实施方式
50的轴线转动。所述反冲自动旋转盘60为一中空腔体，整体呈弧形，其外径等于所述产水箱
50的内径，所述反冲自动旋转盘60的弧形侧面上至少开设有两个进水口61和一个出水口
62，相邻所述进水口61或所述出水口62之间的弧线距离等于相邻两个所述管道B90与所述产水箱50连接点之间的弧线距离。所述自动旋转排污管40在绕所述进水箱30的轴线转动的过程中，依次连通每个所述超滤膜组件10进水端，在所述超滤膜组件10进水端被所述自动旋转排污管40连通时，其出水端连通所述反冲自动旋转盘60的出水口62。
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