一种带印刷物的中空容器的制造方法及其所用模具
专利汇可以提供一种带印刷物的中空容器的制造方法及其所用模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种带印刷物的中空容器的制造方法及其所用模具，其采用目前先进的平面胶版印刷技术，先印刷精美的画面、广告等，然后再成型制造成各种塑料产品。其主要包括以下工序：(1)在胶片材料上印刷图像，(2)将印刷好图像的胶片材料模切成所需要的形状和尺寸，(3)开启模具，将模切好的胶片材料放进模腔，然后 锁 紧模具，(4)把用于注塑的塑料加温，塑料通过 注塑机 喷头射入模具中成型，(5)冷却后，开启模具将产品脱模。其所用模具设置有彼此配合的内芯和外芯，且外芯的高度比内芯高，同时内芯连接有伸缩装置或内芯与外芯之间有间隙。，下面是一种带印刷物的中空容器的制造方法及其所用模具专利的具体信息内容。
1.一种带印刷物的中空容器的制造方法，其特征在于该方法包 括以下工序：
(1)用胶版印刷机在胶片材料上印刷图像；
(2)将印刷好图像的胶片材料模切成所需要的形状和尺寸；
(3)开启模具，将模切好的胶片材料放进模腔，然后锁紧模具；
(4)把用于注塑的塑料加温，塑料通过注塑机喷头射入模具中 成型，所述喷头温度保持在200℃～260℃；
(5)冷却后，开启模具将产品脱模。
2.根据权利要求1所述的带印刷物的中空容器的制造方法，其 特征在于：所用的胶片及塑料为PP树脂或PET树脂。
3.实施权利要求1所述的带印刷物的中空容器的制造方法的模 具，包括上夹板、框体组件、芯体及下夹板，框体组件安装于上夹板 与下夹板之间，芯体设置于框体组件内，其特征在于：所述芯体设置 有彼此配合的内芯和外芯，且外芯的高度比内芯高，同时内芯连接有 伸缩装置或内芯与外芯之间有间隙。
4.根据权利要求3所述的带印刷物的中空容器的制造方法的模 具，其特征在于：所述伸缩装置为液压活塞支柱。
技术领域
本发明涉及塑料制品领域，具体涉及一种带印刷物的中空容器的 制造方法及其所用模具。
背景技术
发明内容
本发明的另一目的是提供一种上述制造方法所用到的模具。
本发明是一种带印刷物的中空容器的制造方法，其主要包括以下 工序：
(1)用胶版印刷机在胶片材料上印刷图像；
(2)将印刷好图像的胶片材料模切成所需要的形状和尺寸；
(3)开启模具，将模切好的胶片材料放进模腔，然后锁紧模具；
(4)把用于注塑的塑料加温，塑料通过注塑机喷头射入模具中 成型；
(5)冷却后，开启模具将产品脱模。
上述所用的胶片材料及塑料为聚丙烯(PP)树脂或聚乙烯对太 酸酯(PET)树脂；
上述喷头温度保持在200℃～260℃；
上述制造方法所用到的模具，包括上夹板、框体组件、芯体及下 夹板，框体组件安装于上夹板与下夹板之间，芯体设置于框体组件内， 其特征在于：所述芯体设置有彼此配合的内芯和外芯，且外芯的高度 比内芯高，同时内芯连接有伸缩装置或内芯与外芯之间有间隙；
上述伸缩装置为液压活塞支柱，其作用是可以令模具内芯和外芯 在轴向上可以相对移动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明采用先平面 印刷后成型的方法制造出来的中空容器印刷精美、色彩绚丽；胶片材 料与中空容器通过注模的方式溶合在一起，图像位于胶片材料与容器 之间，不易退色保持时间长。
附图说明
图1为本发明的生产流程图；
图2为实施例1、2的模具局部剖视结构示意图；
图3为实施例3、4的模具结构示意图。
A1：上夹板，A2：下夹板，A3：内芯，A4：外芯，A5：液压活 塞支柱，B1：上夹板，B2：下夹板，B3：内芯，B4：外芯。
具体实施方式
实施例1
用四色日本小森丽色龙胶版印刷机在用聚丙烯(PP)树脂做成 的光栅胶片上印刷彩色图像，图像可以根据需要选择；然后将印刷好 彩色图像的光栅胶片用模切机模切成扇形，再将扇形光栅胶片放进具 有彼此配合的内芯A3和外芯A4的模具中，该模具芯体的表面为环 形锥面且外芯A4高度稍微比内芯A3高。在模具中扇形光栅胶片围 成环型锥面与模具形状配合。注塑机采用ZY-180型液压塑料注塑机， 注塑机喷头温度保持在200℃。聚丙烯(PP)树脂从模具的顶部即 模具芯体的最小端注进模具中，由于模具外芯A4高度稍微比内芯 A3高，所以塑料在模具中先填满模腔的顶部，又因模具的内芯A3 连接有液压活塞支柱A5，与外芯A4在轴线上可以相对移动，在压 力的作用下，模具的内芯A3相对外芯A4移动，塑料瞬间填满模具 内芯A3与外芯A4之间的空隙，而光栅胶片则溶合在中空容器的外 表面。冷却后，开启模具将带印刷物的圆锥形中空容器脱模，然后将 产品包装后即可出厂。
经本方法生产出来的塑料容器，外表面图像清晰，色彩鲜艳且具 有很强的立体效果，极具艺术价值也实用价值。
实施例2
注塑机喷头温度保持在220℃，生产流程与实施例1相同。
实施例3
用四色日本小森丽色龙胶版印刷机在用聚乙烯对太酸酯(PE T)树脂做成的光栅胶片上印刷彩色图像，图像可以根据需要选择； 然后将印刷好彩色图像的光栅胶片用模切机模切成矩形，再将矩形光 栅胶片放进具有彼此配合的内芯B3和外芯B4的模具中，该模具内 B3芯为圆柱体，外芯B4的内表面为圆柱面，而且外芯B4与内芯 B3之间有一定空隙，其厚度为成型后容器壁的厚度。在模具中矩形 光栅胶片围成圆柱面紧贴模具外芯B4的内壁。注塑机采用ZY-500 型液压塑料注塑机，注塑机喷头温度保持在260℃，聚乙烯对太酸酯 (PET)树脂从模具的顶部注进模具中，由于模具外芯B4高度稍 微比内芯B3高且外芯B4与内芯B3之间有间隙，所以塑料在模腔中 由顶部开始扩散直至填满模腔，形成中空容器，而光栅胶片则溶合在 中空容器的外表面。冷却后，开启模具将带印刷物的圆柱形中空容器 脱模，然后将产品包装后即可出厂。
经本方法生产出来的塑料容器，外表面图像清晰，色彩鲜艳且具 有很强的立体效果，极具艺术价值也实用价值。
实施例4
注塑机喷头温度保持在240℃，生产流程与实施例3相同。
本发明公开的带印刷物的中空容器的制造方法不应仅限于圆锥 形中空容器或圆柱形中空容器的制造方法，只要用到本方法制造的容 器无论其形状如何都应当纳入本发明的保护范围。
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