一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法
阅读：1027发布：2021-05-28
专利汇可以提供一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及材料成型加工技术领域，尤其是涉及一种具有空气 净化 功能的室内墙体装饰板的制备方法。一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，其特征在于：先将PVC 支撑 底板 和空气净化 吸附 层采用螺杆 挤出机 双层共挤成片材，再将表面饰 面层 贴合在空气净化吸附层的表面，表面装饰层与片材同时经压延成型机一次性压延成型，得到具有空气净化功能的室内墙体装饰板。通过该方法制备的具有空气净化功能的室内墙体装饰板，在制备时可以通过 螺杆挤出机 双层共挤出的工艺一次性挤出成型，具有制备工艺简单、生产可以连续化进性、生产效率高的特点。该装饰板具有吸附有害气体、 隔音 、减振效果的特点。，下面是一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，其特征在于：先将PVC支撑底板和空气净化吸附层采用螺杆挤出机双层共挤成片材，再将表面饰面层贴合在空气净化吸附层的表面，表面饰面层与片材同时经压延成型机一次性压延成型，得到具有空气净化功能的室内墙体装饰板；
所述的空气净化吸附层的原料，其组成和质量比为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：改性多孔吸附材料的质量比为100：10～300；
所述的改性多孔吸附材料为经表面活化改性处理的多孔吸附材料；多孔吸附材料为活性碳颗粒、羟基磷灰石颗粒、稻壳灰颗粒、粉煤灰颗粒、沸石颗粒、活化硅颗粒，氧化铝颗粒中的一种或多种按任意配比的混合物；
所述的多孔吸附材料的表面活化改性处理方法，包括以下步骤：按多孔吸附材料：无水乙醇的质量比为100：100～500，将多孔吸附材料在无水乙醇中超声分散后倒入搅拌机中搅拌均匀，得到多孔吸附材料混合液；按多孔吸附材料：硅烷偶联剂：去离子水：无水乙醇的质量比为100：3-50：10-50：100-500，选取硅烷偶联剂、去离子水和无水乙醇，将硅烷偶联剂、去离子水和无水乙醇混合，搅拌均匀后，得到混合液B；再将混合液B逐滴加入到装有多孔吸附材料混合液的搅拌机中搅拌均匀，最后用无水乙醇洗涤、过滤、干燥，即得到改性多孔吸附材料。
2.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，其特征在于：所述PVC支撑底板的厚度为0.1～10mm，空气净化吸附层的厚度为2～40mm，表面饰面层的厚度为0.01～5mm。
3.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，其特征在于：所述的PVC支撑底板的原料，其组成和质量组分为：PVC粉末100质量份、重钙10～30质量份、热稳定剂0.5～12质量份、增塑剂0.25～15质量份、发泡剂0.1～5.0质量份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5～10质量份。
4.根据权利要求3所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，其特征在于：所述的重钙是方解石粉；热稳定剂为钙锌稳定剂、硬酯酸钡、硬酯酸钙、硬酯酸锌、硬酯酸中的一种或多种按任意配比的混合物；增塑剂为增塑剂KG-70S、增塑剂ACR-401、PE蜡、液体石蜡、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、氯化聚乙烯、烯酸酯类中的一种或多种按任意配比的混合物；发泡剂为AC发泡剂、AZ发 泡剂的一种或多种按任意配比的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，其特征在于：所述的表面饰面层的材料为具有透气性能的纸张、无纺布、多孔性的板材中的一种或多种，其中，空气的透过率要求大于2cm3/m2·d·Pa。
6.根据权利要求1或3所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，其特征在于：所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，其中，醋酸乙烯(VA)的质量含量为20～
40％。
7.根据权利要求1所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，其特征在于：所述的螺杆挤出机双层共挤出的工艺，包括以下步骤：
a)将PVC支撑底板材料的原料置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间10～30min后，取出，置于螺杆挤出机的一个料筒中；
b)将空气净化吸附层的原料置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间10～30min后，取出，置于螺杆挤出机的另一个料筒中；
c)设置螺杆挤出机的挤出温度为160～200℃；螺杆挤出机的挤出转速为200～500rpm；
采用螺杆挤出机双层共挤出的工艺一次性挤出成片材，PVC支撑底板厚度为0.1～
10mm，空气净化吸附层厚度为2～40mm；
d)压延成型时采用两对平行排列的双辊压延机压延成型。
一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及材料成型加工技术领域，尤其是涉及一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法。
背景技术
[0002] 在家庭的室内装修过程中，无论你的装修花费有多高，无论你选择的施工队伍有多专业，无论你选购的建材有多环保，都无法避免装修过程中产生的空气污染。空气污染来源很多，例如墙面漆在施工完毕会不断释放出大量甲醛、苯等有害气体。
[0003] 同时，为了丰富墙面装修效果，很多人都选择为客厅以及卧室铺贴大面积的墙纸。但其实壁纸也会对室内空气造成污染。首先是壁纸本身释放出的挥发性有机化合物，如甲苯、甲醛等，其次壁纸胶黏剂产生的污染，胶黏剂在固化期内有可能释放甲醛、苯、氯乙烯等。
[0004] 甲醛这个家庭生活环境中最常见的污染气体来说。假如空气中甲醛超标，皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死，吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。其次甲醛对皮肤粘膜有刺激作用，甲醛是原浆毒物质，能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛。高浓度甲醛还是一种基因毒性物质，甚至可引起鼻咽肿瘤。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，通过该方法制备的具有空气净化功能的室内墙体装饰板，在制备时可以通过螺杆挤出机双层共挤出的工艺一次性挤出成型，具有制备工艺简单、生产可以连续化进性、生产效率高的特点；该装饰板具有吸附有害气体、隔音、减振效果的特点。
[0006] 为了实现上述发明目的，本发明所采取的技术方案是：一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，其特征在于：先将PVC支撑底板和空气净化吸附层采用螺杆挤出机双层共挤成片材，再将表面饰面层贴合在空气净化吸附层的表面，表面装饰层与片材同时经压延成型机一次性压延成型，得到具有空气净化功能的室内墙体装饰板。
[0007] 按上述技术方案，所述PVC支撑底板的厚度为0.1～10mm，空气净化吸附层2的厚度为2～ 40mm，表面饰面层3的厚度为0.01～5mm。
[0008] 按上述技术方案，所述PVC支撑底板具有蜂窝微孔结构，空气净化吸附层具有蜂窝微孔结构。
[0009] 按上述技术方案，所述的PVC支撑底板的原料，其组成和质量组分为：PVC(聚氯乙烯) 粉末100质量份、重钙10～30质量份(重钙就是方解石粉，是重质碳酸钙的简称)、热稳定剂0.5～12质量份、增塑剂0.25～15质量份、发泡剂0.1～5.0质量份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5～10质量份。
[0010] 本发明中使用的重钙是方解石粉(是重质碳酸钙的简称)；热稳定剂为钙锌稳定剂、硬酯酸钡、硬酯酸钙、硬酯酸锌、硬酯酸中的一种或多种按任意配比的混合物；增塑剂为增塑剂 KG-70S、增塑剂ACR-401、PE蜡、液体石蜡、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、氯化聚乙烯、烯酸酯类中的一种或多种按任意配比的混合物；发泡剂为AC发泡剂、AZ发 泡剂的一种或多种按任意配比的混合物；乙烯-醋酸乙烯共聚物(粉末状的乙烯-醋酸乙烯共聚物)，其中，醋酸乙烯(VA)的质量含量为20～40％，优选为醋酸乙烯(VA)含量为20～28％。本发明对所述的上述原料的来源没有特殊的限制，采用市售商品即可。
[0011] 按上述技术方案，所述的空气净化吸附层的原料，其组成和质量比为：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)：改性多孔吸附材料的质量比为100：10～300。
[0012] 按上述技术方案，所述的表面饰面层的材料为具有透气性能的纸张、无纺布、多孔性的板材中的一种或多种，其中，空气的透过率要求大于2cm3/m2·d·Pa。表面饰面层材料可以做表面印刷等装饰性处理。
[0013] 按上述技术方案，所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，其中，醋酸乙烯(VA)的质量含量为20～40％，优选为20～30％，更优选为20～28％，最优选中醋酸乙烯(VA)的质量含量为 20～28％的粉末状的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。
[0014] 按上述技术方案，所述的改性多孔吸附材料可以为经表面活化改性处理的多孔吸附材料；多孔吸附材料为活性碳颗粒、羟基磷灰石颗粒、稻壳灰颗粒、粉煤灰颗粒、沸石颗粒、活化硅颗粒，氧化铝颗粒中的一种或多种按任意配比的混合物，其中，优选为活性碳颗粒，更优选为粒径分布大小为0.05～1.0mm的活性碳颗粒。
[0015] 所述的多孔吸附材料的表面活化改性处理方法，包括以下步骤：按多孔吸附材料：无水乙醇的质量比为100：100～500，将多孔吸附材料在无水乙醇中超声分散后倒入搅拌机中搅拌均匀，得到多孔吸附材料混合液；按多孔吸附材料：硅烷偶联剂：去离子水：无水乙醇的质量比为100：3-50：10-50：100-500，选取硅烷偶联剂、去离子水和无水乙醇，将硅烷偶联剂、去离子水和无水乙醇混合，搅拌均匀后，得到混合液B；再将混合液B逐滴加入到装有多孔吸附材料混合液的搅拌机中搅拌均匀，最后用无水乙醇洗涤、过滤、干燥，即得到改性多孔吸附材料(即表面活化改性处理后的多孔吸附材料)。
[0016] 按上述技术方案，所述的螺杆挤出机双层共挤出的工艺，包括以下步骤：
[0017] a)将按上述技术方案所述的PVC支撑底板材料的原料置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间10～30min后，取出，置于螺杆挤出机的一个料筒中；
[0018] b)将按上述技术方案所述的空气净化吸附层的原料置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间10～30min后，取出，置于螺杆挤出机的另一个料筒中；
[0019] c)设置螺杆挤出机的挤出温度为160～200℃，优选为165-190℃，更优选为165-180℃；螺杆挤出机的挤出转速为200～500rpm，优选为250～450rpm，更优选为250～
400rpm；
400rpm；
[0020] 采用螺杆挤出机双层共挤出的工艺一次性挤出成片材，PVC支撑底板厚度为0.1～10mm，优选为0.1～5mm，更优选为1～5mm；空气净化吸附层厚度为2～40mm，优选为2～30mm，更优选为5～15mm；
[0021] d)压延成型时采用两对平行排列的双辊压延机压延成型。
[0022] 设置第一对压延成型机的压延温度为160～200℃，优选为165～190℃，更优选为165～ 180℃；第二对压延成型机的压延温度为100～150℃，优选为100～120℃；压力为3～
10MPa，优选为3～5MPa。
10MPa，优选为3～5MPa。
[0023] 在本发明中，一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备，是采用一次性共挤出生产工艺，先将PVC支撑底板和空气净化吸附层采用螺杆挤出机双层共挤出的工艺一次成型后，再将表面饰面层贴合在空气净化吸附层的表面，具有制备工艺简单、生产可以连续化进性、生产效率高的特点。
[0024] 本发明中使用的PVC粉末、重钙、热稳定剂、增塑剂等为构成PVC支撑底板的主要原料，而加入的发泡剂可以使PVC支撑底板形成微孔结构，一方面可以减轻PVC支撑底板的重量，另一方面也可以增加PVC支撑底板的隔音、减振效果。加入的乙烯-醋酸乙烯共聚物可以增加 PVC支撑底板与空气净化吸附层的粘结力。
[0025] 发明中使用的乙烯-醋酸乙烯共聚物是一种优良的热塑性胶黏剂材料，而优选的醋酸乙烯 (VA)含量为20～28％的粉末状的乙烯-醋酸乙烯共聚物与多孔吸附材料混合时，一方面可以与多孔吸附材料的分散更均匀，另一方面在挤出成型时，可以将多孔吸附材料粘结在一起、最终制备成以多孔吸附材料为连续相、具有蜂窝微孔结构的板状材料，这种材料在兼具一定的力学强度的同时，具有最大的比表面积，可以有效吸附空气中的甲醛和其他有害气体。本发明对所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物来源没有特殊的限制，采用市售商品即可。
[0026] 本发明中使用的多孔吸附材料，这类多孔吸附材料具有比表面积大、空气吸附效率高、来源广泛、价格便宜的特点，而进一步对其进行表面活化改性处理后，在与乙烯-醋酸乙烯共聚物混合、熔融、挤出成型时，可以与乙烯-醋酸乙烯共聚物具有更好的相容性、从而可以得到蜂窝微孔结构分散更均匀、力学强度更佳的板状材料，同时该蜂窝微孔结构也可以增加多孔吸附材料的隔音、减振效果。本发明对所述的上述原料的来源没有特殊的限制，采用市售商品即可。
[0027] 在本发明中，表面装饰层材料贴合在空气净化吸附层上表面后，还可以进一步经过表面印刷等装饰性处理，增加该具有空气净化功能的室内墙体装饰板的室内装饰效果。本发明对所述的表面装饰层材料来源没有特殊的限制，采用市售商品即可。
[0028] 本发明的有益效果是：
[0029] 利用本发明制备的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板，由于：
[0030] 1)所使用的PVC支撑底板在原料的组成上，含有质量组份为0.1～5.0质量份的由AC发泡剂、AZ发 泡剂的一种或多种按任意配比组成的发泡剂，在空气净化吸附层中的螺杆挤出机生产制备过程中，发泡剂可以发生化学反应而生成大量的气体，同时也可以使其中的PVC发生化学发泡，可以在PVC支撑底板中形成蜂窝微孔结构。
[0031] 2)所使用的空气净化吸附层在原料的组成上，含有质量组分为100：10～300的乙烯- 醋酸乙烯共聚物和改性多孔吸附材料，其中，改性多孔吸附材料为经表面活化改性处理的多孔吸附材料；多孔吸附材料为活性碳颗粒、羟基磷灰石颗粒、稻壳灰颗粒、粉煤灰颗粒、沸石颗粒、活化硅颗粒，氧化铝颗粒中的一种或多种按任意配比的混合物。该类材料具有天然的蜂窝微孔结构；
[0032] 而蜂窝微孔结构的材料因为具有比表面积极大，吸附能力强、同时也可以压缩变形等优点，因此，利用本发明制备的室内墙体装饰板具有吸附有害气体、隔音、减振效果的特点。
[0033] 因此，本发明的有益效果是：
[0034] 1)本发明提供的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板，其空气净化吸附层在微观结构上为蜂窝微孔结构，该结构一方面可以使该室内墙体装饰板在作为室内墙体的表面装修、装饰时及时吸附室内装修时释放的甲醛和其他有害气体，避免污染环境，另一方面也可进一步起到隔音、减振效果。
[0035] 2)本发明提供的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板，在制备时可以通过螺杆挤出机双层共挤出的工艺一次性挤出成型，具有制备工艺简单、生产效率高的特点。
[0037] 图1为本发明实施中使用的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备工艺流程图。
[0038] 图2为本发明一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的结构示意图。
[0039] 图中标号：1-PVC支撑底板，2-空气净化吸附层，3-表面饰面层。
具体实施方式
[0040] 下面结合实施例和对比例实施例，进一步阐述本发明。下面的实施例是对本发明的进一步说明，而不是限制本发明。
[0041] 实施例1：
[0042] 如图2所示，一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板，它由PVC支撑底板1、空气净化吸附层2和表面饰面层3构成，所述的PVC支撑底板1、空气净化吸附层2和表面饰面层3 从里到外布置；PVC支撑底板和空气净化吸附层共挤出成片材，再将表面饰面层贴合在空气净化吸附层的表面，表面装饰层与片材同时经压延成型机一次性压延成型。
[0043] 如图1所示，上述一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，包括以下步骤：
[0044] 1)PVC支撑底板的原料的制备：称取PVC粉末(SG8，新疆天业(集团)有限公司，下同)100质量份、重钙(CC-2000，江西盛泰化工有限公司，下同)30质量份、钙锌稳定剂(溧阳市金标化工有限公司，下同)6质量份、PE蜡(成都同力助剂有限公司，下同)5质量份、液体石蜡(天津市科密欧化学试剂公司，下同)0.5质量份、硬酯酸(1801，天津市科密欧化学试剂公司，下同)0.5质量份、增塑剂(KG-70S，常州市荣仁化工有限公司，下同)5质量份、增塑剂(ACR-401,淄博隆哲工贸有限公司，下同)2质量份、氯化聚乙烯(702E，美国陶氏化学，下同)2.5质量份、发泡剂(AC-1600,台州凯信化工有限公司，下同)1.0质量份、乙烯-醋酸乙烯共聚物(640，佛山市溢得胶粘剂有限公司，下同)5质量份置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间30min后，取出，置于螺杆挤出机的一个料筒中；
[0045] 2)多孔吸附材料的表面活化改性处理：称取粒径分布大小为0.1～0.5mm的活性碳颗粒 (巩义市北山口清竹活性碳厂，下同)100质量份(100g)，在200g无水乙醇(上海国药集团化学试剂有限公司，分析纯，下同)中超声波振荡器中分散30min(超声的功率为250W，下同)，分散均匀后倒入搅拌机中，并进行强力机械搅拌，得到活性碳颗粒混合液；然后取50g硅烷偶联剂KH-550(南京曙光化工总厂，分析纯，下同)、50g去离子水和100g无水乙醇混合，搅拌10min，得到混合液B；再将混合液B逐滴加入到装有活性碳颗粒混合液的搅拌机中，持续搅拌4小时，最后用无水乙醇充分洗涤样品，然后过滤，最后100℃真空干燥8小时，即得到硅烷偶联剂表面改性过的活性碳颗粒(即经表面活化改性处理的多孔吸附材料，或称改性多孔吸附材料)；
[0046] 3)空气净化吸附层的原料的制备：称取乙烯-醋酸乙烯共聚物(公司，下同)100质量份、经表面活化改性处理的多孔吸附材料300质量份，置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间30min后，取出，置于螺杆挤出机的另一个料筒中；
[0047] 4)设置螺杆挤出机从螺杆一区至机头的挤出温度160℃、165℃、165℃、168℃、170℃、 165℃，螺杆挤出机的挤出转速为300rpm；采用螺杆挤出机双层共挤出的工艺一次性挤出成片材，其中PVC支撑底板片材厚度为1mm，空气净化吸附层的片材厚度为10mm。
[0048] 5)将挤出成型的PVC支撑底板和空气净化吸附层复合板材，与无纺布，在压延成型机上进行热复合后，设置第一对压延成型机的压延温度为180℃，第二对压延成型机的压延温度为120℃，压力5MPa。按客户需求的尺寸切割后，即可最终得到本发明所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板。
[0049] 实施例2：
[0050] 如图2所示，一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板，它由PVC支撑底板1、空气净化吸附层2和表面饰面层3构成，所述的PVC支撑底板1、空气净化吸附层2和表面饰面层3 从里到外布置；PVC支撑底板和空气净化吸附层共挤出成片材，再将表面饰面层贴合在空气净化吸附层的表面，表面装饰层与片材同时经压延成型机一次性压延成型。
[0051] 上述一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，包括以下步骤：
[0052] 1)PVC支撑底板的原料的制备：称取PVC粉末100质量份、重钙30质量份、钙锌稳定剂6质量份、PE蜡5质量份、液体石蜡0.5质量份、硬酯酸0.5质量份、增塑剂(增塑剂KG-70S) 5质量份、增塑剂(增塑剂ACR-401)2质量份、氯化聚乙烯2.5质量份、发泡剂(AC发泡剂) 1.0质量份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5质量份置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间30min 后，取出，置于螺杆挤出机的一个料筒中；
[0053] 2)多孔吸附材料的表面活化改性处理：称取粒径分布大小为0.1～0.5mm的活性碳颗粒 100质量份(100g)，在200g无水乙醇中超声波振荡器中分散30min，分散均匀后倒入搅拌机中，并进行强力机械搅拌，得到活性碳颗粒混合液；然后取50g硅烷偶联剂KH-550、50g去离子水和100g无水乙醇混合，搅拌10min，得到混合液B；再将混合液B逐滴加入到装有活性碳颗粒混合液的搅拌机中，持续搅拌4hor，最后用无水乙醇充分洗涤样品，然后过滤，最后 100℃真空干燥8hor，即得到硅烷偶联剂表面改性过的活性碳颗粒(即经表面活化改性处理的多孔吸附材料，或称改性多孔吸附材料)；
[0054] 3)空气净化吸附层的原料的制备：称取乙烯-醋酸乙烯共聚物100质量份、经表面活化改性处理的多孔吸附材料100质量份，置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间30min 后，取出，置于螺杆挤出机的另一个料筒中；
[0055] 4)设置螺杆挤出机从螺杆一区至机头的挤出温度160℃、165℃、165℃、168℃、170℃、 165℃，螺杆挤出机的挤出转速为300rpm；采用螺杆挤出机双层共挤出的工艺一次性挤出成片材，其中PVC支撑底板片材厚度为1mm，空气净化吸附层的片材厚度为10mm。
[0056] 5)将挤出成型的PVC支撑底板和空气净化吸附层复合板材，与无纺布，在压延成型机上进行热复合后，设置第一对压延成型机的压延温度为180℃，第二对压延成型机的压延温度为120℃，压力5MPa。按客户需求的尺寸切割后，即可最终得到本发明所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板。
[0057] 实施例3：
[0058] 如图2所示，一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板，它由PVC支撑底板1、空气净化吸附层2和表面饰面层3构成，所述的PVC支撑底板1、空气净化吸附层2和表面饰面层3 从里到外布置；PVC支撑底板和空气净化吸附层共挤出成片材，再将表面饰面层贴合在空气净化吸附层的表面，表面装饰层与片材同时经压延成型机一次性压延成型。
[0059] 上述一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，包括以下步骤：
[0060] 1)PVC支撑底板材料的原料的制备：称取PVC粉末100质量份、重钙30质量份、钙锌稳定剂6质量份、PE蜡5质量份、液体石蜡0.5质量份、硬酯酸0.5质量份、增塑剂(增塑剂KG-70S)5质量份、增塑剂(增塑剂ACR-401)2质量份、氯化聚乙烯2.5质量份、发泡剂 1.0质量份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5质量份置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间30min 后，取出，置于螺杆挤出机的一个料筒中；
[0061] 2)多孔吸附材料的表面活化改性处理：称取粒径分布大小为0.1～0.5mm的活性碳颗粒 100质量份(100g)，在200g无水乙醇中超声波振荡器中分散30min，分散均匀后倒入搅拌机中，并进行强力机械搅拌，得到活性碳颗粒混合液；然后取50g硅烷偶联剂KH-550、50g去离子水和100g无水乙醇混合，搅拌10min，得到混合液B；再将混合液B逐滴加入到装有活性碳颗粒混合液的搅拌机中，持续搅拌4hor，最后用无水乙醇充分洗涤样品，然后过滤，最后 100℃真空干燥8hor，即得到硅烷偶联剂表面改性过的活性碳颗粒(即经表面活化改性处理的多孔吸附材料，或称改性多孔吸附材料)；
[0062] 3)空气净化吸附层的原料的制备：称取乙烯-醋酸乙烯共聚物100质量份、经表面活化改性处理的多孔吸附材料50质量份，置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间30min后，取出，置于螺杆挤出机的另一个料筒中；
[0063] 4)设置螺杆挤出机从螺杆一区至机头的挤出温度160℃、165℃、165℃、168℃、170℃、 165℃，螺杆挤出机的挤出转速为300rpm；采用螺杆挤出机双层共挤出的工艺一次性挤出成片材，其中PVC支撑底板片材厚度为1mm，空气净化吸附层的片材厚度为10mm。
[0064] 5)将挤出成型的PVC支撑底板和空气净化吸附层复合板材，与无纺布，在压延成型机上进行热复合后，设置第一对压延成型机的压延温度为180℃，第二对压延成型机的压延温度为120℃，压力5MPa。按客户需求的尺寸切割后，即可最终得到本发明所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板。
[0065] 实施例4：
[0066] 如图2所示，一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板，它由PVC支撑底板1、空气净化吸附层2和表面饰面层3构成，所述的PVC支撑底板1、空气净化吸附层2和表面饰面层3 从里到外布置；PVC支撑底板和空气净化吸附层共挤出成片材，再将表面饰面层贴合在空气净化吸附层的表面，表面装饰层与片材同时经压延成型机一次性压延成型。
[0067] 如图1所示，上述一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，包括以下步骤：
[0068] 1)PVC支撑底板的原料的制备：称取PVC粉末(SG8，新疆天业(集团)有限公司)100 质量份、重钙(CC-2000，江西盛泰化工有限公司)10质量份、硬酯酸钡0.5质量份、PE蜡 (成都同力助剂有限公司，下同)0.25质量份、AC发泡剂0.1质量份、烯-醋酸乙烯共聚物{醋酸乙烯(VA)含量为20～28％}5质量份置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间30min 后，取出，置于螺杆挤出机的一个料筒中；
[0069] 2)多孔吸附材料的表面活化改性处理：称取粒径分布大小为0.1～0.5mm的羟基磷灰石颗粒100g，在100g无水乙醇(上海国药集团化学试剂有限公司，分析纯)中超声波振荡器中分散30min(超声的功率为250W)，分散均匀后倒入搅拌机中，并进行强力机械搅拌，得到羟基磷灰石颗粒混合液；然后取3g硅烷偶联剂KH-550(南京曙光化工总厂，分析纯)、10g去离子水和100g无水乙醇混合，搅拌10min，得到混合液B；再将混合液B逐滴加入到装有羟基磷灰石颗粒混合液的搅拌机中，持续搅拌4小时，最后用无水乙醇充分洗涤样品，然后过滤，最后100℃真空干燥8小时，即得到硅烷偶联剂表面改性过的羟基磷灰石颗粒(即经表面活化改性处理的多孔吸附材料，或称改性多孔吸附材料)；
[0070] 3)空气净化吸附层的原料的制备：称取乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)100质量份、经表面活化改性处理的多孔吸附材料10质量份，置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间 30min后，取出，置于螺杆挤出机的另一个料筒中；
[0071] 4)设置螺杆挤出机从螺杆一区至机头的挤出温度160℃、165℃、165℃、168℃、170℃、 165℃，螺杆挤出机的挤出转速为300rpm；采用螺杆挤出机双层共挤出的工艺一次性挤出成片材，其中PVC支撑底板片材厚度为0.1mm，空气净化吸附层的片材厚度为2mm。
[0072] 5)将挤出成型的PVC支撑底板和空气净化吸附层复合板材，与无纺布(厚度为5mm)，在压延成型机上进行热复合后，设置第一对压延成型机的压延温度为180℃，第二对压延成型机的压延温度为120℃，压力5MPa。按客户需求的尺寸切割后，即可最终得到本发明所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板。
[0073] 实施例5：
[0074] 如图2所示，一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板，它由PVC支撑底板1、空气净化吸附层2和表面饰面层3构成，所述的PVC支撑底板1、空气净化吸附层2和表面饰面层3 从里到外布置；PVC支撑底板和空气净化吸附层共挤出成片材，再将表面饰面层贴合在空气净化吸附层的表面，表面装饰层与片材同时经压延成型机一次性压延成型。
[0075] 如图1所示，上述一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板的制备方法，包括以下步骤：
[0076] 1)PVC支撑底板的原料的制备：称取PVC粉末(SG8，新疆天业(集团)有限公司)100 质量份、重钙(CC-2000，江西盛泰化工有限公司)30质量份、硬酯酸钙12质量份、邻苯二甲酸二辛酯5质量份、AZ发 泡剂5.0质量份、烯-醋酸乙烯共聚物{醋酸乙烯(VA)含量为20～ 28％}5质量份置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间30min后，取出，置于螺杆挤出机的一个料筒中；
[0077] 2)多孔吸附材料的表面活化改性处理：称取粒径分布大小为0.1～0.5mm的粉煤灰颗粒 50g和粒径分布大小为0.1～0.5mm的沸石颗粒50g，在500g无水乙醇(上海国药集团化学试剂有限公司，分析纯)中超声波振荡器中分散30min(超声的功率为250W)，分散均匀后倒入搅拌机中，并进行强力机械搅拌，得到粉煤灰颗粒和沸石颗粒混合液；然后取50g硅烷偶联剂 KH-550(南京曙光化工总厂，分析纯)、50g去离子水和500g无水乙醇混合，搅拌10min，得到混合液B；再将混合液B逐滴加入到装有粉煤灰颗粒和沸石颗粒混合液的搅拌机中，持续搅拌4小时，最后用无水乙醇充分洗涤样品，然后过滤，最后100℃真空干燥8小时，即得到硅烷偶联剂表面改性过的粉煤灰颗粒和沸石颗粒(即经表面活化改性处理的多孔吸附材料，或称改性多孔吸附材料)；
[0078] 3)空气净化吸附层的原料的制备：称取乙烯-醋酸乙烯共聚物100质量份、经表面活化改性处理的多孔吸附材料300质量份，置于高速混合机中，于室温下混合，混合时间30min 后，取出，置于螺杆挤出机的另一个料筒中；
[0079] 4)设置螺杆挤出机从螺杆一区至机头的挤出温度160℃、165℃、165℃、168℃、170℃、 165℃，螺杆挤出机的挤出转速为300rpm；采用螺杆挤出机双层共挤出的工艺一次性挤出成片材，其中PVC支撑底板片材厚度为10mm，空气净化吸附层的片材厚度为40mm。
[0080] 5)将挤出成型的PVC支撑底板和空气净化吸附层复合板材，与纸张(纸张厚度为0.01mm)，在压延成型机上进行热复合后，设置第一对压延成型机的压延温度为180℃，第二对压延成型机的压延温度为120℃，压力5MPa。按客户需求的尺寸切割后，即可最终得到本发明所述的一种具有空气净化功能的室内墙体装饰板。
[0081] 本发明所列举的各原料(如：多孔吸附材料还可为活性碳颗粒、羟基磷灰石颗粒、稻壳灰颗粒、粉煤灰颗粒、沸石颗粒、活化硅颗粒，氧化铝颗粒中的一种或多种按任意配比的混合物)，以及本发明各原料的上下限、区间取值(如多孔吸附材料的表面活化改性处理时，各原料的取值)，以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。
[0082] 本说明书中应用了具体实施例对本发明进行了阐述，只是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想在具体实施方式及应用范围上可能在实施过程中会有改变之处。因此，本说明书记载的内容不应理解为对本发明的限制。
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