乳白玻璃化学钢化时表面着色的方法
专利汇可以提供乳白玻璃化学钢化时表面着色的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种乳白 玻璃化 学 钢 化时表面着色的方法，乳白玻璃化学钢化时表面着色的方法，乳白玻璃制品的生产工艺包括配料、拌料、搅匀、入炉、 熔化 成玻璃液、供料成型、化学钢化，在准备进行化学钢化时的乳白玻璃餐具的 温度 为520—550℃，化学钢化的介质 硝酸 钾 液体的温度为350—450℃，在所述硝酸钾液体中加入 着色剂 ，在钢化同时对乳白玻璃餐具进行着色。本发明与 现有技术 相比，经化学钢化表面着色的乳白玻璃餐具，由于产品外观 质量 的改善，色彩实现多样化，因此能够满足个性化的要求，大大拓展了产品的销售市场；另外，本发明将着色与化学钢化同时进行，减少了产品的加工工艺流程，省电、节气、减轻了环境污染，具有一定的社会效益和经济效益。，下面是乳白玻璃化学钢化时表面着色的方法专利的具体信息内容。
1.乳白玻璃化学钢化时表面着色的方法，乳白玻璃制品的生产工艺包括配料、拌料、搅匀、入炉、熔化成玻璃液、供料成型、化学钢化，其特征在于，在准备进行化学钢化时的乳白玻璃餐具的温度为520—550℃，化学钢化的介质硝酸钾液体的温度为350—450℃，在所述硝酸钾液体中加入着色剂，在钢化同时对乳白玻璃餐具进行着色。
2.根据权利要求1所述的乳白玻璃化学钢化时表面着色的方法，其特征在于，所述乳白玻璃餐具着成的颜色及着色剂在硝酸钾液体中的比例分别如下：
(1)蓝色：氧化钴(CoO)0.008—0.012％；
(2)棕色：铁红粉(Fe2O3)0.5—1.0％；
(3)紫色：锰粉(Mn2O3)0.5—1.2％；
(4)孔雀蓝色：氧化铜(CuO)0.8—1.5％；
(5)草绿色：氧化铬(Cr2O3)0.8—1.2％；
(6)金黄色：氧化铈1.5—2.5％+二氧化钛2—3％。
3.根据权利要求2所述的乳白玻璃化学钢化时表面着色的方法，其特征在于，各种颜色钢化着色的时间分别如下：
(1)蓝色60—80秒；
(2)棕色90—270秒；
(3)紫色40—150秒；
(4)孔雀蓝色75—150秒；
(5)草绿色120—240秒；
(6)金黄色90—180秒。
乳白玻璃化学钢化时表面着色的方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
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