一种轮毂内装结构

阅读:757发布:2024-02-23

专利汇可以提供一种轮毂内装结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了提供一种在相同转矩下,结构轻型化且 散热 性能好的 轮毂 内装结构。它包括 电机 及 刹车 盘,所述电机包括 转子 、 定子 、 转轴 ,定子处于转子内,转轴与转子连接,转轴与定子转动连接,刹车盘与转子连接;定子包括定子 支架 和若干 铁 芯组,铁芯组包括若干U型铁芯和线组,U型铁芯上具有绕线槽,线组穿过所有绕线槽,转子上设有若干磁体,每个U型铁芯对应两个 磁铁 ,相邻两个磁铁的磁极相反。本实用新型的有益效果是:相同转矩下,结构轻型化,重量也随之减小;所有绕组都用来产生转矩,热损耗小,电机效率高,相应发热量也较小;具有多重散热结构,散热效果好;端面盖板与转子之间密封,有效防 水 防尘。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种轮毂内装结构专利的具体信息内容。

1.一种轮毂内装结构,其特征是,包括
电机刹车盘,所述电机包括转子定子转轴,定子处于转子内,转子由第一转子和第二转子连接构成,转轴由连接轴、支撑轴和定子固定轴依次连接构成,第一转子上设有定位孔,连接轴与第一转子连接,支撑轴穿过定位孔,定子固定轴与定子转动连接,刹车盘与转子连接;
所述定子包括定子支架和若干芯组,铁芯组包括绕组和若干U型铁芯,在一个铁芯组中:各U型铁芯沿定子支架周向外壁均匀布置,U型铁芯包括横导磁杆和两个竖导磁杆,两个竖导磁杆分别设置在横导磁杆的两端,横导磁杆和两个竖导磁杆之间形成绕线槽,绕组穿过所有的绕线槽;
所述转子上设有若干磁铁组,磁铁组包括若干磁铁,在每个磁铁组中:各磁铁沿转子周向内壁均匀布置,每个磁铁对应一个竖导磁杆,相邻两个磁铁的磁极相反。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂内装结构,其特征是,所述绕组由单根电线向同一方向绕制而成。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂内装结构,其特征是,所述定子、转子、转轴及刹车盘同轴布置。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂内装结构,其特征是,所述定子固定轴上设有第一接触轴承、套筒、第二角接触球轴承、止动垫片及圆螺母,第一角接触球轴承、套筒、第二角接触球轴承、止动垫片及圆螺母沿定子固定轴轴向依次布置,第一角接触球轴承的外圈与定子连接,第二角接触球轴承的外圈与定子连接,第一角接触球轴承的内圈与定子固定轴连接,第二角接触球轴承的内圈与定子固定轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂内装结构,其特征是,所述定子上连接有第一轴承端盖与第二轴承端盖,第一轴承端盖上设有第一通孔,支撑轴穿过第一通孔,第一通孔的半径大于支撑轴的半径,第二轴承端盖上设有第二通孔,定子固定轴穿过第二通孔,第二通孔的半径大于定子固定轴的半径,第二轴承端盖上连接有端面盖板,第二轴承端盖处于定子与端面盖板之间。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂内装结构,其特征是,所述端面盖板上设有弹性密封圈,弹性密封圈与第二转子接触。
7.根据权利要求5所述的一种轮毂内装结构,其特征是,所述定子支架上设有冷通道,端面盖板上设有进水口与排水口,进水口、水冷通道和出水口依次连通。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种轮毂内装结构,其特征是,所述第二转子上设有凸台,凸台上设有让位孔,刹车盘上设有通孔,让位孔与通孔连通。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种轮毂内装结构,其特征是,所述转子上设有若干散热槽,刹车盘上设有若干通孔。

说明书全文

一种轮毂内装结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及车辆领域,尤其涉及一种轮毂内装结构。

背景技术

[0002] 新能源车型大多采取电驱动,而轮毂电机技术具有省略大量传动部件,让车辆结构更简单,传动效率高,可对单个车轮独立驱动等显著优点,因此轮毂电机技术在新能量汽车领域有着广阔的应用前景。由于轮毂电机技术将动装置、传动装置和制动装置都整合在一起到轮毂内,因此为了满足车辆驱动性能,通常对轮毂电机的转矩具有较高要求,传统轮毂电机的体积和重量随着转矩的增大而显著增大,导致汽车簧下质量较大幅度地增加,轮毂空间过多占用,轮毂的转动惯量也相应增加,影响包括汽车加速刹车,转向等主要操控性能,同时电机发热量也随之增加,对电机散热性能要求更严格。
[0003] 中国专利申请公开号CN 105529848 U,公开日为2016.04.27,名称为“电动车轮毂电机及电动车车轮”,公开了一种在转子上设置至少两圈永磁且永磁铁径向间隔设置的轮毂电机以获得更强的推动力,但这种轮毂电机绕组存在端部损耗,电机效率不高,绕组空间与磁路空间相互制约,发热量没有减小,难以突破传统轮毂电机的瓶颈。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种在相同转矩下,结构轻型化,散热性能更好的轮毂内装结构。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006] 一种轮毂内装结构,包括
[0007] 电机及刹车盘,所述电机包括转子、定子转轴,定子处于转子内,转子由第一转子和第二转子连接构成,转轴由连接轴、支撑轴和定子固定轴依次连接构成,第一转子上设有定位孔,连接轴与第一转子连接,支撑轴穿过定位孔,定子固定轴与定子转动连接,刹车盘与转子连接;
[0008] 所述定子包括定子支架和若干铁芯组,铁芯组包括绕组和若干U型铁芯,在一个铁芯组中:各U型铁芯沿定子支架周向外壁均匀布置,U型铁芯包括横导磁杆和两个竖导磁杆,两个竖导磁杆分别设置在横导磁杆的两端,横导磁杆和两个竖导磁杆之间形成绕线槽,绕组穿过所有的绕线槽;
[0009] 所述转子上设有若干磁铁组,磁铁组包括若干个磁铁,在一个磁铁组中:各磁铁沿转子周向内壁均匀布置,每个磁铁对应一个竖导磁杆,相邻两个磁铁的磁极相反。当绕组通电时,U型铁芯中产生磁通回路,且该磁通回路与转子转动方向垂直,由于绕组围绕转轴轴线设置,所有绕组都被用来产生磁动势,继而产生转矩,电路和磁路分离,可以任意设计绕组和磁路所占空间,相比与传统电机,绕组利用率大大增加,相同转矩下,热损耗显著减小,发热量少,电机效率增加。
[0010] 作为优选,所述各绕组由单根电线向同一方向绕制而成。绕组通电后产生磁场,单根电线绕制有利于磁场的均匀分布,绕制圈数越多磁场越强,继而磁动势越强,转矩越大。
[0011] 作为优选,所述定子、转子、转轴及刹车盘同轴布置。保证电机转动的稳定性,以免发生径向圆跳动,同时保证磁通回路分布的均匀性,利于转轴转动速度平稳。
[0012] 作为优选,所述定子固定轴上设有第一接触轴承、套筒、第二角接触球轴承、止动垫片及圆螺母,第一角接触球轴承、套筒、第二角接触球轴承、止动垫片及圆螺母沿定子固定轴轴向依次布置,第一角接触球轴承的外圈与定子连接,第二角接触球轴承的外圈与定子连接,第一角接触球轴承的内圈与定子固定轴连接,第二角接触球轴承的内圈与定子固定轴连接。角接触球轴承可以同时承受径向负荷和轴向负荷,能在较高转速下工作,同时圆螺母限制了轴承的轴向移动,止动垫片防止转轴转动时圆螺母发生松动。
[0013] 作为优选,所述定子上连接有第一轴承端盖与第二轴承端盖,第一轴承端盖上设有第一通孔,支撑轴穿过第一通孔,第一通孔的半径大于支撑轴的半径,第二轴承端盖上设有第二通孔,定子固定轴穿过第二通孔,第二通孔的半径大于定子固定轴的半径,第二轴承端盖上连接有端面盖板,第二轴承端盖处于定子与端面盖板之间。轴承端盖具有一定的密封效果,防止油脂流失和灰尘进入,影响轴承工作效果。
[0014] 作为优选,所述端面盖板上设有弹性密封圈,弹性密封圈与第二转子接触。端面盖板与第二转子密封,防止外部分及尘粒等杂质进入电机内影响内部元件。
[0015] 作为优选,所述定子支架上设有水冷通道,端面盖板上设有进水口与排水口,进水口、水冷通道和出水口依次连通。电机上的热主要来自电流通过绕组产生的热,冷却管道可以用于电机在低转速,大扭矩的工作状态下的强制制冷,比如爬坡、地、泥泞道路等工况。
[0016] 作为优选,所述第二转子上设有凸台,凸台上设有让位孔,刹车盘上设有通孔,让位孔与通孔连通。通孔与让位孔有利于电机和刹车盘上热量的散发,避免热量的积累。
[0017] 作为优选,所述转子上设有若干散热槽,刹车盘上设有若干通孔。电机上设有散热槽增大与空气接触面积,刹车盘上设有通风孔用于将刹车时产生的热量带走。
[0018] 本实用新型的有益效果是:(1)相同转矩下,结构轻型化了,重量也随之减少;(2)所有绕组都用来生成磁动势,产生转矩,热损耗小,电机效率高,相应发热量也较小;(3)电机上具有多重散热结构,散热效果好;(4)端面盖板与转子之间密封,有效防水防尘,保护电机内部元件。附图说明
[0019] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0020] 图2是本实用新型的内部结构示意图;
[0021] 图3是本实用新型中电机的结构示意图;
[0022] 图4是本实用新型中刹车盘的结构示意图;
[0023] 图5是本实用新型中定子的结构示意图。
[0024] 图中:转子1、第一转子11、第二转子12、凸台121、磁铁13、散热槽14、定子2、定子支架21、绕组22、U型铁芯23、第一轴承端盖24、第二轴承端盖25、弹性密封圈251、进水口252、出水口253、端面盖板26、水冷通道27、转轴3、连接轴31、支撑轴32、定子固定轴33、第一角接触球轴承331、套筒332、第二角接触球轴承333、止动垫片334、圆螺母335、刹车盘4、通孔41、通风孔42。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
[0026] 如图1至图5中所示,一种轮毂内装结构,包括
[0027] 电机及刹车盘4,所述电机包括转子1、定子2、转轴3,定子处于转子内,转子由第一转子11和第二转子12连接构成,转轴由连接轴31、支撑轴32和定子固定轴33依次连接构成,第一转子上设有定位孔,连接轴与第一转子连接,支撑轴穿过定位孔,定子固定轴与定子转动连接,刹车盘与转子连接;所述定子包括定子支架21和若干铁芯组,铁芯组包括绕组22和若干U型铁芯23,在一个铁芯组中:各U型铁芯沿定子支架周向外壁均匀布置,U型铁芯包括横导磁杆和两个竖导磁杆,两个竖导磁杆分别设置在横导磁杆的两端,横导磁杆和两个竖导磁杆之间形成绕线槽,绕组穿过所有的绕线槽;转子上设有若干磁铁组,磁铁组包括若干个磁铁13,在一个磁铁组中:各磁铁沿转子周向内壁均匀布置,每个磁铁对应一个竖导磁杆,相邻两个磁铁的磁极相反。
[0028] 所述各绕组由单根电线向同一方向绕制而成;定子、转子、转轴及刹车盘同轴布置;定子固定轴上设有第一角接触球轴承331、套筒332、第二角接触球轴承333、止动垫片334及圆螺母335,第一角接触球轴承、套筒、第二角接触球轴承、止动垫片及圆螺母沿定子固定轴轴向依次布置,第一角接触球轴承的外圈与定子支架连接,第二角接触球轴承的外圈与定子支架连接,第一角接触球轴承的内圈与定子固定轴连接,第二角接触球轴承的内圈与定子固定轴连接;定子上连接有第一轴承端盖24和第二轴承端盖25,第一轴承端盖上设有第一通孔,支撑轴穿过第一通孔,第一通孔的半径大于支撑轴的半径,第二轴承端盖上设有第二通孔,定子固定轴穿过第二通孔,第二通孔的半径大于定子固定轴的半径,第二轴承端盖上连接有端面盖板26,第二轴承端盖处于定子与端面盖板之间;端面盖板上设有弹性密封圈251,弹性密封圈与第二转子接触;定子支架上设有水冷通道27,端面盖板上设有进水口252与排水口253,进水口、水冷通道和出水口依次连通;第二转子上设有凸台121,凸台上设有让位孔,刹车盘上设有通孔41,让位孔与通孔连通;转子上设有若干散热槽24,刹车盘上设有若干通风孔42。
[0029] 本实施例中,绕组为三组,电机为三相机构,每相互差120度电角度,当绕组通电时,绕组中产生磁场,U型铁芯中产生磁通回路,两个竖导磁杆可以等效为两个相反的磁极,根据磁极同性相斥,异性相吸的原理,竖导磁杆与磁铁互相作用,促使转子带动转轴转动,U型铁芯中的磁通回路与转子转动方向垂直,电路和磁路分离,可以任意设计绕组和磁路所占空间,而传统电机绕组空间和磁路空间互相制约,因此本实用新型在结构设计上有较大灵活性,由于绕组围绕转轴轴线设置,所有绕组都被用来产生磁动势,继而产生转矩,相比与传统电机,绕组利用率大大增加,相同转矩下,热损耗减小,发热量少,电机效率显著增加。绕组由单根电线绕制有利于磁场的均匀分布,绕制圈数越多磁场越强,继而磁动势越强,转矩越大;定子、转子、转轴及刹车盘同轴布置保证电机转动的稳定性,以免发生径向圆跳动,同时保证磁通回路分布的均匀性,利于转轴转动速度平稳;定子与转轴之间布置有成对角接触球轴承,角接触球轴承可以同时承受径向负荷和轴向负荷,能在较高转速下工作,同时圆螺母限制了轴承的轴向移动,止动垫片防止转轴转动时圆螺母发生松动;轴承端盖具有一定的密封效果,防止油脂流失和灰尘进入,进而影响轴承工作效果;端面盖板与第二转子通过弹性密封圈密封,防止外部水分及尘粒等杂质进入电机内影响内部元件;电机上的热主要来自电流通过绕组产生的热,水冷通道可以用于电机在低转速,大扭矩的工作状态下的强制制冷,比如爬坡、雪地、泥泞道路等工况,冷却水由进水口进入定子支架内部水冷通道内,再由排水口将冷却水排出电机外;通孔与让位孔有利于电机和刹车盘上热量的散发,避免热量的囤积;电机上设有散热槽增大与空气接触面积,降低电机工作温度,刹车盘上设有通风孔用于将刹车时摩擦产生的热量带走,保障刹车性能良好。
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