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小型压缩气体容器及其制造方法

阅读:173发布:2023-03-09

专利汇可以提供小型压缩气体容器及其制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种小型压缩气体容器,包括:瓶体、瓶盖以及包覆层,所述瓶盖卡扣在所述瓶体的端部;所述瓶体包括卡扣环;所述瓶盖包括卡扣,所述卡扣可卡扣抵挡在所述卡扣环上;所述包覆层包覆在所述瓶盖与所述瓶体相卡扣后的外部。本发明还公开了一种小型压缩气体容器的制造方法,包括:五金拉伸成型一个瓶体; 注塑成型 一个瓶盖;将所述瓶盖安装在所述瓶体的开口处;在所述瓶体与所述瓶盖的周围以及接合处注塑形成一个包覆层。本发明小型压缩气体容器能够减少工艺制作难度、降低生产成本,具有良好的抗 腐蚀 性能、抗压性能以及密封效果。,下面是小型压缩气体容器及其制造方法专利的具体信息内容。

一种小型压缩气体容器,其特征在于,包括:瓶体、瓶盖以及包覆层,所述瓶盖卡扣在所述瓶体的端部;所述瓶体包括瓶体本体及自瓶体本体延展设置的开口部,所述瓶体本体与所述开口部的连接处具有卡扣环;所述瓶盖包括瓶盖本体,所述瓶盖本体外侧开设卡扣,所述卡扣可卡扣抵挡在所述卡扣环上;所述包覆层包覆在所述瓶盖与所述瓶体相卡扣后的外部。
2. 如权利要求1所述的小型压縮气体容器,其特征在于,所述瓶体的容量小于100毫升。
3. 如权利要求1所述的小型压縮气体容器,其特征在于,所述瓶盖还包括:内气嘴和外 气嘴,所述内气嘴和所述外气嘴自所述瓶盖本体一端分别向所述瓶盖本体内外两侧延展设置。
4. 如权利要求3所述的小型压縮气体容器,其特征在于,所述外气嘴的端部具有凸
5. —种小型压縮气体容器的制造方法,其特征在于,包括以下步骤: 使用金属材料五金拉伸成型一个瓶体; 使用塑胶材料注塑成型一个瓶盖; 将所述瓶盖安装在所述瓶体的开口处;使用塑胶材料在所述瓶体与所述瓶盖的周围以及接合处注塑形成一个包覆层。
6. 如权利要求5所述的小型压縮气体容器的制造方法,其特征在于,所述瓶体具有一 个在开口附近的卡扣环,所述瓶盖具有一个卡扣。
7. 如权利要求5所述的小型压縮气体容器的制造方法,其特征在于,在五金拉伸成型 瓶体中使用多个能够形成卡扣环的模具;在注塑成型瓶盖中使用多个能够能成卡扣的模 具。

说明书全文

小型压縮气体容器及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种压縮气体容器,尤其涉及一种容量在100毫升以下的小型压縮气体容器及其制造方法。 背景技术
[0002] 压縮气体包括永久气体(非液化气体)、液化气体和溶解气体,传统的小型压縮 气体容器采用全金属结构,即盛装液体或气体的瓶体和导出气体的瓶口为一体成型工艺生 产,由于瓶口的结构相对复杂,采用一体成型工艺不但增加了工艺制作难度,而且也使生产 成本居高不下,由于瓶口的结构在实际成产中需要根据不同客户的需求进行调整,如使用 全金属结构就不能灵活的对产品结构进行升级,如瓶口的结构改进等。
[0003] 此外,由于采用金属结构的压縮气体容器抗腐蚀差,容易被锈蚀,且重量较 重,不适用于在日常喷雾类消费品的生产中生产。
[0004] 由此可见,需要设计一种可应用在100毫升及以下的日常喷雾类消费品中的小型 压縮气体容器,方便在实际生产中对产品的结构进行改良,减少工艺制作难度以及生产成 本,并且能够具有显著的抗腐蚀性能、抗压性能以及密封效果。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题在于,提供一种小型压縮气体容器及其制造方法,能 够减少工艺制作难度以及生产成本,使生产出的压縮气体容器具有一定的抗腐蚀性能、抗 压性能以及密封效果。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明公开了一种小型压縮气体容器,包括:瓶体、瓶盖以 及包覆层,所述瓶盖卡扣在所述瓶体的端部;
[0007] 所述瓶体包括瓶体本体及自瓶体本体延展设置的开口部,所述瓶体本体与所述开 口部的连接处具有卡扣环;
[0008] 所述瓶盖包括瓶盖本体,所述瓶盖本体外侧开设卡扣,所述卡扣可卡扣抵挡在所 述卡扣环上;
[0009] 所述包覆层包覆在所述瓶盖与所述瓶体相卡扣后的外部。 [0010] 所述瓶体的容量小于100毫升。
[0011] 所述瓶盖还包括:内气嘴和外气嘴,所述内气嘴和所述外气嘴自所述瓶盖本体一 端分别向所述瓶盖本体内外两侧延展设置。 [0012] 所述外气嘴的端部具有凸
[0013] 本发明还公开了一种小型压縮气体容器的制造方法:包括:
[0014] 使用金属材料五金拉伸成型一个瓶体;使用塑胶材料注塑成型一个瓶盖;将所述 瓶盖安装在所述瓶体的开口处;使用塑胶材料在所述瓶体与所述瓶盖的周围以及接合处注 塑形成一个包覆层。
[0015] 所述瓶体具有一个在开口附近的卡扣环,所述瓶盖具有一个卡扣。[0016] 在五金拉伸成型瓶体中使用一个能够形成卡扣环的模;在注塑成型瓶盖中使用一个能够能成卡扣的模。
[0017] 本发明实施例一种小型压縮气体容器及其制造方法具有如下优点:由于瓶体和瓶 盖卡扣配合并可在其周围以及接合处形成包覆层,保证瓶体具备抗压性能的同时,又可以 在实际生产中对瓶盖进行改良,结构设计灵活,减少了工艺制作难度以及生产成本,提高了 容器的抗腐蚀能力,二次注塑技术形成的包覆层也可以进一步增加小型压縮气体容器的抗 压性能,使得瓶盖不易与瓶体分离或脱落,也使得瓶体的密封效果更好。附图说明
[0018] 图1是本发明实施例所提供的小型压縮气体容器的瓶体和瓶盖相卡扣的剖面结 构示意图;
[0019] 图2是本发明实施例所提供的小型压縮气体容器的剖面结构示意图; [0020] 图3是本发明实施例所提供的小型压縮气体容器的另一剖面结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。
[0022] 结合参见图l及图2,本发明实施例所提供的小型压縮气体容器包括:瓶体1、瓶盖 2以及包覆层3,瓶盖2卡扣在瓶体1的端部,包覆层3包覆在所述瓶盖2与所述瓶体1相 卡扣后的外部。
[0023] 瓶体1是由五金材料一体加工制作而成,为半开半闭的圆筒状结构,其包括瓶体 本体11及自瓶体本体11延展设置的开口部12,所述开口部12的内径略大于瓶体本体11 的内径,在所述瓶体本体11与所述开口部12的连接处具有卡扣环13,所述卡扣环13靠近 开口部12的一端位于所述瓶体1的内侧,所述卡扣环13呈环状,瓶盖2可抵挡在所述瓶体 1的卡扣环13上。
[0024] 瓶盖2由塑胶材料制成,其包括:瓶盖本体21和自瓶盖本体21—端中部分别向瓶 盖本体21内外两侧延展设置的内气嘴22和外气嘴23。
[0025] 瓶盖本体21大致呈圆筒状,其内侧具有容置腔212,外侧中部开设环状卡扣214, 卡扣214的外径与瓶体1开设的所述开口部12的内径大致相同,卡扣214可卡扣抵挡在瓶 体1的卡扣环13上;
[0026] 内气嘴22位于瓶盖本体21的容置腔212的中部,外气嘴23位于瓶盖本体21外 侧的端部,在内气嘴22和外气嘴23的中部连通开设出气口 24,内气嘴22上具有的出气口 24的内径大于外气嘴23上具有的出气口 24的内径。 [0027] 外气嘴23的端部具有互成度相同的若干凸耳232。
[0028] 包覆层3是由塑料或其他材料采用注塑工艺一体制作加工而成,其密封在瓶盖2 的卡扣214与瓶体1的卡扣环13相卡扣抵挡后的外部。
[0029] 对容器进行组装时,将瓶盖本体21带有容置腔212的一侧套入瓶体1的开口部12 中,当瓶盖本体21的大部分进入开口部12中时,瓶盖2的卡扣214卡扣抵挡在瓶体1的卡 扣环13上,瓶盖2与瓶体1相卡扣,在瓶体1、瓶盖2卡扣形成一体后,使用塑料或其他材料 采用注塑工艺在瓶体1和瓶盖2的周围以及接合处形成包覆层3,注塑完成后的容器即可应4用在例如消费喷雾类的产品中,具体实施中,可通过出气口 24向瓶体1中注入压縮气体,注 入的压縮气体可作为例如消费喷雾类产品气雾喷射的驱动源。
[0030] 图3是本发明实施例所提供的小型压縮气体容器的另一剖面结构示意图,本发明 实施例所提供的小型压縮气体容器包括:瓶体1、瓶盖2〃以及包覆层3,瓶盖2〃卡扣在瓶 体1的端部,包覆层3包覆在所述瓶盖2〃与所述瓶体1相卡扣后的外部。 [0031] 瓶体1的结构和图1、图2中所示的瓶体的结构相同,瓶盖2〃可抵挡在所述瓶体 1的卡扣环13上。
[0032] 瓶盖2〃由塑胶材料制成,其包括:瓶盖本体21"和自瓶盖本体21"中部分别向 瓶盖本体21"上下两侧延展设置的外气嘴23"和内气嘴22"。
[0033] 瓶盖本体21〃大致呈圆柱状,其柱体的半径小于或等于瓶体1的内径,柱体的侧 面开设环状卡扣214",卡扣214"的外径与瓶体1开设的所述开口部12的内径大致相同, 卡扣214〃可卡扣抵挡在瓶体1的卡扣环13上;卡扣214〃的侧面还开设有环形凹槽27, 该环形凹槽27可以容放密封胶圈。
[0034] 外气嘴23"自瓶盖本体21"的上侧中部向瓶体1的外部延展设置,内气嘴22"自 瓶盖本体21"下侧中部向瓶体1的内部延展设置,在外气嘴23"和内气嘴22"的中部连通 开设出气口24",外气嘴23"上具有的出气口24"的内径和内气嘴22"上具有的出气口 24〃的内径均大于连通外气嘴23"与内气嘴22"的出气口24"的内径。内气嘴22"还设 置有弹簧25以及在该弹簧25上设置有压26,压块26的一端为圆柱状,该圆柱的半径与 连通外气嘴23"与内气嘴22"的出气口24"的内径相同并且可以进出该出气口 24〃 ;外 气嘴23 〃的底部设有支撑部28,该支撑部28的形状呈圆环型,其圆心处开有通孔281,该 通孔281的半径小于内气嘴22"的出气口24"的内径,该支撑部28中通孔281与内气嘴 22〃的出气口24"之间的圆环部分可以支撑弹簧25。
[0035] 对容器进行组装时,将瓶盖2〃带有内气嘴22"的一侧套入瓶体1的开口部12 中,当瓶盖本体21"的进入开口部12中时,瓶盖2〃的卡扣214"卡扣抵挡在瓶体l的卡扣 环13上,瓶盖2〃与瓶体1相卡扣,在瓶体1、瓶盖2〃卡扣形成一体后,将开口部12中高 出瓶盖2〃的卡扣214"的部分向卡扣214"处压平,使用塑料或其他材料采用注塑工艺在 瓶体1和瓶盖2〃的接合处周围形成包覆层3,瓶体1和瓶盖2〃的非接合处周围的其他部 分可以不采用包覆层3包覆,另外,包覆层3还可以沿瓶体11侧面向上延伸设置形成包围 外气嘴23"的空腔,注塑完成后的容器即可应用在例如消费喷雾类的产品中。需要说明的 是,该小型压縮气体容器可以只盛装压縮气体,也可以进行气液混装,具体实施中,可通过 出气口24"向瓶体l中注入压縮气体,也可以通过出气口 24〃向瓶体l中注入永久气体和 液体,此时,在容器的瓶盖2〃朝上竖直放置的情况下,注入的液体位于瓶体l的下部,注入 的永久气体充满瓶体l中液体的液面与瓶盖2〃之间的空腔部分,注入的压縮气体或者上 述的永久气体和液体可作为例如消费喷雾类产品气雾喷射的驱动源。
[0036] 瓶体1中盛装压縮气体或者永久气体和液体后可作为例如驱动消费喷雾类产品 气雾喷射的驱动源,具体的应用领域可涉及化妆品、杀毒剂、润滑剂以及清洗剂等方面,优 选的,瓶体1的容量小于100毫升。
[0037] 本发明实施例还公开了一种小型压縮气体容器的制造方法:包括以下步骤:五金 拉伸成型一个瓶体;注塑成型一个瓶盖;将所述瓶盖安装在所述瓶体的开口处;在所述瓶体与所述瓶盖的周围以及接合处注塑形成一个包覆层。
[0038] 瓶体是金属材料制成的,能够承受高压强度,例如:等材料;瓶盖是塑胶材料制成的,包覆层为注塑工艺形成,其紧密地包围在瓶体与所述瓶盖的周围以及接合
处,保证了容器的密封以及抗高压性能,其采用的材料可与瓶盖相同也可不相同。
[0039] 所述瓶体具有一个在开口附近的卡扣环,所述瓶盖具有一个卡扣;在五金拉伸成型瓶体中使用多个能够形成卡扣环的模具,本实施例中使用五个模具形成带有卡扣环的有
一定深度的瓶体;在注塑成型瓶盖中使用多个形成卡扣的模具。
[0040] 本发明一种小型压縮气体容器,由于瓶体1和瓶盖2相卡扣配合并在其周围以及 接合处形成包覆层3,保证瓶体1具备抗压性能的同时,又可以在实际生产中对瓶盖2进行 设计改良,结构设计灵活,减少了工艺制作难度以及生产成本,提高了容器的抗腐蚀能力, 二次注塑技术形成的包覆层3也可以进一步增加小型压縮气体容器的抗压性能,使得瓶盖 2不易与瓶体1分离或脱落,也使得瓶体1的密封效果更好。
[0041] 以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范 围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
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