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一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置

阅读:772发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 多层共挤 高阻隔膜多层共挤一次成型装置,包括保温器、成型器,所述保温器上方设置有安装 法兰 ,所述安装法兰四周设置有安装座,所述安装法兰中间设置有 液压缸 ,所述液压缸下方设置有传动杆,所述传动杆尾部设置有塞柱,所述塞柱外侧设置有储料腔,所述储料腔外壁上设置有加热丝,所述加热丝外壁设置有 隔热 套,所述保温器外壁上设置有进料管,所述保温器下方设置有所述成型器,所述成型器内部设置有成型槽,所述成型槽外壁上设置有冷却管,所述成型槽出口处设置有导向轮。有益效果在于:可以同时生产两卷高阻隔膜,降低了 能源 消耗,提高了生产效率。,下面是一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置专利的具体信息内容。

1.一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置,其特征在于:包括保温器(3)、成型器(7),所述保温器(3)上方设置有安装法兰(2),所述安装法兰(2)四周设置有安装座,所述安装法兰(2)中间设置有液压缸(1),所述液压缸(1)下方设置有传动杆(13),所述传动杆(13)尾部设置有塞柱(11),所述塞柱(11)外侧设置有储料腔(10),所述储料腔(10)外壁上设置有加热丝(5),所述加热丝(5)外壁设置有隔热套(4),所述保温器(3)外壁上设置有进料管(12),所述保温器(3)下方设置有所述成型器(7),所述成型器(7)内部设置有成型槽(6),所述成型槽(6)外壁上设置有冷却管(9),所述成型槽(6)出口处设置有导向轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置,其特征在于:
所述安装法兰(2)通过螺钉固定在所述保温器(3)上方,所述液压缸(1)通过螺栓固定在所述安装法兰(2)内部,所述液压缸(1)的活动杆与所述传动杆(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置,其特征在于:
所述传动杆(13)通过螺钉固定在所述塞柱(11)上方,所述塞柱(11)与所述储料腔(10)内壁紧配合。
4.根据权利要求1所述的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置,其特征在于:
所述储料腔(10)成型在所述保温器(3)内部,所述储料腔(10)分为多个隔腔,每个隔腔内连通一个所述进料管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置,其特征在于:
所述储料腔(10)共有两个,两个所述储料腔(10)对称安装在所述保温器(3)内部,所述储料腔(10)底部与所述成型槽(6)连通。
6.根据权利要求1所述的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置,其特征在于:
所述加热丝(5)盘绕在所述储料腔(10)外壁上,所述加热丝(5)的发热功率为5w。
7.根据权利要求1所述的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置,其特征在于:
所述冷却管(9)盘绕在所述成型槽(6)内部,所述冷却管(9)内的冷却介质为低温或者冷气。
8.根据权利要求1所述的一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置,其特征在于:
所述导向轮(8)通过销轴固定在所述成型器(7)上,所述导向轮(8)的宽度大于高阻隔膜的宽度。

说明书全文

一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及高阻隔膜生产设备技术领域,特别是涉及一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置。

背景技术

[0003] 高阻隔膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、分阻隔性很强的聚烯同时进行挤出而成,是多层结构的薄膜。高阻隔膜生产时一般采用多层共挤一次成型机进行加工,传统的设备一次只能生产出一卷高阻隔膜,浪费动,生产效率低。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置。
[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置,包括保温器、成型器,所述保温器上方设置有安装法兰,所述安装法兰四周设置有安装座,所述安装法兰中间设置有液压缸,所述液压缸下方设置有传动杆,所述传动杆尾部设置有塞柱,所述塞柱外侧设置有储料腔,所述储料腔外壁上设置有加热丝,所述加热丝外壁设置有隔热套,所述保温器外壁上设置有进料管,所述保温器下方设置有所述成型器,所述成型器内部设置有成型槽,所述成型槽外壁上设置有冷却管,所述成型槽出口处设置有导向轮。
[0006] 上述结构中,将原料通过不同的所述进料管送入所述储料腔内不同的隔腔内部,所述加热丝发热保证各种原料处于融化状态,防止原料凝固,进行挤压成型时,所述液压缸启动,所述液压缸带动所述所述传动杆向下移动,所述传动杆移动的过程中带动所述塞柱在所述储料腔内移动将原料向下挤压,原料在所述塞柱的挤压下按照一定的层次进入所述成型槽内,从所述冷却管内散发出来的冷气使得从所述成型槽内出来的高阻隔膜冷却成型,高阻隔膜绕过所述导向轮后被收卷机构收拢。
[0007] 进一步的,所述安装法兰通过螺钉固定在所述保温器上方,所述液压缸通过螺栓固定在所述安装法兰内部,所述液压缸的活动杆与所述传动杆相连接。
[0008] 进一步的,所述传动杆通过螺钉固定在所述塞柱上方,所述塞柱与所述储料腔内壁紧配合。
[0009] 进一步的,所述储料腔成型在所述保温器内部,所述储料腔分为多个隔腔,每个隔腔内连通一个所述进料管。
[0010] 进一步的,所述储料腔共有两个,两个所述储料腔对称安装在所述保温器内部,所述储料腔底部与所述成型槽连通。
[0011] 进一步的,所述加热丝盘绕在所述储料腔外壁上,所述加热丝的发热功率为5w。
[0012] 进一步的,所述冷却管盘绕在所述成型槽内部,所述冷却管内的冷却介质为低温水或者冷气。
[0013] 进一步的,所述导向轮通过销轴固定在所述成型器上,所述导向轮的宽度大于高阻隔膜的宽度。
[0014] 本发明的有益效果在于:可以同时生产两卷高阻隔膜,降低了能源消耗,提高了生产效率。附图说明
[0015] 图1是本发明所述一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置的结构简图。
[0016] 附图标记说明如下:1、液压缸;2、安装法兰;3、保温器;4、隔热套;5、加热丝;6、成型槽;7、成型器;8、导向轮;9、冷却管;10、储料腔;11、塞柱;12、进料管;13、传动杆;14、安装座。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步说明:如图1所示,一种多层共挤高阻隔膜多层共挤一次成型装置,包括保温器3、成型器7,保温器3上方设置有安装法兰2,安装法兰2四周设置有安装座14,安装法兰2中间设置有液压缸1,液压缸1下方设置有传动杆13,传动杆13尾部设置有塞柱11,塞柱11外侧设置有储料腔
10,储料腔10外壁上设置有加热丝5,加热丝5外壁设置有隔热套4,保温器3外壁上设置有进料管12,保温器3下方设置有成型器7,成型器7内部设置有成型槽6,成型槽6外壁上设置有冷却管9,成型槽6出口处设置有导向轮8。
[0018] 上述结构中,将原料通过不同的进料管12送入储料腔10内不同的隔腔内部,加热丝5发热保证各种原料处于融化状态,防止原料凝固,进行挤压成型时,液压缸1启动,液压缸1带动传动杆13向下移动,传动杆13移动的过程中带动塞柱11在储料腔10内移动将原料向下挤压,原料在塞柱11的挤压下按照一定的层次进入成型槽6内,从冷却管9内散发出来的冷气使得从成型槽6内出来的高阻隔膜冷却成型,高阻隔膜绕过导向轮8后被收卷机构收拢。
[0019] 进一步的,安装法兰2通过螺钉固定在保温器3上方,液压缸1通过螺栓固定在安装法兰2内部,液压缸1的活动杆与传动杆13相连接,传动杆13通过螺钉固定在塞柱11上方,塞柱11与储料腔10内壁紧配合,储料腔10成型在保温器3内部,储料腔10分为多个隔腔,每个隔腔内连通一个进料管12,储料腔10共有两个,两个储料腔10对称安装在保温器3内部,储料腔10底部与成型槽6连通,加热丝5盘绕在储料腔10外壁上,加热丝5的发热功率为5w,冷却管9盘绕在成型槽6内部,冷却管9内的冷却介质为低温水或者冷气,导向轮8通过销轴固定在成型器7上,导向轮8的宽度大于高阻隔膜的宽度。
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