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一种具有废气余热回收功能的定型机

阅读：1032发布：2020-09-06

专利汇可以提供一种具有废气余热回收功能的定型机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种具有废气余热回收功能的定型机，其特征在于：包括机身、热循环箱、加热炉、燃烧器、排气机构，所述排气机构分别与热循环箱和机身连通，所述热循环箱和加热炉之间连接有供风管，所述燃烧器的出口与加热炉连通，所述机身内部设有烘干腔，所述烘干腔左侧下部设有三通导流阀，所述加热炉右侧法兰连接有变径连接管，所述变径连接管与三通导流阀法兰连接。本发明设计合理，能够有效地控制废气的排放速率，更好地与热循环箱内的新鲜空气进行热交换，充分回收利用废气的热量。，下面是一种具有废气余热回收功能的定型机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有废气余热回收功能的定型机，其特征在于：包括机身、热循环箱、加热炉、燃烧器、排气机构，所述排气机构分别与热循环箱和机身连通，所述热循环箱和加热炉之间连接有供风管，所述燃烧器的出口与加热炉连通，所述机身内部设有烘干腔，所述烘干腔左侧下部设有三通导流阀，所述加热炉右侧法兰连接有变径连接管，所述变径连接管与三通导流阀法兰连接，所述三通导流阀的另外两端分别法兰连接有进风总管和总风道，所述机身底部设有第一支风道、第二支风道、第三支风道，所述第一支风道、第二支风道、第三支风道的长度依次增加，所述第一支风道、第二支风道、第三支风道左端与总风道连通，所述第一支风道、第二支风道、第三支风道上部右侧均设有风扇，所述第一支风道、第二支风道、第三支风道上位于风扇下方的位置开设有出风口，所述机身内部设有上下对置的上风嘴和下风嘴，所述上风嘴和下风嘴右端和机身右侧壁之间连接有支撑块，所述上风嘴和下风嘴左侧分别连接有上风嘴进风管和下风嘴进风管，所述进风总管上部法兰连接有进风支管，所述进风支管和上风嘴进风管、下风嘴进风管之间连接有分管，与下风嘴进风管相连的所述分管和进风支管的连接处设有导流板，所述导流板与分管之间的夹角为四十五度，所述上风嘴和下风嘴内部均设有支撑板，所述上风嘴和下风嘴相对的一侧均设有底板，所述支撑板和底板上开设有若干出风孔，所述支撑板上的出风孔的位置与底板上的出风孔的位置上下对应，所述支撑板和底板之间连接有隔断，所述支撑板和底板之间位于隔断右侧的空腔内设有横移块，所述横移块内部开设有滑槽，所述滑槽内部设有横移板，所述横移块上下侧开设有若干上下对应的第一通孔，所述横移板上开设有若干第二通孔，所述第一通孔、第二通孔、出风孔的孔径相同，所述横移块上位于第一通孔右侧的位置开设有第三通孔，所述横移板上位于第二通孔右侧的位置开设有第四通孔，所述第二通孔和第四通孔的孔径相同且小于出风孔的孔径，所述支撑块内设有第一气缸和第二气缸，所述横移块右侧连接有连接架，所述第一气缸的活塞杆前端与连接架相连接，所述第二气缸的活塞杆前端与横移板右端相连接；
所述排气机构包括若干废气排放支管、废气排放总管、废气过滤机构，所述若干废气排放支管与烘干腔连通，所述废气排放支管另一端与废气排放总管连通，所述废气排放总管的左端连接有废气过滤机构，所述废气过滤机构下部向下倾斜，所述废气过滤机构下端连接有排水管，所述废气过滤机构内部设有过滤网，所述废气过滤机构上端与热循环箱连通，所述废气排放支管内部设有阀板，所述阀板上连接有连接轴，所述连接轴右端连接有调节手轮。
2.根据权利要求1所述的一种具有废气余热回收功能的定型机，其特征在于：所述热循环箱包括箱身，所述箱身左右两端分别连接有出风罩和进风罩，所述进风管右端与出风罩左端相连接，所述进风罩右侧设有引风机，所述箱身上部右侧设有废气排放口，所述箱身内部左侧固定连接有左管板，所述箱身内部右侧设有右管板，所述箱身内水平设置有若干换热管，所述换热管一端与左管板螺纹连接，所述另一端与右管板之间采用可拆卸连接，所述箱身内设有若干折流板。
3.根据权利要求2所述的一种具有废气余热回收功能的定型机，其特征在于：所述右管板上设有孔径大于换热管直径的圆孔，所述换热管右侧插入圆孔中的部分设有外螺纹，所述圆孔内圈设有外螺纹，所述圆孔和换热管之间设有第一固定套筒，所述第一固定套筒内外侧均设有内螺纹，所述第一固定套筒外侧的内螺纹与圆孔内圈的外螺纹螺接，所述第一固定套筒内侧的内螺纹与换热管上的外螺纹螺接，所述第一固定套筒右侧连接有第一固定环，所述第一固定环的直径大于圆孔的孔径。
4.根据权利要求2所述的一种具有废气余热回收功能的定型机，其特征在于：所述右管板上设有孔径大于换热管直径的圆孔，所述圆孔和换热管之间设有第二固定套筒，所述第二固定套筒的直径小于圆孔的孔径，所述第二固定套筒内侧设有橡胶圈，所述橡胶圈内侧与换热管相贴合，所述第二固定套筒外侧设有若干弹片，所述第二固定套筒右侧连接有第二固定环，所述第二固定环的直径大于圆孔的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种具有废气余热回收功能的定型机，其特征在于：所述加热炉上设有温度计。

说明书全文

一种具有废气余热回收功能的定型机

技术领域

[0001] 本发明涉及定型机烘箱技术领域，特别是涉及一种具有废气余热回收功能的定型机。

背景技术

[0002] 近几年来，随着印染企业生产能力的迅速扩张，新增定型机数量呈激剧上升，因定型机余热排放引发的环境投诉和污染纠纷日益增多。热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置，定型机余热回收是一项多收益工程，该项目在节能降耗、环境保护、定型织物品质提升、车间环境改善等方面均可产生显著的经济效益和社会效益。现有的余热回收应用措施不当，导致节能减排效果不理想。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有废气余热回收功能的定型机。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：

[0005] 一种具有废气余热回收功能的定型机，包括机身、热循环箱、加热炉、燃烧器、排气机构，排气机构分别与热循环箱和机身连通，热循环箱和加热炉之间连接有供风管，燃烧器的出口与加热炉连通，机身内部设有烘干腔，烘干腔左侧下部设有三通导流阀，加热炉右侧法兰连接有变径连接管，变径连接管与三通导流阀法兰连接，三通导流阀的另外两端分别法兰连接有有进风总管和总风道，机身底部设有第一支风道、第二支风道、第三支风道，第一支风道、第二支风道、第三支风道的长度依次增加，第一支风道、第二支风道、第三支风道左端与总风道连通，第一支风道、第二支风道、第三支风道上部右侧均设有风扇，第一支风道、第二支风道、第三支风道上位于风扇下方的位置开设有出风口，机身内部设有上下对置的上风嘴和下风嘴，上风嘴和下风嘴右端和机身右侧壁之间连接有支撑块，上风嘴和下风嘴左侧分别连接有上风嘴进风管和下风嘴进风管，进风总管上部法兰连接有进风支管，进风支管和上风嘴进风管、下风嘴进风管之间连接有分管，与下风嘴进风管相连的分管和进风支管的连接处设有导流板，导流板与分管之间的夹角为四十五度，上风嘴和下风嘴内部均设有支撑板，上风嘴和下风嘴相对的一侧均设有底板，支撑板和底板上开设有若干出风孔，支撑板上的出风孔的位置与底板上的出风孔的位置上下对应，支撑板和底板之间连接有隔断，支撑板和底板之间位于隔断右侧的空腔内设有横移块，横移块内部开设有滑槽，滑槽内部设有横移板，横移块上下侧开设有若干上下对应的第一通孔，横移板上开设有若干第二通孔，第一通孔、第二通孔、出风孔的孔径相同，横移块上位于第一通孔右侧的位置开设有第三通孔，横移板上位于第二通孔右侧的位置开设有第四通孔，第二通孔和第四通孔的孔径相同且小于出风孔的孔径，支撑块内设有第一气缸和第二气缸，横移块右侧连接有连接架，第一气缸的活塞杆前端与连接架相连接，第二气缸的活塞杆前端与横移板右端相连接；排气机构包括若干废气排放支管、废气排放总管、废气过滤机构，若干废气排放支管与烘干腔连通，废气排放支管另一端与废气排放总管连通，废气排放总管的左端连接有废气过滤机构，废气过滤机构下部向下倾斜，废气过滤机构下端连接有排水管，废气过滤机构内部设有过滤网，废气过滤机构上端与热循环箱连通，废气排放支管内部设有阀板，阀板上连接有连接轴，连接轴右端连接有调节手轮。

[0006] 作为优选，热循环箱包括箱身，箱身左右两端分别连接有出风罩和进风罩，进风管右端与出风罩左端相连接，进风罩右侧设有引风机，箱身上部右侧设有废气排放口，箱身内部左侧固定连接有左管板，箱身内部右侧设有右管板，箱身内水平设置有若干换热管，换热管一端与左管板螺纹连接，另一端与右管板之间采用可拆卸连接，箱身内设有若干折流板。

[0007] 作为优选，右管板上设有孔径大于换热管直径的圆孔，换热管右侧插入圆孔中的部分设有外螺纹，圆孔内圈设有外螺纹，圆孔和换热管之间设有第一固定套筒，第一固定套筒内外侧均设有内螺纹，第一固定套筒外侧的内螺纹与圆孔内圈的外螺纹螺接，第一固定套筒内侧的内螺纹与换热管上的外螺纹螺接，第一固定套筒右侧连接有第一固定环，第一固定环的直径大于圆孔的孔径。

[0008] 作为优选，右管板上设有孔径大于换热管直径的圆孔，圆孔和换热管之间设有第二固定套筒，第二固定套筒的直径小于圆孔的孔径，第二固定套筒内侧设有橡胶圈，橡胶圈内侧与换热管相贴合，第二固定套筒外侧设有若干弹片，第二固定套筒右侧连接有第二固定环，第二固定环的直径大于圆孔的孔径。

[0009] 作为优选，加热炉上设有温度计。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够统一调节废气的排放速度，使热循环箱能充分回收废气的余热；换热管可拆卸地安装于箱体内的管板上，便于取下进行清洗，除去管身表面粘附的废气中的杂质，保证换热的效率；风嘴内设置横移块和横移板，可封闭部分出风孔或改变出风孔孔径，从而根据布料来料的宽度调节出风量，减少热量的损失。附图说明

[0011] 图1为本发明的结构示意图图；

[0012] 图2为本发明的热循环箱的结构示意图；

[0013] 图3为换热管与左管板的安装方式图；

[0014] 图4为换热管与右管板的第一安装方式图；

[0015] 图5为换热管与右管板的第二安装方式图；

[0016] 图6为上风嘴和下风嘴与总风管之间的结构示意图；

[0017] 图7为支风道的分布示意图；

[0018] 图8为本发明的上风嘴的结构示意图一；

[0019] 图9为本发明的上风嘴的结构示意图二；

[0020] 图10为排气机构的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图1-10对本发明的实施例进行详细阐述。

[0022] 一种具有废气余热回收功能的定型机，包括机身1、热循环箱2、加热炉3、燃烧器4、排气机构5，排气机构5分别与热循环箱2和机身1连通，热循环箱2和加热炉3之间连接有供风管207，燃烧器4的出口与加热炉3连通，机身1内部设有烘干腔101，烘干腔101左侧下部设有三通导流阀106，加热炉3右侧法兰连接有变径连接管301，变径连接管301与三通导流阀106法兰连接，三通导流阀106的另外两端分别法兰连接有进风总管108和总风道107，三通导流阀106可调节热空气的流向，机身1底部设有第一支风道109、第二支风道110、第三支风道111，第一支风道109、第二支风道110、第三支风道111的长度依次增加，第一支风道109、第二支风道110、第三支风道111左端与总风道107连通，第一支风道109、第二支风道110、第三支风道111上部右侧均设有风扇112，第一支风道109、第二支风道110、第三支风道111上位于风扇112下方的位置开设有出风口，热空气进入支风道，再由风扇112吹向烘干腔101的各个位置，避免热量从布料进出口逸出，使烘干腔101内保持较高的温度，便于布料进入时能马上进行烘干。

[0023] 机身1内部设有上下对置的上风嘴102和下风嘴103，上风嘴102和下风嘴103右端和机身1右侧壁之间连接有支撑块126，上风嘴102和下风嘴103左侧分别连接有上风嘴进风管1021和下风嘴进风管1031，进风总管108上部法兰连接有进风支管104，进风支管104和上风嘴进风管1021、下风嘴进风管1031之间连接有分管105，与下风嘴进风管1031相连的分管105和进风支管104的连接处设有导流板128，导流板128与分管105之间的夹角为四十五度，上风嘴102和下风嘴103内部均设有支撑板115，上风嘴102和下风嘴103相对的一侧均设有底板116，支撑板115和底板116上开设有若干出风孔118，支撑板115上的出风孔118的位置与底板116上的出风孔115的位置上下对应，支撑板115和底板116之间连接有隔断117，支撑板115和底板116之间位于隔断117右侧的空腔内设有横移块119，横移块119内部开设有滑槽120，滑槽120内部设有横移板123，横移块119上下侧开设有若干上下对应的第一通孔
121，横移板123上开设有若干第二通孔124，第一通孔121、第二通孔124、出风孔118的孔径相同，横移块119上位于第一通孔121右侧的位置开设有第三通孔122，横移板123上位于第二通孔124右侧的位置开设有第四通孔125，第二通孔122和第四通孔124的孔径相同且小于出风孔118的孔径，支撑块126内设有第一气缸127和第二气缸113，横移块119右侧连接有连接架114，第一气缸127的活塞杆前端与连接架114相连接，第二气缸113的活塞杆前端与横移板123右端相连接；第一气缸127和第二气缸113分别控制横移块119和横移板123移动的，使出风孔118与第一通孔121、第二通孔124对齐，或使出风孔118与第三通孔122、第四通孔
125对齐，或使出风孔118与第一通孔121、第二通孔124、第三通孔122、第四通孔125错开，从而调节上风嘴102、下风嘴103右侧部分的出风情况，根据布料的宽度关闭出风或减少出风量，从而减少多余热空气的放出，节约热量。

[0024] 排气机构5包括若干废气排放支管501、废气排放总管502、废气过滤机构503，若干废气排放支管501与烘干腔101连通，废气排放支管501另一端与废气排放总管502连通，废气排放总管502的左端连接有废气过滤机构503，废气过滤机构503下部向下倾斜，废气过滤机构503下端连接有排水管504，废气过滤机构503内部设有过滤网505，废气过滤机构503上端与热循环箱2连通，废气排放支管501内部设有阀板506，阀板506上连接有连接轴507，连接轴507右端连接有调节手轮508，调节手轮508带动连接轴507转动，从而带动同轴设置的若干阀板506转动，统一调节各废气排放支管501中废气的流量，使热循环箱2能充分回收废气的余热，废气过滤机构503中的水液从排水管504中排出，从而防止积液现。

[0025] 热循环箱2包括箱身201，箱身201左右两端分别连接有出风罩202和进风罩203，进风管207右端与出风罩202左端相连接，进风罩203右侧设有引风机204，箱身201上部右侧设有废气排放口206，箱身201内部左侧固定连接有左管板208，箱身201内部右侧设有右管板209，箱身201内水平设置有若干换热管210，换热管210一端与左管板208 螺纹连接，另一端与右管板209之间采用可拆卸连接，箱身201内设有若干折流板211，折流板211的设置使废气在热循环箱2中呈蛇形前进，增加与换热管210的接触时间和面积，提高换热的效率。

[0026] 换热管210与右管板209的一种安装方式中，右管板209上设有孔径大于换热管210直径的圆孔，换热管210右侧插入圆孔中的部分设有外螺纹，圆孔内圈设有外螺纹，圆孔和换热管210之间设有第一固定套筒213，第一固定套筒213内外侧均设有内螺纹，第一固定套筒213外侧的内螺纹与圆孔内圈的外螺纹螺接，第一固定套筒213内侧的内螺纹与换热管210上的外螺纹螺接，第一固定套筒213右侧连接有第一固定环212，第一固定环212的直径大于圆孔的孔径。

[0027] 换热管210与右管板209的另一种安装方式中，右管板209上设有孔径大于换热管210直径的圆孔，圆孔和换热管210之间设有第二固定套筒215，第二固定套筒215的直径小于圆孔的孔径，第二固定套筒215内侧设有橡胶圈216，橡胶圈216内侧与换热管210相贴合，第二固定套筒215外侧设有若干弹片205，第二固定套筒215右侧连接有第二固定环219，第二固定环219的直径大于圆孔的孔径。

[0028] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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