技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种伸缩立柱技术，尤其涉及一种伸缩式立柱结构。
背景技术
[0002] 将伸缩式立柱应用在电动桌以做为桌脚，不仅可以满足不同使用者的体型需求，更让使用者能够依据个人的喜好来调整高度，藉以达成最舒适的使用目的，因此具有升降功能的电动桌已成为现今设计的主流之一。
[0003] 现有的伸缩式立柱主要包括一外管及穿接在外管内部的一内管，并且通过一导螺杆和一
马达与前述内、外管的连接，藉以组合成一电动桌脚。
[0004] 现存的伸缩式立柱所使用的外管和内管为了达成穿接配合之目的，大都将外管的内缘尺寸设计成远大于内管的外缘尺寸，如此可利于内管能够轻易地穿入外管内部，并且可进行彼此之间的相对滑移，因此将于内管和外管的壁板之间形成有较大的间隔，从而易在内管和外管之间产生晃动等不
稳定性的情况。实用新型内容
[0005] 本实用新型的一目的，在于提供一种伸缩式立柱结构，其是将
保持架夹设于内管体和外管体之间，使得内管体能够得到良好的支承，进而达成内、外管体之间的稳定滑移。
[0006] 为达上述目的，本实用新型提供一种伸缩式立柱结构，其包括:
[0007] 一外管体，具有一壁板，该壁板具有一外表面、形成在该外表面内侧的一内表面及连接该内表面和该外表面的一端面，该外管体还包括自该端面开设并且延伸形成在该内表面侧的多个槽沟，在每一该槽沟的末端分别形成有凸出该内表面的一凸体；
[0008] 一保持架，具有一框体及自该框体延伸出的多个卡勾，该框体抵接在该壁板上，各该卡勾则伸入该内表面且分别对应于各该凸体扣固；以及
[0009] 一内管体，能够移动地穿接该保持架并且隐收在该外管体内，该保持架介于该内管体和该外管体之间。
[0010] 上述的伸缩式立柱结构，其中该槽沟和该凸体皆以
挤压方式形成。
[0011] 上述的伸缩式立柱结构，其中该外管体的剖断面为一多边形，壁板的数量为多个，各该槽沟分别形成在各该壁板相连接的
角端。
[0012] 上述的伸缩式立柱结构，其中该框体为一多边形，各该卡勾分别自该框体的角落处向下延伸形成。
[0013] 上述的伸缩式立柱结构，其中该框体为一多边形，并由多个框条所连接组成，每一该框条的内侧中段分别设有一凹槽，每一该框条的首、末段则分别形成有一唇片，该内管体的表面被各该唇片所共同抵接。
[0014] 上述的伸缩式立柱结构，其中每一该框条的外侧形成有与该端面相互抵接的一
接触面。
[0015] 上述的伸缩式立柱结构，其中该卡勾具有自该框条延伸出的一支臂及自该支臂延伸出的一勾部，该勾部是对应该凸体相扣固
定位。
[0016] 上述的伸缩式立柱结构，其中在该勾部的下段区域形成有一导引斜面。
[0017] 上述的伸缩式立柱结构，其中各该卡勾分别自该框体的角落处向下延伸形成。
[0018] 上述的伸缩式立柱结构，其中该保持架还包括一
围板，该围板为由多个板片所围设形成，各该板片分别自各该框条向下延伸，且形成在任二相邻的该卡勾之间。
[0019] 上述的伸缩式立柱结构，其中在该板片和该卡勾之间形成有一间隔槽。
[0020] 上述的伸缩式立柱结构，其中在该围板邻近该间隔槽的区域朝
外延伸有多个凸肋。
[0021] 上述的伸缩式立柱结构，其中该外管体的剖断面为一多边形，壁板的数量为多个，各该槽沟分别形成在各该壁板的中间。
[0022] 上述的伸缩式立柱结构，其中该框体为一多边形，并由多个框条所连接组成，各该卡勾分别自各该框体的中间处向下延伸形成。
[0023] 本实用新型还具有以下功效，藉由将槽沟形成在外管体的内部，使得外管体的外表面具有较佳化的美饰效果。藉由将槽沟设置在外管体的角落处，使得各壁板能够保有较佳的平整性，更能增加各壁板的抗
变形能
力。利用各唇片共同抵接内管体的外壁面及各凹槽的设置，使得内、外管体之间的滑移更为轻盈顺畅。此外本实用新型还具有加工容易、品质稳定、可靠度佳、安装简单等诸多优点。
[0024] 以下结合
附图和具体
实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
[0025] 图1本实用新型伸缩式立柱结构应用于桌脚组合外观图；
[0026] 图2本实用新型伸缩式立柱结构立体分解图；
[0027] 图3本实用新型伸缩式立柱结构组合外观图；
[0028] 图4图2的4-4结合内管体剖视图；
[0029] 图5本实用新型伸缩式立柱结构另一实施例立体分解图；
[0030] 图6本实用新型伸缩式立柱结构另一实施例组合外观图；
[0031] 图7图6的7-7剖视图。
[0032] 其中，附图标记
[0033] 10…外管体
[0034] 11…壁板
[0035] 111…外表面
[0036] 112…内表面
[0037] 113…端面
[0038] 114…槽沟
[0039] 115…凸体
[0040] 20…保持架
[0041] 21…框体
[0042] 211…框条
[0043] 212…凹槽
[0044] 213…唇片
[0045] 214…接触面
[0046] 22…卡勾
[0047] 221…支臂
[0048] 222…勾部
[0049] 223…导引斜面
[0050] 23…围板
[0051] 231…板片
[0052] 24…间隔槽
[0053] 25…凸肋
[0054] 30…内管体
[0055] 5…电动桌的桌脚
具体实施方式
[0056] 有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0057] 请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种伸缩式立柱结构，可应用在一电动桌的桌脚5上，此伸缩式立柱结构主要包括一外管体10、一保持架20及一内管体30。
[0058] 外管体10的剖断面可为一多边形，但不以此种形状为限，本实施例的外管体10为一矩形，其可为
铝、
铁等金属材料所制成，此外管体10由四片壁板11所共同围设形成，此壁板11具有一外表面111、形成在外表面111内侧的一内表面112及连接内表面112和外表面111的一端面113，内表面112和外表面111彼此相互平行，端面113则分别与内表面112和外表面111相互垂直。
[0059] 外管体10还包括自端面113开设并且延伸形成在内表面112侧的多个槽沟114，在每一槽沟114的末端
位置分别形成有凸出内表面112的一凸体115，其中槽沟114和凸体115皆以挤压方式所形成，并且与外管体10的中心线相互平行，本实施例的各槽沟114分别形成在各壁板11相连接的角端位置，如此可有效地防止壁板11受到外力的作用下产生变形的不良情况，更增加结构强度。
[0060] 保持架20可为塑胶等软质材料所制成，其具有一框体21及多个卡勾22，本实施例的框体21为由多个框条211所连接组成的一正方形框，在各框条211的内侧中段区域分别设有一凹槽212，首、末段则分别形成有一唇片213，另在框条211的外侧则形成有与前述端面113相互抵接的一接触面214。
[0061] 各卡勾22分别自框体21的各角落处向下延伸形成，每一卡勾22具有自框条211延伸出的一支臂221及自支臂221延伸出的一勾部222，以与在框条211的接触面214抵接前述端面113时，勾部222是对应于凸体115相扣固定位。另在勾部222下段区域的外侧形成有一导引斜面223。
[0062] 进一步地，本实用新型的保持架20还包括一围板23，本实施例的围板23为由多个板片231所围设形成，各板片231分别自前述各框条211向下延伸，且形成在任二相邻的卡勾22之间，并在板片231和卡勾22之间形成有一间隔槽24，以与增加各卡勾22的弹性变形能力。另在围板23邻近间隔槽24的区域朝外延伸有多个凸肋25，以与稳固的抵接在前述壁板
11的内表面112，进而将保持架20更为稳固的定位在外管体10上。
[0063] 本实施例的内管体30剖断面亦可为一多边形，内管体30的外周缘尺寸小于外管体10的内周缘尺寸，此内管体30是可移动地穿接保持架20并且隐收在外管体10内，保持架20是介于内管体30和外管体10之间，并被内管体30和外管体10所共同夹持，其中保持架20是以各唇片213共同抵接在内管体30的外壁面。
[0064] 此外，内管体30亦可以如前述外管体10的结构设置，以提供给另一小尺寸管体(如图1所示)做穿接隐收，进而构成一三段型伸缩式立柱结构。
[0065] 组合时将保持架20对应于外管体10的开口端做组接，各卡勾22将沿着槽沟114移入，在勾部222的导引斜面223碰触到凸体115后，将令卡勾22产生朝向后侧的弹性变形，继的将保持架20朝向外管体10的内部做推进后，勾部222将对应于凸体115做扣固定位，最后再将内管体30朝向保持架20做穿接而隐收在外管体10内。
[0066] 请参阅图5至图7所示，本实用新型的伸缩式立柱结构除了可以是上述实施例外，亦可以如本实施例的型态，其中槽沟114是设置在壁板11的中间位置，槽沟114同样是以挤压方式形成，并在每一槽沟114的末端位置分别形成有凸出内表面112的一凸体115。保持架20的各卡勾22亦是分别自框体21的中间位置向下延伸形成，且对应于前述凸体115位置配设，如此亦具有前述实施例的等同效果。
[0067] 当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的
权利要求的保护范围。
