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外壳、具有该外壳的线控器的壳体

阅读:433发布:2023-02-21

专利汇可以提供外壳、具有该外壳的线控器的壳体专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 外壳 (1),为透明件,包括:底壁(109);以及设在底壁(109)上的一圈周 侧壁 ,其中,周侧壁与底壁(109)通过第一过渡壁(179)相接,第一过渡壁(179)的壁厚分别大于周侧壁的壁厚和底壁(109)的壁厚。还提供一种线控器的壳体,包括:本发明任一透明外壳(1),为 注塑成型 的一体件,并且外壳(1)的周侧壁在注塑成型后形成内凹的 翘曲 ;以及具有一圈周侧壁的 盖子 (2),盖子(2)将外壳(1)的翘曲的周侧壁撑开,盖子(2)的周侧壁抵压贴合在外壳的周侧壁的内壁上。以在节省材料的情形下,改善外壳及线控器的壳体的通透效果。,下面是外壳、具有该外壳的线控器的壳体专利的具体信息内容。

1.一种外壳(1),为透明件,其特征在于,包括:底壁(109);以及设在所述底壁(109)上的一圈周侧壁
其中,所述周侧壁与所述底壁(109)通过第一过渡壁(179)相接,所述第一过渡壁(179)的壁厚分别大于所述周侧壁的壁厚和所述底壁(109)的壁厚。
2.根据权利要求1所述的外壳,其特征在于,所述第一过渡壁(179)的内壁和外壁均为等边,并且所述内壁的倒角边的边长大于所述外壁的倒角边的边长。
3.根据权利要求1或2所述的外壳,其特征在于,所述周侧壁由首尾依次相接的第一侧壁(101)、第二侧壁(103)、第三侧壁(105)、第四侧壁(107)形成,
其中,每相邻两个所述侧壁通过第二过渡壁(113、117、157、159)相接,并且所述第二过渡壁(113、117、157、159)的壁厚分别大于每个所述侧壁(101、103、105、107)的壁厚和所述底壁(109)的壁厚。
4.根据权利要求3所述的外壳,其特征在于,每个所述侧壁(101、103、105、107)、以及与之相接的所述第二过渡壁(113、117、157、159)之间均为光滑过渡。
5.根据权利要求4所述的外壳,其特征在于,所述底壁(109)、第一侧壁(101)、第二侧壁(103)、第三侧壁(105)、第四侧壁(107)的壁厚各自为1.4mm,所述第一过渡壁(179)和第二过渡壁(113、117、157、159)的壁厚分别大于1.4mm,
其中,所述第一过渡壁(179)的内壁的倒角边的边长为2mm,所述第一过渡壁(179)的外壁的倒角边的边长为1mm。
6.根据权利要求1-2、4-5中任一项所述的外壳,其特征在于,所述外壳(1)为注塑成型的一体件。
7.根据权利要求3所述的外壳,其特征在于,所述外壳(1)为注塑成型的一体件。
8.一种线控器的壳体,其特征在于,包括:
权利要求1-5中任一项所述的透明外壳(1),为注塑成型的一体件,并且所述外壳(1)的周侧壁在注塑成型后形成内凹的翘曲;以及
具有一圈周侧壁的盖子(2),所述盖子(2)将所述外壳(1)的翘曲的所述周侧壁撑开,并且所述盖子(2)的周侧壁抵压贴合在所述外壳(1)的所述周侧壁的内壁上。
9.根据权利要求8所述的壳体,其特征在于,所述盖子的周侧壁的外壁上设有卡槽,所述外壳(1)的周侧壁的内壁上设有与所述卡槽配合的卡钩(102)。
10.根据权利要求8或9所述的壳体,其特征在于,所述盖子(2)连同所述卡槽一起为注塑成型的一体件,并且所述盖子(2)的壁厚均匀。

说明书全文

外壳、具有该外壳的线控器的壳体

技术领域

[0001] 本发明涉及一种外壳、以及具有该外壳的线控器的壳体。

背景技术

[0002] 对于现有技术中的透明外壳而言,外壳的通透感不强。尤其是对于线控器而言,由于线控器的整体厚度有超薄要求,所以组成线控器的每一个部件厚度都要严格控制以期达到最薄。又由于此透明外壳组装后要使整个线控器达到良好的通透感、外观的高品质,厚度太薄就会逊色很多,通透感不强。

发明内容

[0003] 针对相关技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种外壳、以及具有该外壳的线控器的壳体,以在节省材料的情形下,改善外壳及线控器的壳体的通透效果。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供了一种外壳,为透明件,包括:底壁;以及设在底壁上的一圈周侧壁,其中,周侧壁与底壁通过第一过渡壁相接,第一过渡壁的壁厚分别大于周侧壁的壁厚和底壁的壁厚。
[0005] 优选地,第一过渡壁的内壁和外壁均为等边,并且内壁的倒角边的边长大于外壁的倒角边的边长。
[0006] 优选地,周侧壁由首尾依次相接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁形成,其中,每相邻两个侧壁通过第二过渡壁相接,并且第二过渡壁的壁厚分别大于每个侧壁的壁厚和底壁(109)的壁厚。
[0007] 优选地,每个侧壁、以及与之相接的第二过渡壁之间均为光滑过渡。
[0008] 优选地,底壁、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁的壁厚各自为1.4mm,第一过渡壁和第二过渡壁的壁厚分别大于1.4mm,其中,第一过渡壁的内壁的倒角边的边长为2mm,第一过渡壁的外壁的倒角边的边长为1mm。
[0009] 优选地,外壳为注塑成型的一体件。
[0010] 另一方面,本发明还提供一种线控器的壳体,包括:本发明前述任一透明外壳,为注塑成型的一体件,并且外壳的周侧壁在注塑成型后形成内凹的翘曲;以及具有一圈周侧壁的盖子,盖子将外壳的翘曲的周侧壁撑开,盖子的周侧壁抵压贴合在外壳的周侧壁的内壁上。
[0011] 优选地,盖子的周侧壁的外壁上设有卡槽,外壳的周侧壁的内壁上设有与卡槽配合的卡钩。
[0012] 优选地,盖子连同卡槽一起为注塑成型的一体件,并且盖子壁厚均匀。
[0013] 本发明的有益技术效果在于:
[0014] 对于连接外壳的底壁与周侧壁的第一过渡壁进行加厚,以使第一过渡壁的壁厚分别大于周侧壁的壁厚和底壁的壁厚,从而相比于对整个外壳进行加厚以改善通透效果而言,本发明在节省材料的情形下同样取得了良好通透效果;
[0015] 进一步,加厚连接第一、第二、第三、第四侧壁的第二过渡壁的壁厚,以分别大于每个侧壁的壁厚和底壁的壁厚,从而与加厚第一过渡壁的壁厚结合在一起,在节省材料的情形下更显著地增强了外壳的通透效果;
[0016] 再者,本发明还提供一种线控器的壳体,其具有本发明注塑成型的外壳、以及容纳在外壳中的盖子,并且盖子将外壳的翘曲的周侧壁撑开,盖子的周侧壁抵压贴合在周侧壁的内壁上,从而本发明充分利用外壳注塑后的翘曲缺陷,实现外壳与盖子之间的紧密贴合。附图说明
[0017] 图1是本发明外壳的主视图;
[0018] 图2是本发明外壳的后视图,示出了由第一、第二、第三和第四侧壁首尾相连形成的周侧壁、及用以连接每相邻两侧壁的第二过渡壁;
[0019] 图3是图2中右下角处的局部放大图,示出了连接第三和第四侧壁的第二过渡壁,以及加厚第二过渡壁的情形;
[0020] 图4是从上往下看时图3的立体图,示出了连接底壁和第四侧壁的第一过渡壁,以及加厚第一过渡壁的情形;
[0021] 图5是当采用一体注塑成型形成本发明外壳时,外壳的周侧壁注塑后形成的翘曲;
[0022] 图6是本发明线控器的壳体的示意图,示出了组成该壳体的盖子和外壳,其中外壳是本发明所述外壳。

具体实施方式

[0023] 以下参见图1-6描述本发明具体实施方式。
[0024] 如图1所示,为了克服现有技术中对整个外壳进行加厚以改善通透效果的缺陷,本发明涉及一种内凹的外壳1,并且对外壳1的4个角部01、02、03、04以及4个边棱001、002、003、004进行加厚,从而通过局部加厚在节省材料的同时改善外壳的通透效果。当然根据具体情形,可以只对4个角部进行加厚,或者只对4个边棱进行加厚。
[0025] 下面结合图2-图3,描述对4个角部进行加厚的情形。具体而言,本发明的外壳1为透明件,其具有底壁109、以及设置在底壁109上的一圈周侧壁。当周侧壁由首尾依次相接的第一侧壁101、第二侧壁103、第三侧壁105、第四侧壁107形成时,这四个侧壁中每相邻两个侧壁之间通过第二过渡壁连接在一起,该第二过渡壁即为所述的4个角部。对该第二过渡壁进行加厚,以使得:连接第一和第二侧壁的第二过渡壁113、连接第二和第三侧壁的第二过渡壁159、连接第三和第四侧壁的第二过渡壁157、以及连接第四和第一侧壁的第二过渡壁117,各自具有的壁厚分别大于这四个侧壁中每个侧壁的壁厚以及底壁109的壁厚。例如,底壁109、第一侧壁101、第二侧壁103、第三侧壁105、第四侧壁107的壁厚各自为1.4mm,而第二过渡壁113、117、157、159的壁厚分别大于1.4mm。而且从图2和图3还可看出,这四个侧壁中的每个与相应的第二过渡壁之间均为光滑过渡。
[0026] 以下参见图3描述对4个边棱进行加厚的情形。
[0027] 对于周侧壁为由上述第一、第二、第三、第四侧壁101、103、105、107首尾相接形成的情形,图3示出的是:底壁109与第四侧壁107通过第一过渡壁179连接,该第一过渡壁179即为所述4个边棱中的一个。显然可以理解,上述4个边棱中的其它三个就是:用以连接底壁109与第一侧壁101的第一过渡壁、用以连接底壁109与第二侧壁103第一过渡壁、以及用以连接底壁109与第三侧壁105的第一过渡壁,只是由于结构相似所以仅在图3中示出了一个第一过渡壁179。因此,加厚4个边棱即是加厚该四个第一过渡壁,以使这四个第一过渡壁各自的壁厚大于底壁109的壁厚,并且还大于所述周侧壁中每个侧壁的壁厚。
当底壁109、第一侧壁101、第二侧壁103、第三侧壁105、第四侧壁107的壁厚各自为1.4mm时,这四个第一过渡壁的壁厚各自大于1.4mm。
[0028] 进一步,图3还示出了第一过渡壁179的一种加厚结构,即其内壁和外壁均为等边倒角,只是内壁的倒角边的边长大于外壁的倒角边的边长。例如,在底壁109、以及所述的第一至第四侧壁的壁厚分别为1.4mm时,可以对第一过渡壁179的内壁进行倒直角边,倒角边的边长为2mm(图中表示为C2);同时对第一过渡壁179的外壁进行倒直角边,倒角边的边长为1mm(图中表示为C1)。
[0029] 以上在描述外壳周侧壁时,所举出的例子是周侧壁由首尾相接的四个侧壁相接而成,但是形成周侧壁的侧壁个数是不受限制的,既可以是四个以上也可以是单个侧壁,当是单个侧壁时,单个侧壁既可以是连续光滑的没有角部的侧壁,也可以具有由不连续光滑的部分形成的角部。
[0030] 而且,作为一种优选方式,本发明外壳1可以是经注塑机注塑成型的一体件,如图5所示,注塑后外壳1的周侧壁会发生内凹的翘曲,即,周侧壁会局部地朝向周侧壁所包围的区域内凹陷。注塑外壳1时所用材料可以是透明PC。
[0031] 另一方面,本发明还提供一种线控器的壳体,参见图5-6,其包括:本发明前述任一透明外壳1,该外壳1是注塑成型的一体件,并且外壳1的周侧壁在注塑后会发生内凹的翘曲;以及容纳在外壳1中的盖子2,其中,盖子2可以具有顶壁、以及设在顶壁上的一圈周侧壁,当然盖子2也可以没有顶壁。当将盖子2与外壳1组装形成壳体时,盖子2将外壳1的翘曲的周侧壁撑开,盖子2的周侧壁抵压贴合在外壳1的周侧壁的内壁上。从而本发明充分利用外壳1注塑后的翘曲缺陷,实现外壳1与盖子2之间的紧密贴合。进一步,还可以在盖子2的周侧壁的外壁设置卡槽,在外壳1的周侧壁的内壁上设置卡钩102(参见图2所示),卡钩102与卡槽配合可以将盖子2与外壳1卡合在一起。
[0032] 在本发明的线控器的壳体中,图6中示出的盖子2仅是示意图,实际上盖子2上设置有用以连接电脑板的螺柱等结构特征,即所有缺陷均设置在盖子2上,当在外壳1的内壁上涂漆后,则外壳1与盖子2组装在一起后就无法看到盖子2的缺陷。还应该理解,本发明中盖子2没有变形,尤其是没有翘曲变形,其具有足够强度足以撑开外壳1。优选地,盖子2连同卡槽一起为注塑成型的一体件,并且盖子2可以设置为具有均匀的壁厚。
[0033] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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