一种铝型材阳极氧化挂具主体
阅读：1028发布：2020-05-26
专利汇可以提供一种铝型材阳极氧化挂具主体专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 铝 型材 加工设备，尤其涉及一种铝型材 阳极 氧 化 挂具主体。包括外接驱动装置和电源的 基座 、供电部和主体安装部；所述主体安装部和供电部与所述基座固定连接，所述供电部电连接所述电源。所述主体安装部安装与对应的挂具插条，不同的插条可以配合不同的内壁截面形状的铝型材管。选择合适的挂具插条安装在所述挂具主体上，所述挂具插条的功能部插入所述铝型材管的内壁，使得铝型材管挂在挂具上。不同截面的铝型材管可以选择不同的所述挂具插条与其对应，使得所述挂具与铝型材管内壁紧密贴合，减少氧化过程中晃动以保证 电极 与铝型材管的稳定电 接触 。，下面是一种铝型材阳极氧化挂具主体专利的具体信息内容。
一种铝型材阳极氧化挂具主体
技术领域
[0001] 本发明涉及一种铝型材加工设备，尤其涉及一种铝型材阳极氧化挂具主体。
背景技术
[0002] 铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料。但是铝型材长期暴露在空气中容易被腐蚀。对铝型材进行阳极氧化处理在铝型材的表面形成致密氧化膜可以显著改善铝型材的耐腐蚀性和耐磨性。铝型材氧化过程中电解液的浓度在电解池中分布不均匀造成铝型材氧化膜厚度分布不均匀，影响了铝型材的使用性能。在氧化过程中搅拌电解液会使得铝型材晃动，从而影响铝型材与阳极之间接触不良从而影响氧化效果。
[0003] 现有技术一般针对不同的铝型材管采用不同的挂具使得挂具与铝型材之间贴合紧密，减小氧化过程中的晃动。针对不同截面的铝型材管，采用的挂具不同，造成了资源的浪费。
发明内容
[0004] 本发明的技术目的在于解决现有技术中氧化过程中铝型材容易晃动的问题，同时提供一个适用于多种截面的铝型材管的多功能铝型材阳极氧化挂具主体。本发明的技术方案如下：
[0005] 一种铝型材阳极氧化挂具主体，其特征在于：包括外接驱动装置和电源的基座、供电部和主体安装部；所述主体安装部和供电部与所述基座固定连接，所述供电部电连接所述电源。所述主体安装部安装与对应的挂具插条，不同的插条可以配合不同的内壁截面形状的铝型材管。所述供电部为铝型材提供低压电源。
[0006] 作为优选，所述主体安装部包括上下平行设置的主体上安装部和主体下安装部；所述主体下安装部与所述基座固定连接，所述主体上安装部与所述基座滑动连接使得所述主体上安装部可相对所述主体下安装部上下滑动。所述主体上安装部相对所述主体下安装部上下滑动调整所述主体上安装部和所述主体下安装部的间距从而调节安装在所述主体安装部内的挂具插条的挂接部之间的间距。挂接部之间的间距缩小方便将铝型材管套在所述挂接部外；挂接部之间的间距调大，防止铝型材从挂接部掉下。
[0007] 作为优选，所述主体下安装部的顶部设置下安装槽。下安装槽将挂具插条安装在挂具主体上。插条设计使得安装和拆卸都很方便。
[0009] 作为优选，所述基座设置滑槽和滑杆，所述滑槽设置在所述主体下安装部上方并且与所述主体下安装部垂直；所述滑杆与所述滑槽滑动连接，所述滑杆的底端固定连接所述主体上安装部；所述滑杆顶部设置固定扣，所述基座顶部设置固定栓。所述滑杆带动所述第一主体上安装部相对所述第一主体下安装部上下滑动。
[0010] 作为优选，所述主体上安装部底部设置上安装槽。主体上安装部和主体下安装部均设置安装槽使得所述挂具主体与挂具插条之间的连接更加牢固稳定。
[0011] 作为优选，所述供电部设置在所述上安装槽内，与所述下安装槽固定连接。所述供电部设置在所述上安装槽内，确保所述挂具主体和挂具插条之间的电连接稳定。
[0012] 作为优选，所述滑杆顶端设置手柄，所述手柄的宽度大于所述滑槽的宽度。防止滑杆完全滑入滑槽内，同时方便操作滑杆。
[0013] 作为优选，所述滑杆顶部设置固定扣，所述基座顶部设置固定栓。所述固定扣和所述固定栓配合将所述滑杆固定在最低位置，使得所述主体上安装部和所述主体下安装部的距离最近，方便将铝型材管套在外面。
[0014] 本发明公开的一种铝型材阳极氧化挂具主体具有如下有益效果：所述挂具主体与挂具插条配合，选择合适的挂具插条安装在所述挂具主体上，所述挂具插条的功能部插入所述铝型材管的内壁，使得铝型材管挂在挂具上。不同截面的铝型材管可以选择不同的所述挂具插条与其对应，使得所述挂具与铝型材管内壁紧密贴合，减少氧化过程中晃动以保证电极与铝型材管的稳定电接触。附图说明
[0015] 图1为一种铝型材阳极氧化挂具主体的结构图。
具体实施方式
[0016] 下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细描述。一种铝型材阳极氧化挂具主体，包括外接驱动装置和电源的基座13、供电部12和主体安装部，主体安装部和供电部12与基座13固定连接，供电部12电连接电源。
[0017] 主体安装部包括上下平行设置的主体上安装部111和主体下安装部112。主体下安装部112与基座13固定连接，主体上安装部111与基座13滑动连接使得主体上安装部111可相对主体下安装部112上下滑动。主体下安装部112的顶部设置下安装槽1121。主体下安装部112的底部设置橡胶槽，橡胶槽内设置耐酸碱橡胶条11211。
[0018] 基座3设置滑槽131和滑杆132，滑槽131与主体下安装部112垂直；滑杆132与滑槽131滑动连接，滑杆131的底端固定连接主体上安装部111。主体上安装部111底部设置上安装槽1111。供电部12设置在上安装槽1111内，与下安装槽1121固定连接。滑杆132顶端设置手柄1322，手柄1322的宽度大于滑槽131的宽度。滑杆132顶部设置固定扣1321，基座13顶部设置固定栓133。
[0019] 本发明的操作过程如下：
[0020] 选择合适的挂具插条2：如果铝型材管内壁截面是圆形，选择电极231外表面为曲面的挂具插条2；如果铝型材管内壁截面是矩形，选择电极231外表面为折面的挂具插条2。
[0021] 调整滑杆132的位置，分别将挂具插条2的插条上安装件211和插条下安装件212沿着挂具主体1的上安装槽1111和下安装槽1121插入。这样滑杆132上下滑动时就可以调整挂具插条2的上挂接部2321和下挂接部2322之间的间距。插条上安装件211顶部的导电部22与上安装槽1111内的供电部12也实现电连接。
[0022] 将滑杆132向下滑动，将固定栓133插入固定扣1321中保持滑杆的位置，将铝型材管套在挂接部上。松开固定栓，在133弹性部件2323作用下上挂接部2322带动向上运动，使得上挂接部2321和下挂接部2322在铝型材管内撑开与铝型材管内壁贴紧；电极231与铝型材管内壁实现电连接。
[0023] 开启电源，导电部22将从供电部得到的低压电源提供给电极231，铝型材得电。驱动装置带动挂具运动，将铝型材管放入氧化池进行氧化。
[0025] 本发明不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术根据本发明的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
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