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一种废 水 微 生物处理装置

阅读：1027发布：2020-05-18

专利汇可以提供一种废水微生物处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种废水微生物处理装置，包括一号罐体、二号罐体以及真空罐，所述一号罐体、二号罐体以及真空罐依次通过设置管道连接，所述一号罐体和二号罐体的顶端分别配套设置有一号罐盖和二号罐盖，且一号罐盖的中心位置安装有电动气缸，本实用新型通过在一号罐体和二号罐体底端设置成漏斗状结构，过滤后沉淀下来的污泥，在打开对应的阀门后由于重力作用可自动滑落，同时污水通过进水管进入到一号罐体内会形成冲击力，该处的挡水板对水流起到缓冲作用，一定程度上减少了沉淀处理所需的时间，提高了实用性，最后，设置的隔板结构，对一号罐体内废水中较大的杂质起到过滤作用的同时，可进行拆卸后对其清洗，方便下次使用。，下面是一种废水微生物处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种废水微生物处理装置，包括一号罐体(1)、二号罐体(3)以及真空罐(18)，其特征在于：所述一号罐体(1)、二号罐体(3)以及真空罐(18)依次通过设置管道连接，所述一号罐体(1)和二号罐体(3)的顶端分别配套设置有一号罐盖(2)和二号罐盖(4)，且一号罐盖(2)的中心位置安装有电动气缸(8)，所述二号罐盖(4)的中心位置开设有出气口(15)，且二号罐盖(4)表面位于出气口(15)的两侧分别设置有喷口(14)和滤料接种管(16)，所述一号罐体(1)和二号罐体(3)的罐体表面均设置有观察口(7)，且一号罐体(1)和二号罐体(3)底端的出液口处分别安装有第一阀门(10)和第二阀门(17)；
所述一号罐体(1)一侧的底端设置有进水管(5)，且一号罐体(1)内壁位于进水管(5)一端的位置处焊接有挡水板(6)，所述一号罐体(1)另一侧的顶端安装有抽水机(11)，且抽水机(11)的表面配套设置有第一管口(12)和第二管口(13)，所述第一管口(12)与一号罐体(1)的内部连通，所述第二管口(13)的一端通过管道与喷口(14)连接，所述一号罐体(1)的内部架设式安装有隔板(9)；
所述真空罐(18)的顶端配套安装有真空发生器(19)，且真空罐(18)一侧设置的出水管内安装有第三阀门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种废水微生物处理装置，其特征在于：所述一号罐体(1)和二号罐体(3)的下端为漏斗状，所述一号罐盖(2)和二号罐盖(4)为半球形结构。
3.根据权利要求1所述的一种废水微生物处理装置，其特征在于：所述进水管(5)与一号罐体(1)之间形成的夹角为45-60°，所述挡水板(6)的内侧与进水管(5)的管口位置相对应，且挡水板(6)的截面为“L”形，并罐体内壁形成“U”形。
4.根据权利要求1所述的一种废水微生物处理装置，其特征在于：所述隔板(9)的表面开设有若干通孔，且隔板(9)的中心位置安装有蝶阀(91)，所述隔板(9)架设在一号罐体(1)内壁焊接的支撑环表面，并通过设置螺栓固定连接隔板(9)和支撑环，所述隔板(9)的上表面与第一管口(12)的下表面保持齐平。
5.根据权利要求1所述的一种废水微生物处理装置，其特征在于：所述喷口(14)为圆柱形结构，且喷口(14)的表面开设有螺旋纹，并在喷口(14)的内部开设有若干槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种废水微生物处理装置，其特征在于：所述观察口(7)为条形的钢化玻璃结构，且观察口(7)的表面设置有刻度线。

说明书全文

一种废 水 微 生物处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种废水微生物处理装置。

背景技术

[0002] 废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。

[0003] 现在涉及到一种废水微生物处理装置，现有对废水进行处理时工作效率较低，在使用微生物对废水中的有机物进行分解时，无法同时满足厌氧微生物和好氧微生物对废水中的有机物进行分解，同时废水在通过水管进入到处理装置内时，会产生冲击力，从而对装置的沉淀作业造成一定的影响，不利于快速排出淤泥，影响工作效率，为此，我们提出一种废水微生物处理装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种废水微生物处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

[0006] 一种废水微生物处理装置，包括一号罐体、二号罐体以及真空罐，所述一号罐体、二号罐体以及真空罐依次通过设置管道连接，所述一号罐体和二号罐体的顶端分别配套设置有一号罐盖和二号罐盖，且一号罐盖的中心位置安装有电动气缸，所述二号罐盖的中心位置开设有出气口，且二号罐盖表面位于出气口的两侧分别设置有喷口和滤料接种管，所述一号罐体和二号罐体的罐体表面均设置有观察口，且一号罐体和二号罐体底端的出液口处分别安装有第一阀门和第二阀门；

[0007] 所述一号罐体一侧的底端设置有进水管，且一号罐体内壁位于进水管一端的位置处焊接有挡水板，所述一号罐体另一侧的顶端安装有抽水机，且抽水机的表面配套设置有第一管口和第二管口，所述第一管口与一号罐体的内部连通，所述第二管口的一端通过管道与喷口连接，所述一号罐体的内部架设式安装有隔板；

[0008] 所述真空罐的顶端配套安装有真空发生器，且真空罐一侧设置的出水管内安装有第三阀门。

[0009] 优选的，所述一号罐体和二号罐体的下端为漏斗状，所述一号罐盖和二号罐盖为半球形结构。

[0010] 优选的，所述进水管与一号罐体之间形成的夹角为45-60°，所述挡水板的内侧与进水管的管口位置相对应，且挡水板的截面为“L”形，并罐体内壁形成“U”形。

[0011] 优选的，所述隔板的表面开设有若干通孔，且隔板的中心位置安装有蝶阀，所述隔板架设在一号罐体内壁焊接的支撑环表面，并通过设置螺栓固定连接隔板和支撑环，所述隔板的上表面与第一管口的下表面保持齐平。

[0012] 优选的，所述喷口为圆柱形结构，且喷口的表面开设有螺旋纹，并在喷口的内部开设有若干槽孔。

[0013] 优选的，所述观察口为条形的钢化玻璃结构，且观察口的表面设置有刻度线。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

[0015] 1、本实用新型通过在一号罐体和二号罐体底端设置成漏斗状结构，过滤后沉淀下来的污泥，在打开对应的阀门后由于重力作用可自动滑落，方便收集；

[0016] 2、本实用新型通过设置挡水板结构，由于污水通过进水管进入到一号罐体内会形成冲击力，该处的挡水板对水流起到缓冲作用，一定程度上减少了沉淀处理所需的时间，提高了实用性；

[0017] 3、本实用新型设置的隔板结构，对一号罐体内废水中较大的杂质起到过滤作用的同时，可进行拆卸后对其清洗，方便下次使用；

[0018] 4、本实用新型设置二号罐体，对过滤后的废水接入滤料，在二号罐体内使用生物膜法的技术手段使罐内废水表面的生物膜堆积增厚，形成好氧和厌氧的双层膜层，位于上侧的好氧层由于设计了出气口结构，有利于该处的微生物对废水中的有机物分解，而位于下侧的厌氧层，由于设计了真空罐结构，利用气压差的原理，有利于污水流动的同时，使得厌氧层的液体中氧气含量持续降低，方便去污作业的进行。附图说明

[0019] 图1为本实用新型一种废水微生物处理装置的整体结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型一种废水微生物处理装置的图1局部结构A的放大图；

[0021] 图3为本实用新型一种废水微生物处理装置的喷口结构示意图。

[0022] 图中：1、一号罐体；2、一号罐盖；3、二号罐体；4、二号罐盖；5、进水管；6、挡水板；7、观察口；8、电动气缸；9、隔板；91、蝶阀；10、第一阀门；11、抽水机；12、第一管口；13、第二管口；14、喷口；15、出气口；16、滤料接种管；17、第二阀门；18、真空罐；19、真空发生器；20、第三阀门。

具体实施方式

[0023] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0024] 如图1-3所示，一种废水微生物处理装置，包括一号罐体1、二号罐体3以及真空罐18，一号罐体1、二号罐体3以及真空罐18依次通过设置管道连接，一号罐体1和二号罐体3的顶端分别配套设置有一号罐盖2和二号罐盖4，且一号罐盖2的中心位置安装有电动气缸8，二号罐盖4的中心位置开设有出气口15，且二号罐盖4表面位于出气口15的两侧分别设置有喷口14和滤料接种管16，一号罐体1和二号罐体3的罐体表面均设置有观察口7，且一号罐体
1和二号罐体3底端的出液口处分别安装有第一阀门10和第二阀门17；

[0025] 一号罐体1一侧的底端设置有进水管5，且一号罐体1内壁位于进水管5一端的位置处焊接有挡水板6，一号罐体1另一侧的顶端安装有抽水机11，且抽水机11的表面配套设置有第一管口12和第二管口13，第一管口12与一号罐体1的内部连通，第二管口13的一端通过管道与喷口14连接，一号罐体1的内部架设式安装有隔板9；

[0026] 设置二号罐体3，对过滤后的废水接入滤料，在二号罐体3内使用生物膜法的技术手段使罐内废水表面的生物膜堆积增厚，形成好氧和厌氧的双层膜层，位于上侧的好氧层由于设计了出气口15结构，有利于该处的微生物对废水中的有机物分解，而位于下侧的厌氧层，由于设计了真空罐18结构，利用气压差的原理，有利于污水流动的同时，使得厌氧层的液体中氧气含量持续降低，方便去污作业的进行。

[0027] 真空罐18的顶端配套安装有真空发生器19，且真空罐18一侧设置的出水管内安装有第三阀门20。

[0028] 如图1所示，一号罐体1和二号罐体3的下端为漏斗状，一号罐盖2和二号罐盖4为半球形结构。

[0029] 通过在一号罐体1和二号罐体3底端设置成漏斗状结构，过滤后沉淀下来的污泥，在打开对应的阀门后由于重力作用可自动滑落，方便收集。

[0030] 如图1所示，进水管5与一号罐体1之间形成的夹角为45-60°，挡水板6的内侧与进水管5的管口位置相对应，且挡水板6的截面为“L”形，并罐体内壁形成“U”形。

[0031] 通过设置挡水板6结构，由于污水通过进水管5进入到一号罐体1内会形成冲击力，该处的挡水板6对水流起到缓冲作用，一定程度上减少了沉淀处理所需的时间，提高了实用性。

[0032] 如图1和2所示，隔板9的表面开设有若干通孔，且隔板9的中心位置安装有蝶阀91，隔板9架设在一号罐体1内壁焊接的支撑环表面，并通过设置螺栓固定连接隔板9和支撑环，隔板9的上表面与第一管口12的下表面保持齐平。

[0033] 设置的隔板9结构，对一号罐体1内废水中的较大的杂质起到过滤作用的同时，可进行拆卸后对其清洗，方便下次使用。

[0034] 在对电动气缸8配套活塞杆底端配套安装搅拌电机时，设置的搅拌电机输出轴处可装配毛刷，从而对罐体内壁进行清理，该处搅拌电机的输出轴可从蝶阀91上端进入到罐体内，而不进行清理作业时，蝶阀91的阀门不会从下方打开。

[0035] 如图3所示，喷口14为圆柱形结构，且喷口14的表面开设有螺旋纹，并在喷口14的内部开设有若干槽孔。

[0036] 该处的喷口14可螺旋拆卸，进行跟换，避免使用时间过长，喷口14的槽孔遇到堵塞情况。

[0037] 如图1所示，观察口7为条形的钢化玻璃结构，且观察口7的表面设置有刻度线。

[0038] 使用者可通过从观察口7观察一号和二号罐体内废水处理的情况。

[0039] 工作原理：废水从进水管5进入到一号罐体1内，由于污水通过进水管5进入到一号罐体1内会形成冲击力，该处的挡水板6对水流起到缓冲作用，一定程度上减少了沉淀处理所需的时间，一号罐体1内的污水量持续增多，在此过程中，废水对隔板9浸没，此时的隔板9结构，对一号罐体1内废水中的较大的杂质起到过滤作用，在整体装置使用结束后可对其进行拆卸清洗，方便下次使用，同时，可对电动气缸8配套活塞杆底端配套安装搅拌电机，设置的搅拌电机输出轴处可装配毛刷，从而对罐体内壁进行清理，该处搅拌电机的输出轴可从蝶阀91上端进入到罐体内，而不进行清理作业时，蝶阀91的阀门不会从下方打开，该处的一号罐体1对废水起到初步过滤和沉淀污泥的作用，使用一定时间后可打开第一阀门10，过滤后沉淀下来的污泥会重力作用自动滑落，方便收集，

[0040] 然后，一号罐体1内废水通过抽水机11的作用下，依次通过第一管口12、第二管口13、外接管道，最后从喷口14喷出，该处的喷口14可螺旋拆卸，进行跟换，避免使用时间过长，喷口14的槽孔遇到堵塞情况，废水以喷淋的形式进入到二号罐体3，滤料接种管16内的滤料进入到二号罐体3内，在二号罐体3内使用生物膜法的技术手段使罐内废水表面的生物膜堆积增厚，形成好氧和厌氧的双层膜层，位于上侧的好氧层由于设计了出气口15结构，有利于该处的微生物对废水中的有机物分解，而位于下侧的厌氧层，由于设计了真空罐18结构，利用气压差的原理，有利于污水流动的同时，使得厌氧层的液体中氧气含量持续降低，方便去污作业的进行，

[0041] 最后，处理后的废水通过外接管道排出，该处的第三阀门20可控制废水流出的速率和流量。

[0042] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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