一种低碳钢轴承保持架的氮化处理方法
专利汇可以提供一种低碳钢轴承保持架的氮化处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种低 碳 钢 轴承 保持架 的氮化处理方法，包括以下步骤：（1）在至少含有 氨 的气氛下，将轴承保持架在550~590℃的 温度 范围内保持10~120分钟；在-0.05MPa~+0.05MPa的压强范围内保持10~200秒；（2）在至少含有氨的气氛下，将轴承保持架冷却至300~450℃的温度范围内；（3）将轴承保持架置于空气中自然冷却。本发明所述的氮化处理方法通过改变氮化温度、压差、保压时间、氮化时间和随炉冷却温度等工艺参数，消除了氮化处理后轴承保持架内的针状氮化物。由于轴承保持架基体组织中不含针状氮化物，其耐冲击性能和强度得以大大提高。，下面是一种低碳钢轴承保持架的氮化处理方法专利的具体信息内容。
1.一种低碳钢轴承保持架的氮化处理方法，包括以下步骤：
（1）在至少含有氨的气氛下，将轴承保持架在550~590℃的温度范围内保持10~120分钟；在-0.05MPa ~ +0.05MPa的压强范围内保持10~200秒；
（2）在至少含有氨的气氛下，将轴承保持架冷却至300~450℃的温度范围内；
（3）将轴承保持架置于空气中自然冷却。
2.根据权利要求1所述的氮化处理方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（2）中所述的至少含有氨的气氛为氨气与二氧化碳的混合气体。
3.根据权利要求1所述的氮化处理方法，其特征在于，所述轴承保持架在氮化炉内进行氮化处理。
4.根据权利要求3所述的氮化处理方法，其特征在于，所述的氮化炉为支持压力调节的氮化炉。
一种低碳钢轴承保持架的氮化处理方法
技术领域
背景技术
发明内容
（1）在至少含有氨的气氛下，将轴承保持架在550~590℃的温度范围内保持10~120分钟；在-0.05MPa ~ +0.05MPa的压强范围内保持10~200秒；
（2）在至少含有氨的气氛下，将轴承保持架冷却至300~450℃的温度范围内；
（3）将轴承保持架置于空气中自然冷却。
图3为实施例二中轴承保持架试验片的基体组织图片（放大200倍）；
图4为实施例三中轴承保持架试验片的基体组织图片（放大200倍）；
图5为实施例四中轴承保持架试验片的基体组织图片（放大200倍）。
具体实施方式
（2）在至少含有氨的气氛下，将轴承保持架冷却至300~450℃的温度范围内；
（3）将轴承保持架置于空气中自然冷却。
（1）将轴承保持架试验片放置于氮化炉中，向氮化炉内通入氨气和二氧化碳气体；保持氮化炉内的氮化温度为550℃，氮化时间为10分钟；压差范围为- 0.05MPa ~ +0.05MPa（上压+0.05MPa，下压-0.05MPa），保压时间为30秒；
（2）随炉冷却至300℃；
（3）取出轴承保持架试验片，置于空气中自然冷却。
（1）将轴承保持架试验片放置于氮化炉中，向氮化炉内通入氨气和二氧化碳气体；
保持氮化炉内的氮化温度为580℃，压差范围-0.02MPa~+0.02MPa（上压+0.02MPa，下压-0.02MPa），保压时间为60秒，氮化时间为60分钟；
（2）随炉冷却至400℃；
（3）取出轴承保持架试验片，置于空气中自然冷却。
（1）将轴承保持架试验片放置于氮化炉中，向氮化炉内通入氨气和二氧化碳气体；
保持氮化炉内的氮化温度590℃，压差范围-0.01MPa~+0.01MPa（上压+0.01MPa，下压-0.01MPa），保压时间为120秒，氮化时间为90分钟；
（2）随炉冷却至450℃；
（3）取出轴承保持架试验片，置于空气中自然冷却。
（1）将轴承保持架试验片放置于氮化炉中，向氮化炉内通入氨气和二氧化碳气体；
保持氮化炉内的氮化温度590℃，压差范围-0.01MPa~+0.01MPa（上压+0.01MPa，下压-0.01MPa），保压时间为200秒，氮化时间为120分钟；
（2）随炉冷却至450℃；
（3）取出轴承保持架试验片，置于空气中自然冷却。
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