技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种摆杆轴承。
背景技术
[0002] 摆杆轴承是一种常见的连接轴承，要用于电锤以及往返锯中。常见的摆杆轴承结构是固定的，一种规格的摆杆轴承往往只能用于特定规格的电锤以及往返锯中，无法做到多种规格通用，而且结构不稳定，容易损坏。目前的摆杆轴承内的单列的球滚子结构，这样在整体的承受
力度上不够均匀，在使用过程中整体的承受力也不够，导致使用寿命短，本
申请人在此现有摆杆轴承的
基础上提出进一步的改良，设计一款摆杆轴承，以满足现有市场的需求。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的
缺陷，提供一种摆杆轴承，提高使用过程中径向承载力提高，电锤运转
稳定性也大大提高。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005] 一种摆杆轴承，其特征在于：包括轴承内套，在所述轴承内套的外壁上设有摆杆和轴承外套，所述轴承内套的右端安装轴承外套，所述轴承内套的左端圆形外壁安装摆杆，所述轴承内套右端外壁上形成第一
滚道，在所述轴承内套左端圆形外壁处设有2道并列设置的第二滚道，在所述第一滚道与所述轴承外套之间设有第一
保持架，所述第一保持架内设有第一
钢珠；在所述第二滚道与所述摆杆之间设有第二保持架，所述第二保持架内设有第二钢珠。
[0006] 对本实用新型做进一步优选，所述轴承内套左端外壁为椭圆壁。
[0007] 对本实用新型做进一步优选，所述摆杆
轴承外圈的内壁上形成双道钢珠轨道，在所述摆杆
轴承外圈上可设有与该所述双道钢珠滚道相通的注油孔。
[0008] 对本实用新型做进一步优选，所述轴承内套上形成通槽，该通槽两侧为安装端。
[0009] 对本实用新型做进一步优选，所述摆杆与轴承内套的
轴向游隙为0.15-0.2mm。
[0010] 对本实用新型做进一步优选，所述摆杆的轴线与所述轴承内套的径向线的夹
角为10-15度。
[0011] 对本实用新型做进一步优选，还包括防尘
密封圈。
[0012] 对本实用新型做进一步优选，所述防尘密封圈分别设置在位于第一保持架的外部和第二保持架的外部。
[0013] 与
现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：
[0014] 本实用新型包括轴承内套，在所述轴承内套的外壁上设有摆杆和轴承外套，所述轴承内套的右端安装轴承外套，所述轴承内套的左端圆形外壁安装摆杆，所述轴承内套右端外壁上形成第一滚道，在所述轴承内套左端圆形外壁处设有2道并列设置的第二滚道，在所述第一滚道与所述轴承外套之间设有第一保持架，所述第一保持架内设有第一钢珠；在所述第二滚道与所述摆杆之间设有第二保持架，所述第二保持架内设有第二钢珠；本实用新型采用2道并列设置的第二滚道5，以及第一滚道的设置，提高使用过程中所能承受的力道，以及所承受的力道均匀分布，延长整体的使用寿命。单列钢珠设置，使得在实际电钻使用过程中，冲击力度过大导致偏颇，受力不均匀，径向承载力低，尤其是摆杆轴承径向承载力得到了有效提高，电锤运转稳定性也随之大大提高，这个是现有产品中所没有的。
[0015] 由上可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，提高使用过程中径向承载力提高，电锤运转稳定性也大大提高。
附图说明
[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与本实用新型的
实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0017] 在附图中：
[0018] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0019] 图2是本实用新型
中轴承内套的示意图；
[0020] 图3为本实用新型中摆杆的示意图。
具体实施方式
[0021] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022] 如图1-3所示，本实用新型公开了一种摆杆轴承，其特征在于：包括轴承内套1，在所述轴承内套1的外壁上设有摆杆2和轴承外套3，所述轴承内套1的右端31安装轴承外套3，所述轴承内套1的左端21圆形外壁安装摆杆2，所述轴承内套1右端外壁上形成第一滚道4，在所述轴承内套1左端圆形外壁处设有2道并列设置的第二滚道5，在所述第一滚道4与所述轴承外套之间设有第一保持架6，所述第一保持架6内设有第一钢珠7；在所述第二滚道5与所述摆杆2之间设有第二保持架8，所述第二保持架8内设有第二钢珠9。本实用新型采用2道并列设置的第二滚道5，提高使用过程中所能承受的力道，以及所承受的力道均匀分布，延长整体的使用寿命。单列钢珠设置，使得在实际电钻使用过程中，冲击力度过大导致偏颇，受力不均匀，径向承载力低，尤其是摆杆轴承径向承载力得到了有效提高，电锤运转稳定性也随之大大提高，这个是现有产品中所没有的。
[0023] 本实用新型中所述轴承内套1左端外壁为椭圆壁，为
研磨作业而成，所述摆杆轴承外圈32的内壁上形成双道钢珠轨道33，在所述摆杆轴承外圈32上可设有与该所述双道钢珠滚道33相通的注油孔。这样可以在需要添加的时候，从这里添加
润滑油，非常方便，而且滚道、滚槽之间都是彼此通的，润滑油能够最大范围的进行润滑。
[0024] 本实用新型中所述轴承内套1上形成通槽10，该通槽10两侧为安装端。
[0025] 本实用新型中所述摆杆2与轴承内套1的轴向游隙为0.15-0.2mm，本实用新型中所述摆杆2的轴线与所述轴承内套1的径向线的夹角为10-15度，使得摆杆轴承在高速高
载荷情况下能动态平衡径向载荷与轴向载荷。
[0026] 本实用新型还包括防尘密封圈，所述防尘密封圈分别设置在位于第一保持架6的外部和第二保持架8的外部，该防尘密封圈可以减少灰尘的进入，同时也可以减少润滑油的损失，延长润滑时间。
[0027] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
