技术领域
[0001] 本
发明属于蜡烛制备领域，特别涉及该领域中的一种棉籽油蜡烛及其制备方法。
背景技术
[0002] 目前，生产蜡烛的基材主要有
石蜡、
棕榈油和
大豆油三种。但大豆油依赖从美国和南美进口，且近年来食用大豆油的消费量逐年增加，使得大豆蜡供应短缺，价格上升，其越来越少被应用于生产蜡烛，所以目前蜡烛生产实际以石蜡和棕榈蜡两种基材为主。但是石蜡价格随石油价格
波动很大，特别是中东战乱会不时加重这一波动，造成企业生产成本难以控制，且石油不可再生，即将枯竭，石蜡蜡烛终将衰落。棕榈树来自热带雨林，为保护生态环境，特别是棕榈油可持续发展组织RSPO(Roundtable of Sustainable Palm Oil)的成立，使得目前棕榈油的使用严重受限，供应量表现不足。综上，目前生产蜡烛的三种主要基材都存在着严重的外部依赖性问题，我国对蜡烛原料的选择不具有主动权。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题就是提供一种外观、燃烧及
稳定性良好的棉籽油蜡烛及其制备方法。
[0004] 本发明采用如下技术方案：
[0005] 一种棉籽油蜡烛，其改进之处在于：以重量百分比计，该蜡烛包括2％—100％的棉籽油，0—98％的
植物油、石蜡、合成蜡及添加剂。
[0006] 进一步的，所述的棉籽油为经氢化处理的棉籽油，其熔点为20—70℃，碘值为1—110。
[0007] 进一步的，所述的
植物油为半氢化或全氢化植物油。
[0008] 进一步的，所述的植物油为棕榈油、大豆油、棉籽油、
菜籽油或其混合物。
[0009] 进一步的，所述的石蜡为半精炼石蜡或全精炼石蜡。
[0010] 进一步的，所述的添加剂为染料、香精、软蜡或其他助剂。
[0011] 进一步的，以重量百分比计，香精在蜡烛中所占的比例为0-15％。
[0012] 一种上述棉籽油蜡烛的制备方法，其改进之处在于，包括如下步骤：
[0013] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0014] (2)按配方称取原料
熔化混合，需要时可在蜡液
温度50—120℃时加入染料、在蜡液温度50～100℃时加入香精，搅拌均匀后在蜡液温度50—110℃时浇铸到胎模中，；
[0015] (3)将
环境温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0016] 进一步的，步骤(2)中的胎模为玻璃杯、陶瓷杯、
铁罐、
铝壳或其他容器。
[0017] 进一步的，步骤(3)中的冷却时间为2—24小时。
[0018] 本发明的有益效果是：
[0019] 棉籽油主要成分为棕榈酸(C16H32O2)、油酸(C18H34O2)、亚油酸(C18H32O2)，经过适当氢化处理后，非常适合生产蜡烛。我国棉籽油产量世界第一，拥有新疆、黄淮和长江中下游三大棉花产区，及晋、冀、鲁、豫、陕、津、苏、皖、湘、鄂、赣、新、甘13大棉花省区，可年产棉籽油156.6万吨，资源十分充足。而目前我国棉籽油利用不论是用作食用油还是用作工业原料，利用率都极低。所以研究制作棉籽油蜡烛不仅可以解决开发蜡烛新基材的问题，还可以使我国丰富的棉籽油资源得以充分的利用。
[0020] 在上述背景下，本发明所公开的棉籽油蜡烛，实现了棉籽油从低比例到高比例的添加，既可以作为助剂修饰外观、改善
香味及稳定性等，也可以大量替代石蜡、棕榈蜡、大豆蜡，开拓了蜡烛新基材和新功能，摆脱了对传统三大基材的依赖。通过控花、控油及对燃烧、香味的研究，发现在2％—100％应用比例内，均可获得一种性能稳定，外观和燃烧效果良好的棉籽油蜡烛。
[0021] 使用棉籽油制作蜡烛，替代或部分替代三种传统原料，将有利于我国掌握蜡烛原料使用的主动权，增强蜡烛企业的竞争
力。此外，还可带来积极的
辐射效应，对巩固扩大棉花种植面积，增加农民收入、发展农业经济具有很大的促进作用。
具体实施方式
[0022] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合
实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023] 添加适当比例的棉籽油可以达到修饰蜡烛表面瑕疵的目的，如枯燥无光泽表面、脑膨起、小凸起及孔道等，且氢化度越高修饰效果越好，如下面实施例1至实施例5。
[0024] 实施例1：一种棉籽油蜡烛的制备方法，包括以下步骤：
[0025] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0026] (2)选熔点为68℃、碘值为1.1的棉籽油，并按总比例100％称取全部原料：棉籽油100％。
[0027] (3)熔化，搅拌，在蜡液温度50—110℃时浇铸到玻璃杯胎模中，将环境
温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0028] 实施例2：一种棉籽油蜡烛的制备方法，包括以下步骤：
[0029] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0030] (2)以重量百分比计，按总比例100％称取全部原料：
硬脂酸5％、棕榈蜡73％、54#石蜡15％、助剂2％、香精5％。
[0031] (3)熔化混合，在蜡液温度50—120℃时加入染料，在蜡液温度50—100℃时加入香精，在蜡液温度50—110℃时浇铸到玻璃杯胎模中，将环境温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0032] 实施例3：一种棉籽油蜡烛的制备方法，包括以下步骤：
[0033] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0034] (2)选熔点为68℃、碘值为1.1的棉籽油，以重量百分比计，按总比例100％称取全部原料：硬脂酸5％、棕榈蜡33％、棉籽油40％、54#石蜡15％、助剂2％、香精5％。
[0035] (3)熔化混合，在蜡液温度50—120℃时加入染料，在蜡液温度50—100℃时加入香精，在蜡液温度50—110℃时浇铸到玻璃杯胎模中，将环境温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0036] 实施例4：一种棉籽油蜡烛的制备方法，包括以下步骤：
[0037] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0038] (2)选熔点为42℃、碘值为59的棉籽油，以重量百分比计，按总比例100％称取全部原料：硬脂酸5％、棕榈蜡23％、棉籽油50％、54#石蜡15％、助剂2％、香精5％。
[0039] (3)熔化混合，在蜡液温度50—120℃时加入染料，在蜡液温度50—100℃时加入香精，在蜡液温度50—110℃时浇铸到玻璃杯胎模中，将环境温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0040] 实施例5：一种棉籽油蜡烛的制备方法，包括以下步骤：
[0041] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0042] (2)选熔点为68℃、碘值为1.1的棉籽油，以重量百分比计，按总比例100％称取全部原料：硬脂酸5％、棕榈蜡23％、棉籽油50％、54#石蜡15％、助剂2％、香精5％。
[0043] (3)熔化混合，在蜡液温度50—120℃时加入染料，在蜡液温度50—100℃时加入香精，在蜡液温度50—110℃时浇铸到玻璃杯胎模中，将环境温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0044] 添加适当比例的棉籽油可以达到改善香味的目的，实施例表明加入一定氢化程度的棉籽油形成的香味比加入相同比例棕榈蜡形成的香味更通透、浓郁，且添加比例越高香味越通透，添加棉籽油的氢化度越高香味越通透，如下面实施例6至实施例10。
[0045] 实施例6：一种棉籽油蜡烛的制备方法，包括以下步骤：
[0046] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0047] (2)以重量百分比计，按总比例100％称取全部原料：棕榈蜡一10％、棕榈蜡二60％、54#石蜡21％、软蜡4％、助剂1％、香精4％。
[0048] (3)熔化混合，在蜡液温度50—120℃时加入染料，在蜡液温度50—100℃时加入香精，在蜡液温度50—110℃时浇铸到铁罐胎模中，将环境温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0049] 实施例7：一种棉籽油蜡烛的制备方法，包括以下步骤：
[0050] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0051] (2)选熔点为58℃、碘值为32的棉籽油，以重量百分比计，按总比例100％称取全部原料：棕榈蜡一10％、棉籽油60％、54#石蜡21％、软蜡4％、助剂1％、香精4％。
[0052] (3)熔化混合，在蜡液温度50—120℃时加入染料，在蜡液温度50—100℃时加入香精，在蜡液温度50—110℃时浇铸到铁罐胎模中，将环境温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0053] 实施例8：一种棉籽油蜡烛的制备方法，包括以下步骤：
[0054] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0055] (2)选熔点为58℃、碘值为32的棉籽油，以重量百分比计，按总比例100％称取全部原料：棉籽油70％、54#石蜡21％、软蜡4％、助剂1％、香精4％。
[0056] (3)熔化混合，在蜡液温度50—120℃时加入染料，在蜡液温度50—100℃时加入香精，在蜡液温度50—110℃时浇铸到铁罐胎模中，将环境温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0057] 实施例9：一种棉籽油蜡烛的制备方法，包括以下步骤：
[0058] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0059] (2)选熔点为58℃、碘值为32的棉籽油，以重量百分比计，按总比例100％称取全部原料：硬脂酸10％、棕榈蜡30％、棉籽油25％、54#石蜡20％、软蜡4％、助剂1％、香精10％。
[0060] (3)熔化混合，在蜡液温度50—120℃时加入染料，在蜡液温度50—100℃时加入香精，在蜡液温度50—110℃时浇铸到陶瓷杯胎模中，将环境温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0061] 实施例10：一种棉籽油蜡烛的制备方法，包括以下步骤：
[0062] (1)将粘好灯芯的胎模预热至30—60℃备用；
[0063] (2)选熔点为68℃、碘值为1.1的棉籽油，以重量百分比计，按总比例100％称取全部原料：硬脂酸10％、棕榈蜡30％、棉籽油25％、54#石蜡20％、软蜡4％、助剂1％、香精10％。
[0064] (3)熔化混合，在蜡液温度50—120℃时加入染料，在蜡液温度50—100℃时加入香精，在蜡液温度50—110℃时浇铸到陶瓷杯胎模中，将环境温度控制在5—35℃，冷却成型完成制作。
[0065] 评估测试前冷却2—24小时。评价蜡烛性能的指标有：表面平整度、香味、稳定性、燃烧等。燃烧蜡烛4h左右，观察蜡池大小和深度以及其他现象。
[0066] 表1燃烧前初始棉籽油蜡烛的评估
[0067]
[0068]
[0069] 表2燃烧后棉籽油蜡烛的评估
[0070]
[0071]
[0072] 对于本领域一名技术人员来说，可能会根据本发明中叙述和表格所呈现出来的指导效用进行其他实施例的表述，对于此种情况，应当理解本发明中的具体实施例并不是对本发明的限制，基于本发明的
修改和其他表述都在本
专利权利要求的保护范围内。虽然这里用了专有名词，但它们只是一般性和感官上的描述，并不是一种限制。
