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多层共挤PRT塑料片材生产线

阅读：1013发布：2020-06-05

专利汇可以提供多层共挤PRT塑料片材生产线专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了多层共挤 PRT塑料片材生产线，包括料斗，所述料斗的下端设有处理室，所述处理室的下端外表面设有横梁，所述横梁的前端外表面设有螺孔，所述横梁的一侧设有支撑座，所述支撑座的前端外表面设有固定螺栓，所述支撑座的上端外表面设有固定孔，所述支撑座的一侧设有滚轮，所述处理室的一侧设有挤出机头，所述挤出机头的一侧设有三辊压光机，所述三辊压光机的一侧设有冷却托架，所述冷却托架的下方设有手推车，所述手推车的前端外表面设有握把。本实用新型所述的多层共挤PRT塑料片材生产线，能够多层共挤生产使成品片材使用效果更优异，便于移动调整处理室的位置，方便对废边进行处理，带来更好的使用前景。，下面是多层共挤PRT塑料片材生产线专利的具体信息内容。

权利要求

1.多层共挤PRT塑料片材生产线，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的下端设有处理室(2)，所述处理室(2)的下端外表面设有横梁(15)，所述横梁(15)的前端外表面设有螺孔(22)，所述横梁(15)的一侧设有支撑座(16)，所述支撑座(16)的前端外表面设有固定螺栓(17)，所述支撑座(16)的上端外表面设有固定孔(21)，所述支撑座(16)的一侧设有滚轮(19)，所述处理室(2)的一侧设有挤出机头(4)，所述挤出机头(4)的一侧设有三辊压光机(6)，所述三辊压光机(6)的一侧设有冷却托架(7)，所述冷却托架(7)的下方设有手推车(11)，所述手推车(11)的前端外表面设有握把(12)，所述冷却托架(7)的一侧设有圆刀装置(8)，所述圆刀装置(8)的一侧设有收卷机(9)。
2.根据权利要求1所述的多层共挤PRT塑料片材生产线，其特征在于：所述处理室(2)的前端外表面设有操作面板(3)，所述处理室(2)的一侧设有控制盒(14)，所述处理室(2)、挤出机头(4)的输入端口均与操作面板(3)的输出端口电性连接，所述三辊压光机(6)和圆刀装置(8)的输入端口均与控制盒(14)的输出端口电性连接，所述圆刀装置(8)的一侧设有配电柜(13)，所述控制盒(14)的输入端口与配电柜(13)的输出端口电性连接。
3.根据权利要求1所述的多层共挤PRT塑料片材生产线，其特征在于：所述处理室(2)的一侧设有输料管(5)，所述处理室(2)的数量为若干组，所述输料管(5)与处理室(2)一一对应。
4.根据权利要求1所述的多层共挤PRT塑料片材生产线，其特征在于：所述滚轮(19)的一侧设有支架(18)，所述支架(18)的内侧设有转轴(20)，所述滚轮(19)的一侧外表面通过转轴(20)与支架(18)的一侧外表面活动连接，所述滚轮(19)的数量为四组。
5.根据权利要求1所述的多层共挤PRT塑料片材生产线，其特征在于：所述三辊压光机(6)的前端外表面设有传动装置(10)，所述传动装置(10)的数量为三组，所述三辊压光机(6)的内侧设有压辊，压辊的数量为三组，所述传动装置(10)分别对应三组压辊。

说明书全文

多层共挤PRT塑料片材生产线

技术领域

[0001] 本实用新型涉及塑料制品生产领域，特别涉及多层共挤PRT塑料片材生产线。

背景技术

[0002] PRT塑料片材具有较好的耐冲击性、柔韧性、耐候性及环保性，广泛应用于制作汽车的内外饰件、产品包装等，片材生产线的投入使用极大的提高了人们的工作效率，慢慢的，一种片材生产线就得到了广泛的应用；现有的片材生产线在生产时存在一定的弊端，无法多层共挤生产，单层片材使用效果不够好，不便于调整处理室的位置，其生产中产生的废边不便于处理，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出多层共挤PRT塑料片材生产线。实用新型内容

[0003] 本实用新型的主要目的在于提供多层共挤PRT塑料片材生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

[0005] 多层共挤PRT塑料片材生产线，包括料斗，所述料斗的下端设有处理室，所述处理室的下端外表面设有横梁，所述横梁的前端外表面设有螺孔，所述横梁的一侧设有支撑座，所述支撑座的前端外表面设有固定螺栓，所述支撑座的上端外表面设有固定孔，所述支撑座的一侧设有滚轮，所述处理室的一侧设有挤出机头，所述挤出机头的一侧设有三辊压光机，所述三辊压光机的一侧设有冷却托架，所述冷却托架的下方设有手推车，所述手推车的前端外表面设有握把，所述冷却托架的一侧设有圆刀装置，所述圆刀装置的一侧设有收卷机。

[0006] 优选的，所述处理室的前端外表面设有操作面板，所述处理室的一侧设有控制盒，所述处理室、挤出机头的输入端口均与操作面板的输出端口电性连接，所述三辊压光机和圆刀装置的输入端口均与控制盒的输出端口电性连接，所述圆刀装置的一侧设有配电柜，所述控制盒的输入端口与配电柜的输出端口电性连接。

[0007] 优选的，所述处理室的一侧设有输料管，所述处理室的数量为若干组，所述输料管与处理室一一对应。

[0008] 优选的，所述滚轮的一侧设有支架，所述支架的内侧设有转轴，所述滚轮的一侧外表面通过转轴与支架的一侧外表面活动连接，所述滚轮的数量为四组。

[0009] 优选的，所述三辊压光机的前端外表面设有传动装置，所述传动装置的数量为三组，所述三辊压光机的内侧设有压辊，压辊的数量为三组，所述传动装置分别对应三组压辊。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：多层共挤PRT塑料片材生产线，通过设有多组处理室，能够同时添加多种不同成分的原料进行处理，同时通过输料管传输至挤出机头进行挤压，达到多层共挤的效果，且复合材料生产出的片材较单一材料生产的片材使用效果更优异，通过将滚轮安装在处理室的下端，能够使处理室需要移动时，能够通过滚轮转动带动处理室移动，达到便于调整处理室的位置的效果，且在不需要移动时通过将固定螺栓插入螺孔，能够将支撑座与横梁进行固定连接，对处理室进行支撑，通过过将手推车安装在冷却托架的下端，能够使片材废边被圆刀装置处理后掉入手推车内存放统一处理，达到方便对废边进行处理效果，整个片材生产线，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明

[0011] 图1为本实用新型多层共挤PRT塑料片材生产线的整体结构示意图；

[0012] 图2为本实用新型多层共挤PRT塑料片材生产线的俯视图；

[0013] 图3为本实用新型多层共挤PRT塑料片材生产线的A的发大图；

[0014] 图4为本实用新型多层共挤PRT塑料片材生产线的支撑座的结构示意图。

[0015] 图中：1、料斗；2、处理室；3、操作面板；4、挤出机头；5、输料管；6、三辊压光机；7、冷却托架；8、圆刀装置；9、收卷机；10、传动装置；11、手推车；12、握把；13、配电柜；14、控制盒；15、横梁；16、支撑座；17、固定螺栓；18、支架；19、滚轮；20、转轴；21、固定孔；22、螺孔。

具体实施方式

[0016] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0017] 如图1-4所示，本实施例的多层共挤PRT塑料片材生产线，包括料斗1，料斗1的下端设有处理室2，处理室2的下端外表面设有横梁15，横梁15的前端外表面设有螺孔22，横梁15的一侧设有支撑座16，支撑座16的前端外表面设有固定螺栓17，支撑座16的上端外表面设有固定孔21，支撑座16的一侧设有滚轮19，处理室2的一侧设有挤出机头4，挤出机头4的一侧设有三辊压光机6，三辊压光机6的一侧设有冷却托架7，冷却托架7的下方设有手推车11，手推车11的前端外表面设有握把12，冷却托架7的一侧设有圆刀装置8，圆刀装置8的一侧设有收卷机9。

[0018] 处理室2的前端外表面设有操作面板3，通过操作面板3能够对处理室2进行操控，处理室2的一侧设有控制盒14，通过控制盒14能够对三辊压光机6和圆刀装置8动作进行设定，处理室2、挤出机头4的输入端口均与操作面板3的输出端口电性连接，三辊压光机6和圆刀装置8的输入端口均与控制盒14的输出端口电性连接，圆刀装置8的一侧设有配电柜13，配电柜13起到为该生产线上的各个设备提供电力的作用，控制盒14的输入端口与配电柜13的输出端口电性连接；处理室2的一侧设有输料管5，通过输料管5能够将处理室2内的原料输送至挤出机头4，处理室2的数量为若干组，输料管5与处理室2一一对应；滚轮19的一侧设有支架18，支架18起到对滚轮19进行支撑的作用，通过转轴20能够使滚轮19在支架18上随意转动，支架18的内侧设有转轴20，滚轮19的一侧外表面通过转轴20与支架18的一侧外表面活动连接，滚轮19的数量为四组；三辊压光机6的前端外表面设有传动装置10，传动装置10起到为三辊压光机6提供动力的作用，传动装置10的数量为三组，三辊压光机6的内侧设有压辊，压辊的数量为三组，传动装置10分别对应三组压辊，通过压辊转动能够对片材进行压光处理。

[0019] 需要说明的是，本实用新型的多层共挤PRT塑料片材生产线，在使用时，使用者通过控制盒14可对该生产线上的各个设备进行操控设定，配电柜13起到为该生产线上的各个设备提供电力的作用，通过料斗1添加原料，通过处理室2对原料进行处理，操作面板3起到控制处理室2的作用，通过输料管5将原料输送至挤出机头4进行挤压，通过三辊压光机6将挤压后的片材进行压光处理，通过传动装置10转动带动多组压辊转动配合起到对片材碾压的作用，通过冷却托架7对片材进行冷却，通过圆刀装置8将片材周边废边进行切割修整，废边掉入手推车11存放进行统一处理，通过收卷机9将成品片材进行打包，通过滚轮19转动带动处理室2移动，通过将固定螺栓17插入螺孔22，能够将支撑座16与横梁15进行固定连接，对处理室2进行支撑，较为实用。

[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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