技术领域
[0001] 本
发明涉及娱乐产品，具体属于一种自动麻将牌，以及其生产的方法，和制造该麻将牌时用到的制造牌芯的设备。
背景技术
[0002] 现在市面上出现了自动麻将桌，其优点是使用方便和快速排列麻将牌，迅速广泛应用于休闲娱乐场所，与相配使用是带
磁性麻将，国家公布一份实用新型名称为自动麻将牌，
专利号为200320115448.5，其结构为：包括自动麻将桌配用的麻将牌，其麻将牌中设有至少一个镶有带至少一个通孔的磁
铁，牌芯的
制造过程是由模板上有若干个通孔，通孔上放有
混凝土，活动板上的有
凸块压向模板上的通孔上，压出的带凹槽的牌芯，然后进行晒干工序，再用手工方式将
磁铁一粒一粒塞入牌芯的凹槽上，这一来制作时间长，不便于大量产生；另一方面：磁铁塞进牌芯的凹槽后容易出现松脱现象。
[0003] 发明内容
[0004] 本发明的目的在于解决上述
缺陷而提供一种牌芯制作时间短、大量产生和磁芯安装后不易松脱的自动麻将牌及其生产方法和其制造牌芯的设备。
[0005] 本发明以下方式实现的：自动麻将牌的生产方法，首先注塑出带凹槽的牌面和制备牌芯，然后牌芯置入牌面的凹槽内，再注塑上牌底，其所述制造牌芯的同时，将磁芯置于牌芯上一起成型。
[0006] 所述的牌芯是用混凝土由模具压制而成。
[0007] 所述的牌芯是用加入填充料的塑料注塑而成的。
[0008] 实施上述生产方法的制造牌芯设备，牌芯的制备是由压
力机用模具压制混凝土而成，模具分为上模和下模，所述下模为设有若干个长方通孔构成，对应通孔处的上模设有相应的压柱，其所述模具上模的压柱由不吸磁材料制成，在压柱的纵向中心线上设有两点吸磁物，制造于牌芯上的磁芯
吸附于压柱的两点吸磁物之间。
[0009] 所述压柱为不锈
钢，在
不锈钢压柱的纵向中心线上设置的两点吸磁物为两个钢钉。
[0010] 所述的两个钢钉是
螺丝钉，旋紧于不锈钢压柱上。
[0011] 所述的两个钢钉的距离与置于牌芯上的磁芯长度相 同。
[0012] 实施上述方法生产出来的麻将牌，包括牌面、牌底和牌芯，其所述磁芯置于牌芯的表面，磁芯的边设有
倒角并且面朝上，牌芯的材料
覆盖于磁芯的倒角上与磁芯表面平齐。 [0013] 所述磁芯呈长方型，表面的四边设有倒角。
[0014] 所述带磁芯的牌芯置于牌
面层的凹槽内时，磁芯位于面的中央并且靠近牌底层。 [0015] 本发明的有益效果是：1、利用改进制造牌芯设备，将磁芯与牌芯一次成型，替换手工作业所存在制作时间长，不便于大量生产的缺点；2、利用牌芯上有倒角固定磁芯，防止松脱。
附图说明：
[0016] 图1、图2、图3、图4是本发明的制造牌芯设备与牌芯制造过程结构示意图。 [0017] 图5是麻将牌成品的结构示意图。
[0019] 下面结合附图对发明作出具体进一步的说明。
[0020] 如图所示，自动麻将牌的生产方法，首先注塑出带凹槽的牌面1和制备牌芯2，然后牌芯2置入牌面1的凹槽内，再注塑上牌底3，其所述制造牌芯2的同时，将磁芯4置于牌芯2上一起成型。
[0021] 所述的牌芯2是用混凝土由模具压制而成。
[0022] 所述的牌芯2是用加入填充料的塑料注塑而成的。
[0023] 实施上述生产方法的制造牌芯设备，牌芯2的制备是由压力机用模具压制混凝土而成，模具分为上模5和下模6，所述下模6为设有若干个长方通孔601构成，对应通孔601处的上模5设有相应的压柱501，其所述模具上模5的压柱501由不吸磁材料制成，在压柱501的纵向中心线上设有两点吸磁物602，制造于牌.芯2上的磁芯4吸附于压柱的两点吸磁物602之间。
[0024] 所述压柱501为不锈钢，在不锈钢压柱501的纵向中心线上设置的两点吸磁物602为两个钢钉。
[0025] 所述的两个钢钉是螺丝钉，旋紧于不锈钢压柱501上。
[0026] 所述的两个钢钉的距离与置于牌芯上的磁芯4长度相同。
[0027] 实施上述方法生产出来的麻将牌，包括牌面1、牌底3和牌芯2，其所述磁芯4置于牌芯2的表面，磁芯4的边设有倒角并且面朝上，牌芯2的材料覆盖于磁芯4的倒角 上与磁芯4表面平齐。
[0028] 所述磁芯4呈长方型，表面的四边设有倒角。
[0029] 所述带磁芯4的牌芯2置于牌面层的凹槽内时，磁芯4位于面的中央并且靠近牌底3层。
[0030] 工作原理：上模5具上压柱501放置磁芯4，磁芯4吸附在螺丝钉上，下模6上的通孔601上放入混合凝土，上模5向下移位，压柱501将磁芯4与混合凝土一次
挤压成牌芯2，然后进行凉干工序，再将牌芯2放于原做好的牌面1的凹槽上，再注塑上牌底3便完成。
