技术领域
[0001] 本实用新型涉及富营养水体处理技术领域，具体为一种利用MBR技术处理富营养流动水体的装置。
背景技术
[0002]
水体富营养化(eutrophication)是指在人类活动的影响下，
生物所需的氮、磷等营养物质大量进入湖、海湾等缓流水体，引起藻类及其他浮游生物迅速繁殖，水体溶解
氧量下降，水质恶化，鱼类及其他生物大量死亡的现象，在自然条件下，湖泊也会从贫营养状态过渡到富营养状态，不过这种自然过程非常缓慢，而人为排放含营养物质的工业
废水和生活污水所引起的水体富营养化则可以在短时间内出现，水体出现富营养化现象时，浮游藻类大量繁殖，形成水华。
[0003] 传统的富营养流动水体的处理装置，占地面积大、机械数量多，操作复杂，固液分离效率慢，使用化学药品去除水中的藻类及其他的浮游生物，容易腐烂造成二次污染，对重金属分子没有降解的作用，藻类及其他浮游生物死亡后被需氧
微生物分解，不断消耗水中的溶解氧，或被厌氧微生物分解，不断产生
硫化氢等气体，使水质恶化，造成鱼类和其他水生生物大量死亡。
[0004] 所以，如何设计一种利用MBR技术处理富营养流动水体的装置，成为我们当前要解决的问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种利用MBR技术处理富营养流动水体的装置，以解决上述背景技术中提出的装置占地面积大、固液分离慢、化学药品使用多、溶解氧减少等问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用MBR技术处理富营养流动水体的装置，包括装置主体和污
水处理池，所述装置主体的左侧设置有
污水处理池，所述污水处理池与装置主体固定连接，所述装置主体的中间设置有脱泥池，所述脱泥池与装置主体固定连接，所述装置主体的右侧设置有排水池，所述排水池与装置主体固定连接，所述污水处理池的顶端设置有固定架，所述固定架与污水处理池固定连接，所述装置主体的中间部位设置有卡座，所述卡座与装置主体固定连接，所述排水池的底端设置有排水孔，所述排水孔与排水池固定连接，所述脱泥池的中间部位设置有中
心轴，所述中心轴与脱泥池固定连接，所述污水处理池的左侧设置有
吸附网，所述吸附网与装置主体固定连接，所述污水处理池的底端设置有进水孔，所述进水孔与污水处理池固定连接，所述排水池的底端设置有回流孔，所述回流孔与排水池贯穿连接，所述装置主体的底端设置有
回流管，所述回流管与回流孔和进水孔贯穿连接。
[0007] 进一步的，所述固定架的底端设置有栽培孔，所述栽培孔与固定架贯穿连接。
[0008] 进一步的，所述卡座的镂空部位设置有
膜生物反应器，所述
膜生物反应器与卡座嵌入连接。
[0009] 进一步的，所述脱泥池的底部设置有活动底盘，所述活动底盘与脱泥池活动连接。
[0010] 进一步的，所述中心轴的中间部位设置有气浮机，所述气浮机与中心轴固定连接。
[0011] 进一步的，所述排水池的底端设置有回流水
泵，所述回流水泵与回流管固定连接。
[0012] 进一步的，所述脱泥池采用固液分离处理工艺。
[0013] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种利用MBR技术处理富营养流动水体的装置的脱泥池采用固液分离处理工艺，是一种用膜分离过程取代传统活性
污泥法中二次
沉淀池的水处理技术，分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于脱泥池中
活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌的出现，提高了生化反应速率，同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量，从而解决了传统
活性污泥法存在的许多突出问题，污水处理池的顶端设置有栽培孔，通过栽植浮叶
植物、着生藻类、浮游藻类、沉水植，来吸收利用氮、磷元素进行代谢活动以去除水体中氮、磷营养物质，经过植物直接吸收、微生物转化、
物理吸附和沉降作用除去氮、磷和悬浮颗粒，同时对重金属分子也有降解效果，可以减少化学药品使用，而且水生植物生长快，收割后经处理可作为
燃料、
饲料，或经
发酵产生沼气，脱泥池的底部设置有活动底盘，富营养化水体经过物理作沉降，在底部不断积累形成淤泥，除池底淤泥通过活动底盘打捞上来，可以减少内源性含
碳、磷的沉淀物，达到去营养化，卡座的镂空部位设置有膜生物反应器，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，占地面积比传统的方式节省30％，可以实现自动化控制，操控容易，中心轴的中间部位设置有气浮机，在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成
密度小于水的状态，利用浮
力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离，同时增加流动水体内部的氧气，排水池的底端设置有回流水泵，将含氧量已经很高的水回流至污水处理池，回流后可大大提高脱生物出氮的能力，增加装置脱氮的能力。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的主体结构图；
[0015] 图2是本实用新型的剖面结构图；
[0016] 图3是本实用新型的侧边结构图；
[0017] 图中：1、装置主体，2、污水处理池，201、吸附网，202、进水孔，203、膜生物反应器，204、活动底盘，205、回流水泵，206、气浮机，3、脱泥池， 301、回流管，302、回流孔，4、排水池，5、中心轴，6、固定架，7、栽培孔，8、卡座，9、排水孔。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用MBR技术处理富营养流动水体的装置，包括装置主体1和污水处理池2，装置主体1的左侧设置有污水处理池2，污水处理池2与装置主体1固定连接，装置主体1的中间设置有脱泥池3，脱泥池3与装置主体1固定连接，装置主体1的右侧设置有排水池4，排水池4与装置主体1固定连接，污水处理池2的顶端设置有固定架6，固定架6与污水处理池2固定连接，装置主体1的中间部位设置有卡座 8，卡座8与装置主体1固定连接，排水池4的底端设置有排水孔9，排水孔 9与排水池4固定连接，脱泥池3的中间部位设置有中心轴5，中心轴5与脱泥池3固定连接，污水处理池2的左侧设置有吸附网201，吸附网201与装置主体1固定连接，污水处理池2的底端设置有进水孔202，进水孔202与污水处理池2固定连接，排水池4的底端设置有回流孔302，回流孔302与排水池 4贯穿连接，装置主体1的底端设置有回流管301，回流管301与回流孔302 和进水孔
202贯穿连接。
[0020] 进一步的，固定架6的底端设置有栽培孔7，栽培孔7与固定架6贯穿连接，可以栽植浮叶植物、着生藻类、浮游藻类、沉水植，利用水生生物吸收利用氮、磷元素进行代谢活动以去除水体中氮、磷营养物质，经过植物直接吸收、微生物转化、物理吸附和沉降作用除去氮、磷和悬浮颗粒，同时对重金属分子也有降解效果，可以减少化学药品使用，而且水生植物生长快，收割后经处理可作为燃料、饲料，或经发酵产生沼气。
[0021] 进一步的，卡座8的镂空部位设置有膜生物反应器203，膜生物反应器 203与卡座8嵌入连接，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，占地面积比传统的方式节省30％，可以实现自动化控制，操控容易。
[0022] 进一步的，脱泥池3的底部设置有活动底盘204，活动底盘204与脱泥池 3活动连接，富营养化水体经过物理作沉降，在底部不断积累形成淤泥，除池底淤泥通过活动底盘打捞上来，可以减少内源性含碳、磷的沉淀物，达到去营养化。
[0023] 进一步的，中心轴5的中间部位设置有气浮机206，气浮机206与中心轴 5固定连接，在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用
浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离，同时增加流动水体内部的氧气。
[0024] 进一步的，排水池4的底端设置有回流水泵205，回流水泵205与回流管 301固定连接，将含氧量已经很高的水回流至污水处理池，回流后可大大提高脱生物出氮的能力，增加系统脱氮能力。
[0025] 进一步的，脱泥池3采用固液分离处理工艺，采用的是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术，分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于脱泥池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌的出现，提高了生化反应速率，同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量，从而解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
[0026] 工作原理：首先脱泥池3采用固液分离处理工艺，用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术，分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，然后固定架6的底端设置有栽培孔7，可以栽植浮叶植物、着生藻类、浮游藻类、沉水植，利用水生生物吸收利用氮、磷元素进行代谢活动以去除水体中氮、磷营养物质、和悬浮颗粒，同时对重金属分子也有降解效果，可以减少化学药品使用，而且水生植物生长快，收割后经处理可作为燃料、饲料，或经发酵产生沼气，随后脱泥池3的底部设置有活动底盘204，富营养化水体经过物理作沉降，在底部不断积累形成淤泥，池底淤泥通过活动底盘打捞上来，可以减少内源性含碳、磷的沉淀物，达到去营养化，接着卡座8的镂空部位设置有膜生物反应器203，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，占地面积比传统的方式节省30％，可以实现自动化控制，操控容易，紧接着中心轴5的中间部位设置有气浮机206，在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离，同时增加流动水体内部的氧气，最后排水池4的底端设置有回流水泵205，将含氧量已经很高的水回流至污水处理池2，回流后可大大提高脱生物出氮的能力，增加系统脱氮能力。
[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限。
