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多层共挤离型膜

阅读:532发布:2020-05-12

专利汇可以提供多层共挤离型膜专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了 多层共挤 出 离型膜 ,采用多层复合结构设计,第一层为改性尼龙PA6、第二层为粘合层、第三层为复合层,所述复合层由包括PMP层或TPX层或PP层组成的多层结构;本发明所述多层共挤出离型膜解决了现有的离型膜存在的延展率不足与易破裂等现象,提高了离型膜的实用性能。,下面是多层共挤离型膜专利的具体信息内容。

1.多层共挤离型膜,其特征在于,采用多层复合结构设计,第一层为改性尼龙PA6、第二层为粘合层、第三层为复合层,所述复合层由包括PMP层或TPX层或PP层组成的多层结构。
2.根据权利要求1所述的多层共挤出离型膜,其特征在于:所述复合层由PMP层、离型层、高温剂层及粘合树脂层组成。
3.根据权利要求1所述的多层共挤出离型膜,其特征在于:所述复合层由TPX层、离型层、高温剂层及粘合树脂层组成。
4.根据权利要求1所述的多层共挤出离型膜,其特征在于:所述复合层由PP层、离型层、高温剂层及粘合树脂层组成。
5.根据权利要求1所述的多层共挤出离型膜,其特征在于:所述多层共挤出离型膜厚度范围≤15μm,其中最佳厚度范围≤11μm。
6.根据权利要求1所述的多层共挤出离型膜,其特征在于:所述改性尼龙PA6厚度为离型膜总厚度的55%。
7.根据权利要求1所述的多层共挤出离型膜,其特征在于:所述改性高温剂粘合层厚度为离型膜总厚度的10%。
8.根据权利要求1所述的多层共挤出离型膜,其特征在于:所述复合层厚度为离型膜总厚度的35%。
9.根据权利要求1所述的多层共挤出离型膜,其特征在于:所述粘合层之一为改性高温剂层。

说明书全文

多层共挤离型膜

技术领域

[0001] 本发明涉及一种多层共挤出复合薄膜技术领域,具体为多层共挤出离型膜。

背景技术

[0002] 离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,通常情况下为了增加薄膜的离型,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或将离型剂涂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP等,让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。
[0003] 离型膜应用非常广泛,在各行各业中都有应用,例如,生活用品、医疗化工、电子产品等都有广泛的投入使用。然而,现有技术中的这种薄膜大多采用单层的聚酰胺6或采用TPX材料制成,采用单层的聚酰胺6结构其主要缺点在于延展率不足,出现易破裂等现象,影响产品的成型;采用TPX制成的离型膜虽然具有良好的耐温性、填充性和分离性,但是其存在着成本高、实用性能差等缺点,本领域技术人员迫切需要一种新型的,实用性能更好的材料用于制成离型膜。

发明内容

[0004] 本发明解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷,提供多层共挤出离型膜。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:多层共挤出离型膜,采用多层复合结构设计,第一层为改性尼龙PA6、第二层为粘合层、第三层为复合层,所述复合层由包括PMP层或TPX层或PP层组成的多层结构。
[0006] 优选的,所述复合层由PMP层、离型层、高温剂层及粘合树脂层组成。
[0007] 优选的,所述复合层由TPX层、离型层、高温剂层及粘合树脂层组成。
[0008] 优选的,所述复合层由PP层、离型层、高温剂层及粘合树脂层组成。
[0009] 优选的,所述多层共挤出离型膜厚度范围≤15μm,其中最佳厚度范围≤11μm。
[0010] 优选的,所述改性尼龙PA6厚度为离型膜总厚度的55%。
[0011] 优选的,所述改性高温剂粘合层厚度为离型膜总厚度的10%。
[0012] 优选的,所述复合层厚度为离型膜总厚度的35%。
[0013] 优选的,所述粘合层之一为改性高温剂层。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明所述多层共挤出离型膜中添加有尼龙PA6、PMP或TPX或PP,其中尼龙PA6具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性,PMP具有较好的柔软性、伸长性、耐疲劳、耐磨等特性,TPX具有耐高温、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击等特性,因此解决了现有的离型膜存在的延展率不足与易破裂等现象,提高了离型膜的实用性能。附图说明
[0015] 图1为本发明多层共挤出离型膜组成结构示意图;图2为本发明复合层组成结构示意图;
图3为本发明复合层又一组成结构示意图;
图4为本发明复合层又一组成结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 如图1至4所示,本发明公开了多层共挤出离型膜,采用多层复合结构设计,第一层为改性尼龙PA6、第二层为粘合层、第三层为复合层,所述复合层由包括PMP层或TPX层或PP层组成的多层结构。
[0018] 本发明所述复合层由PMP层、离型层、高温剂层及粘合树脂层组成;所述复合层由TPX层、离型层、高温剂层及粘合树脂层组成;所述复合层由PP层、离型层、高温剂层及粘合树脂层组成;所述多层共挤出离型膜厚度范围≤15μm,其中最佳厚度范围≤11μm;所述改性尼龙PA6厚度为离型膜总厚度的55%;所述改性高温剂粘合层厚度为离型膜总厚度的10%;所述复合层厚度为离型膜总厚度的35%;所述粘合层之一为改性高温剂层。
[0019] 本发明所述尼龙PA6具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性。
[0020] 本发明所述PMP具有较好的柔软性、伸长性、耐疲劳、耐磨等特性。
[0021] 本发明所述TPX具有耐高温、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击等特性。
[0022] 本发明所述改性高温剂粘合层中的改性高温剂具有耐高温等特性。
[0023] 综上所述,本发明所述多层共挤出离型膜解决了现有的离型膜存在的延展率不足与易破裂等现象,提高了离型膜的实用性能。
[0024] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。
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