技术领域
[0001] 本
发明属于染色工艺技术领域，涉及一种纺织布料染色方法。
背景技术
[0002] 传统载体加高温的染色方法，对于化纤纺织布，会造成
纤维强
力的严重受损，且很难染出深、浓和鲜艳的
颜色，并且在日常清洗过程中容易掉色。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种纺织布料染色方法，解决了现有染色工艺染色后导致日常清洗过程中容易掉色的问题。
[0004] 本发明所采用的技术方案是，一种纺织布料染色方法，包括以下步骤：
[0005] 步骤1、先将待染色的化纤纺织布置于染缸中，进行染色前处理；
[0006] 步骤2、向染色缸中加入染色剂和
水，将化纤纺织布在染缸中浸泡1-2小时，然后升温；
[0007] 步骤3、对浸泡过的化纤纺织布在85-95℃的环境下进行烘干；
[0008] 步骤4、对步骤3处理后的化纤纺织布进行固色处理；
[0009] 步骤5、对步骤4处理后的化纤纺织布进行清洗以除去表面的浮色，并在70-80℃时烘干。
[0010] 本发明的特点还在于：
[0011] 步骤1具体为：先向染缸中加入
碱液，再将待染色的化纤纺织置于染缸中进行浸轧碱液处理。
[0012] 碱液为：氢
氧化钠5-25g/L、聚氧乙烯脂肪醇醚1-5g/L、醇类
有机溶剂及水组成的混合物，其中，碱液中醇类
有机溶剂和水的体积比为1:1-5。
[0013] 步骤2升温过程为：先以4-6℃/min的速度升温至70-80℃并保温2小时，再以1-2℃/min的速度升温至85-90℃；化纤纺织布的浴比是1:20。
[0014] 染色剂组成为：二苯醚四酸二酐8-10g/L，聚丙二醇2-5g/L，
云母粉18-20g/L，
硬脂酸锌2-5g/L，乙酸丙酯4-7g/L，氧
铁红9-12g/L，乙基三乙氧基
硅烷7-10g/L，氢氧化钠6-12g/L，
碳酸钠4-7g/L，
乙醇3-5g/L，水40-45g/L，聚乙烯吡咯烷
酮5-8g/L。
[0015] 步骤4的固色过程具体为：
[0016] 先将步骤3处理后的化纤纺织布进行预湿，湿度保持在30-50％，并保温40-80min；然后将利用化纤纺织布浸入50-70℃的处理剂中作用保持70-100min，最后将化纤纺织布取出冷却至室温。
[0017] 处理剂的组分为：二乙烯三胺30-35g/L，
氯化铵15-18g/L，丙二醇5-7g/L，双氰胺25-30g/L，乙二醇20-25g/L，环氧氯丙烷4-5g/L，
冰醋酸5-7g/L，余量为水。
[0018] 本发明的有益效果是：
[0019] 本发明的染色方法，在纺织品的轧染过程中，不仅能够降低染料在染液中的
水解率，还能提高染料的利用率、上染率、匀染率和对纺织品的固色率。
具体实施方式
[0020] 下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
[0021] 一种纺织布料染色方法，包括以下步骤：
[0022] 步骤1、先向染缸中加入碱液，再将待染色的化纤纺织置于染缸中进行浸轧碱液处理；
[0023] 碱液为氢氧化钠5-25g/L、聚氧乙烯脂肪醇醚1-5g/L、醇类有机溶剂及水组成的混合物，其中，碱液中醇类有机溶剂和水的体积比为1:1-5。
[0024] 步骤2、向染色缸中加入染色剂和水，将化纤纺织布在染缸中浸泡1-2小时，先以4-6℃/min的速度升温至70-80℃并保温2小时，再以1-2℃/min的速度升温至85-90℃；化纤纺织布的浴比是1:20；
[0025] 染色剂组成为：二苯醚四酸二酐8-10g/L，聚丙二醇2-5g/L，云母粉18-20g/L，硬脂酸锌2-5g/L，乙酸丙酯4-7g/L，氧铁红9-12g/L，乙基三乙氧基硅烷7-10g/L，氢氧化钠6-12g/L，碳酸钠4-7g/L，乙醇3-5g/L，水40-45g/L，聚乙烯吡咯烷酮5-8g/L；
[0026] 步骤3、对浸泡过的化纤纺织布在85-95℃的环境下进行烘干；
[0027] 步骤4、对步骤3处理后的化纤纺织布进行固色处理；
[0028] 先将步骤3处理后的化纤纺织布进行预湿，湿度保持在30-50％，并保温40-80min；然后将利用化纤纺织布浸入50-70℃的处理剂中作用保持70-100min，最后将化纤纺织布取出冷却至室温；
[0029] 处理剂的组分为：二乙烯三胺30-35g/L，氯化铵15-18g/L，丙二醇5-7g/L，双氰胺25-30g/L，乙二醇20-25g/L，环氧氯丙烷4-5g/L，冰醋酸5-7g/L，余量为水；
[0030] 步骤5、对步骤4处理后的化纤纺织布进行清洗以除去表面的浮色，并在70-80℃时烘干。
[0032] 步骤1、先向染缸中加入碱液，再将待染色的化纤纺织置于染缸中进行浸轧碱液处理；
[0033] 碱液为氢氧化钠6g/L、聚氧乙烯脂肪醇醚1g/L、醇类有机溶剂和及水组成的混合物，其中，碱液中醇类有机溶剂和水的体积比为1:2。
[0034] 步骤2、向染色缸中加入染色剂和水，将化纤纺织布在染缸中浸泡1小时，先以5℃/min的速度升温至80℃并保温2小时，再以2℃/min的速度升温至85℃；化纤纺织布的浴比是1:20；
[0035] 染色剂组成为：二苯醚四酸二酐9g/L，聚丙二醇3g/L，云母粉18g/L，硬脂酸锌2g/L，乙酸丙酯5g/L，氧铁红10g/L，乙基三乙氧基硅烷7g/L，氢氧化钠6g/L，碳酸钠4g/L，乙醇4g/L，水41g/L，聚乙烯吡咯烷酮5g/L；
[0036] 步骤3、对浸泡过的化纤纺织布在88℃的环境下进行烘干；
[0037] 步骤4、先将步骤3处理后的化纤纺织布进行预湿，湿度保持在30％，并保温50min；然后将利用化纤纺织布浸入50℃的处理剂中作用保持70min，最后将化纤纺织布取出冷却至室温；
[0038] 处理剂的组分为：二乙烯三胺30g/L，氯化铵15g/L，丙二醇5g/L，双氰胺25g/L，乙二醇20g/L，环氧氯丙烷4g/L，冰醋酸5g/L，余量为水；
[0039] 步骤5、对步骤4处理后的化纤纺织布进行清洗以除去表面的浮色，并在70℃时烘干。
[0040] 实施例2
[0041] 步骤1、先向染缸中加入碱液，再将待染色的化纤纺织置于染缸中进行浸轧碱液处理；
[0042] 碱液为氢氧化钠15g/L、聚氧乙烯脂肪醇醚4g/L、醇类有机溶剂及水组成的混合物，其中，碱液中醇类有机溶剂和水的体积比为1:3。
[0043] 步骤2、向染色缸中加入染色剂和水，将化纤纺织布在染缸中浸泡1.5小时，先以4℃/min的速度升温至70℃并保温2小时，再以1.5℃/min的速度升温至88℃；化纤纺织布的浴比是1:20；
[0044] 染色剂组成为：二苯醚四酸二酐9g/L，聚丙二醇4g/L，云母粉19g/L，硬脂酸锌3g/L，乙酸丙酯5g/L，氧铁红10g/L，乙基三乙氧基硅烷8g/L，氢氧化钠7g/L，碳酸钠5.5g/L，乙醇4.5g/L，水40g/L，聚乙烯吡咯烷酮6g/L；
[0045] 步骤3、对浸泡过的化纤纺织布在90℃的环境下进行烘干；
[0046] 步骤4、先将步骤3处理后的化纤纺织布进行预湿，湿度保持在40％，并保温60min；然后将利用化纤纺织布浸入58℃的处理剂中作用保持90min，最后将化纤纺织布取出冷却至室温；
[0047] 处理剂的组分为：二乙烯三胺31g/L，氯化铵17g/L，丙二醇5g/L，双氰胺26g/L，乙二醇23g/L，环氧氯丙烷4.5g/L，冰醋酸6g/L，余量为水；
[0048] 步骤5、对步骤4处理后的化纤纺织布进行清洗以除去表面的浮色，并在75℃时烘干。
[0049] 实施例3
[0050] 步骤1、先向染缸中加入碱液，再将待染色的化纤纺织置于染缸中进行浸轧碱液处理；
[0051] 碱液为氢氧化钠10g/L、聚氧乙烯脂肪醇醚4g/L、醇类有机溶剂及水组成的混合物，其中，碱液中醇类有机溶剂和水的体积比为1:5。
[0052] 步骤2、向染色缸中加入染色剂和水，将化纤纺织布在染缸中浸泡2小时，先以5℃/min的速度升温至80℃并保温2小时，再以2℃/min的速度升温至89℃；化纤纺织布的浴比是1:20；
[0053] 染色剂组成为：二苯醚四酸二酐9.5g/L，聚丙二醇3g/L，云母粉20g/L，硬脂酸锌3g/L，乙酸丙酯5g/L，氧铁红11g/L，乙基三乙氧基硅烷8.5g/L，氢氧化钠7.8g/L，碳酸钠
6.2g/L，乙醇4g/L，水43g/L，聚乙烯吡咯烷酮7g/L；
[0054] 步骤3、对浸泡过的化纤纺织布在89℃的环境下进行烘干；
[0055] 步骤4、对步骤3处理后的化纤纺织布进行固色处理；
[0056] 先将步骤3处理后的化纤纺织布进行预湿，湿度保持在44％，并保温70min；然后将利用化纤纺织布浸入59℃的处理剂中作用保持100min，最后将化纤纺织布取出冷却至室温；
[0057] 处理剂的组分为：二乙烯三胺33g/L，氯化铵17g/L，丙二醇5.5g/L，双氰胺26g/L，乙二醇24g/L，环氧氯丙烷5g/L，冰醋酸6.8g/L，余量为水；
[0058] 步骤5、对步骤4处理后的化纤纺织布进行清洗以除去表面的浮色，并在80℃时烘干。
[0059] 实施例4
[0060] 步骤1、先向染缸中加入碱液，再将待染色的化纤纺织置于染缸中进行浸轧碱液处理；
[0061] 碱液为氢氧化钠25g/L、聚氧乙烯脂肪醇醚5g/L、醇类有机溶剂及水组成的混合物，其中，碱液中醇类有机溶剂和水的体积比为1:5。
[0062] 步骤2、向染色缸中加入染色剂和水，将化纤纺织布在染缸中浸泡1小时，先以6℃/min的速度升温至70-80℃并保温2小时，再以1℃/min的速度升温至90℃；化纤纺织布的浴比是1:20；
[0063] 染色剂组成为：二苯醚四酸二酐10g/L，聚丙二醇5g/L，云母粉19g/L，硬脂酸锌4g/L，乙酸丙酯6g/L，氧铁红10g/L，乙基三乙氧基硅烷8g/L，氢氧化钠10g/L，碳酸钠5g/L，乙醇5g/L，水45g/L，聚乙烯吡咯烷酮8g/L；
[0064] 步骤3、对浸泡过的化纤纺织布在90℃的环境下进行烘干；
[0065] 步骤4、对步骤3处理后的化纤纺织布进行固色处理；
[0066] 先将步骤3处理后的化纤纺织布进行预湿，湿度保持在48％，并保温80min；然后将利用化纤纺织布浸入65℃的处理剂中作用保持100min，最后将化纤纺织布取出冷却至室温；
[0067] 处理剂的组分为：二乙烯三胺32g/L，氯化铵18g/L，丙二醇7g/L，双氰胺30g/L，乙二醇25g/L，环氧氯丙烷4g/L，冰醋酸5g/L，余量为水；
[0068] 步骤5、对步骤4处理后的化纤纺织布进行清洗以除去表面的浮色，并在80℃时烘干。
[0069] 实施例5
[0070] 步骤1、先向染缸中加入碱液，再将待染色的化纤纺织置于染缸中进行浸轧碱液处理；
[0071] 碱液为氢氧化钠20g/L、聚氧乙烯脂肪醇醚4g/L、醇类有机溶剂及水组成的混合物，其中，碱液中醇类有机溶剂和水的体积比为1:2。
[0072] 步骤2、向染色缸中加入染色剂和水，将化纤纺织布在染缸中浸泡1小时，先以6℃/min的速度升温至76℃并保温2小时，再以2℃/min的速度升温至90℃；化纤纺织布的浴比是1:20；
[0073] 染色剂组成为：二苯醚四酸二酐8.6g/L，聚丙二醇3.5g/L，云母粉19g/L，硬脂酸锌4g/L，乙酸丙酯7g/L，氧铁红11g/L，乙基三乙氧基硅烷10g/L，氢氧化钠6g/L，碳酸钠6g/L，乙醇5g/L，水45g/L，聚乙烯吡咯烷酮7g/L；
[0074] 步骤3、对浸泡过的化纤纺织布在85℃的环境下进行烘干；
[0075] 步骤4、对步骤3处理后的化纤纺织布进行固色处理；
[0076] 先将步骤3处理后的化纤纺织布进行预湿，湿度保持在30％，并保温40min；然后将利用化纤纺织布浸入50-70℃的处理剂中作用保持70min，最后将化纤纺织布取出冷却至室温；
[0077] 处理剂的组分为：二乙烯三胺30g/L，氯化铵15g/L，丙二醇6g/L，双氰胺28g/L，乙二醇23g/L，环氧氯丙烷4g/L，冰醋酸5g/L，余量为水；
[0078] 步骤5、对步骤4处理后的化纤纺织布进行清洗以除去表面的浮色，并在70℃时烘干。
[0079] 通过以上方式，本发明的染色方法，在纺织品的轧染过程中，不仅能够降低染料在染液中的水解率，还能提高染料的利用率、上染率、匀染率和对纺织品的固色率。
