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一种阳极化工艺膜层性能检查装置

阅读:2发布:2020-07-25

专利汇可以提供一种阳极化工艺膜层性能检查装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 阳极 氧 化 工艺膜层性能检查装置,包括稳压电源、 电流 表、 支架 组件及待测 工件 ,其中,待测工件经过阳极氧化处理形成阳极氧化膜层,上端为受磨损膜层,由支架组件固定;下端为未受磨损膜层,置于 电解 液中;所述支架组件包括:支架座、工件电夹、距离限定 块 ,其中,待测工件的两端分别由一个工件电夹进行夹持固定,且分别通过 导线 连接所述稳压电源的正负极,所形成的 电路 中 串联 设置有所述电流表;所述两个工件电夹位于内侧的夹柄对称固定在方形的垂直设置的距离限定块的两侧,所述距离限定块的上部固定在支架座上。本实用新型对阳极氧化膜层进行电解 腐蚀 试验来验证膜层的 耐腐蚀性 能,结构简单易于操作且检测速度快、准确率高。,下面是一种阳极化工艺膜层性能检查装置专利的具体信息内容。

1.一种阳极化工艺膜层性能检查装置,其特征在于:包括稳压电源、电流表、支架组件及待测工件,其中,所述待测工件经过阳极氧化处理形成阳极氧化膜层,上端为受磨损膜层,由支架组件固定;下端为未受磨损膜层,置于电解液中;所述支架组件包括:支架座、工件电夹、距离限定,其中,
所述待测工件的两端分别由一个工件电夹进行夹持固定,且分别通过导线连接所述稳压电源的正负极,所形成的电路串联设置有所述电流表;
所述两个工件电夹位于内侧的夹柄对称固定在方形的垂直设置的距离限定块的两侧,所述距离限定块的上部固定在支架座上。
2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置,其特征在于:所述待测工件的膜层部分的位于下部的2/3部分浸入电解液中。
3.根据权利要求1所述的一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置,其特征在于:所述电解液由氯化钠配置而成。
4.根据权利要求1所述的一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置,其特征在于:所述两个工件电夹位于内侧的夹柄通过绑带绑固定在距离限定块两侧。
5.根据权利要求1所述的一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置,其特征在于:所述支架座的上部设有一横杆;所述距离限定块的上部设有通孔,绑带穿过所述通孔将距离限定块捆绑固定在支架座的水平横杆上。
6.根据权利要求1所述的一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置,其特征在于:所述待测工件的两端还连接了万用表,用于电压检测,调整稳压电源。
7.根据权利要求1所述的一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置,其特征在于:所述电流表所检测的电流设定为不大于250mA。

说明书全文

一种阳极化工艺膜层性能检查装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于检查装置技术领域,具体涉及一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置。

背景技术

[0002] 欧洲客户的最新需求:需要对阳极氧化膜层进行电解腐蚀试验来验证膜层的耐腐蚀性能,这是比盐雾腐蚀试验更苛刻、更直接的破坏性试验;按客户最新需求,需要一种能够快速进行检测的装置。发明内容
[0003] 发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置,进行膜层性能检测。
[0004] 技术方案:为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置,包括稳压电源、电流表、支架组件及待测工件,其中,所述待测工件经过阳极氧化处理形成阳极氧化膜层,上端为受磨损膜层,由支架组件固定;下端为未受磨损膜层,置于电解液中;所述支架组件包括:支架座、工件电夹、距离限定,其中,
[0006] 所述待测工件的两端分别由一个工件电夹进行夹持固定,且分别通过导线连接所述稳压电源的正负极,所形成的电路串联设置有所述电流表;
[0007] 所述两个工件电夹位于内侧的夹柄对称固定在方形的垂直设置的距离限定块的两侧,所述距离限定块的上部固定在支架座上。
[0008] 进一步的,所述待测工件的膜层部分的位于下部的2/3部分浸入电解液中。
[0009] 进一步的,所述电解液由氯化钠配置而成。
[0010] 进一步的,所述两个工件电夹位于内侧的夹柄通过绑带绑固定在距离限定块两侧。
[0011] 进一步的,所述支架座的上部设有一横杆;所述距离限定块的上部设有通孔,绑带穿过所述通孔将距离限定块捆绑固定在支架座的水平横杆上。
[0012] 进一步的,所述待测工件的两端还连接了万用表,用于电压检测,调整稳压电源。
[0013] 进一步的,所述电流表所检测的电流设定为不大于250mA。
[0014] 有益效果:本实用新型的一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置,与现有技术相比,具有以下优势:对阳极氧化膜层进行电解腐蚀试验来验证膜层的耐腐蚀性能,这是比盐雾腐蚀试验更苛刻、更直接的破坏性试验;同时,本实用新型结构简单,易于操作且检测速度快、准确率高。附图说明
[0015] 图1是本实用新型的电路示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步的说明。
[0017] 实施例
[0018] 一、工作原理:
[0019] 电解。
[0020] 二、各部件组成及关系:
[0021] 一种阳极氧化工艺膜层性能检查装置,包括稳压电源、电流表、支架组件及待测工件,其中,所述待测工件经过阳极氧化处理形成阳极氧化膜层,上端为受磨损膜层,由支架组件固定;下端为未受磨损膜层,置于电解液中;所述支架组件包括:支架座、工件电夹、距离限定块,其中,
[0022] 所述待测工件的两端分别由一个工件电夹进行夹持固定,且分别通过导线连接所述稳压电源的正负极,所形成的电路中串联设置有所述电流表;
[0023] 所述两个工件电夹位于内侧的夹柄对称固定在方形的垂直设置的距离限定块的两侧,所述距离限定块的上部固定在支架座上。
[0024] 电路图如图1所示。
[0025] 最终结果的测定方法为:在规定时间内观察电流表的数值,不大于某一规定值(如 250mA)为判定依据;
[0026] 实验时间、最大数值的确定、加载电压的大小,都可根据各种设定的所需的实验条件进行调整。
[0027] 三、工作过程:
[0028] 1、将阳极氧化处理后的产品,磨掉部分膜层,中间间隔一定的距离(此距离可按需求进行调整)安装在工件电夹上;
[0029] 2、稳压电源调整至要求的直流电压值,调整好后暂时关闭电源,串联在电路中的电流表选择合适的档位;
[0030] 3、将工件的膜层部分2/3浸入由氯化钠配置的电解液中(膜层磨掉的部分不得接触电解液);具体的电解液组成为:8g氯化钠+500ml纯水(去离子水)
[0031] 4、由于使用的稳压电源不具备反馈补偿功能,使用另一块万用表对装载产品端进行电压检测,看是否在允许的范围内,若超出,则对稳压电源进行调整,直至产品端电压符合技术测试要求。
[0032] 本装置搭建完成后,按照要求内容进行参数设定后,快速的进行检测,在规定时间内观察电流表的数值,不大于某一规定值(如250mA)为判定依据。
[0033] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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