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一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备

阅读:920发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种车辆 轮毂 疲劳待久性试验设备,包括雨 水 模拟结构、主体、第一板体和第二板体,其特征在于:所述主体的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有 单片机 ,所述主体底端的四个拐 角 处均安装有支脚,所述主体的顶端安装有雨水模拟结构,所述主体内部的顶端安装有滑动 块 ,且滑动块的内部安装有滑槽,所述滑动块的底端安装有安装块,所述安装块的底端安装有驱动结构,所述主体内部的底端安装有振动 电机 。本实用新型通过在主体的顶端安装有水箱,在水箱的一侧安装有水 泵 ,水泵将水箱内的水抽出,通 过喷 头喷洒,对主体的内部模拟雨天行驶的状况,观察状况,将主体内部的行驶状况贴近日常,确保实验的合理性。,下面是一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备专利的具体信息内容。

1.一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备,包括雨模拟结构(1)、主体(5)、第一板体(6)和第二板体(13),其特征在于:所述主体(5)的一侧安装有控制面板(3),且控制面板(3)的内部安装有单片机(2),所述主体(5)底端的四个拐处均安装有支脚(10),所述主体(5)的顶端安装有雨水模拟结构(1),所述主体(5)内部的顶端安装有滑动(14),且滑动块(14)的内部安装有滑槽(15),所述滑动块(14)的底端安装有安装块(17),所述安装块(17)的底端安装有驱动结构(4),所述主体(5)内部的底端安装有振动电机(8),所述振动电机(8)的顶端安装有第一板体(6),所述第一板体(6)的一侧安装有第二铰接座(9),且第二铰接座(9)的一侧铰接有第二板体(13),所述主体(5)内部底端的一侧安装有液压气缸(11),且液压气缸(11)的顶端安装有液压升缩杆(12),所述液压升缩杆(12)的顶端与第二板体(13)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备,其特征在于:所述雨水模拟结构(1)从上到下依次设置有水箱(103)、水(104)、连接管(101)、喷洒空腔(102)和喷头(105),主体(5)的顶端安装有水箱(103),且水箱(103)的一侧安装有水泵(104),水泵(104)的两侧均连接有连接管(101),水箱(103)与水泵(104)之间通过连接管(101)连接。
3.根据权利要求2所述的一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备,其特征在于:主体(5)内部顶端的两侧均安装有喷洒空腔(102),且喷洒空腔(102)的顶端与连接管(101)相连通,喷洒空腔(102)的底端均匀安装有喷头(105),喷洒空腔(102)关于主体(5)的垂直中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备,其特征在于:所述驱动结构(4)从上到下依次设置有伸缩板(404)、第一铰接座(405)、连杆(402)、伸缩板(404)、皮带轮(406)、横杆(407)和挡块(408),安装块(17)的底端安装有伸缩板(404),且伸缩板(404)的四个拐角处均安装有第一铰接座(405),第一铰接座(405)的底端铰接有连杆(402),且连杆(402)的底端安装有车轮毂(403),车轮毂(403)的一侧均安装有横杆(407),且横杆(407)的一端均安装有挡块(408),伸缩板(404)的底端安装有驱动电机(401),驱动电机(401)与车轮毂(403)之间通过皮带轮(406)连接。
5.根据权利要求1所述的一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备,其特征在于:所述主体(5)内部底端的两侧皆均匀安装有弹簧(7),弹簧(7)在主体(5)内部的底端呈等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备,其特征在于:所述安装块(17)顶端的两端均安装有与滑槽(15)相互配合的滑块(16),滑槽(15)与滑块(16)之间构成滑动结构。

说明书全文

一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及汽车安全技术领域,具体为一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备。

背景技术

[0002] 现在大家的生活平越来越好了,汽车慢慢就成为了人们日常出行的常用工具,对汽车安全的要求也就越来越高,一般汽车生产中常常需要对车辆轮毂进行疲劳待久性试验,但是现有的车辆轮毂疲劳待久性试验设备存在很多问题或缺陷
[0003] 第一,传统的车辆轮毂疲劳待久性试验设备,无法进行颠簸路段测试,无法得到轮毂在颠簸路段上行驶的详细数据,试验结果不准确;
[0004] 第二,传统的车辆轮毂疲劳待久性试验设备,无法进行轮毂上坡测试,无法得到轮毂在上坡行驶的详细数据,试验结果可信度低;
[0005] 第三,传统的车辆轮毂疲劳待久性试验设备,无法进行轮毂雨天行驶测试,无法得到轮毂在雨天行驶的详细数据,试验结果不合理。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备,以解决上述背景技术中提出的无法进行颠簸路段测试、无法进行轮毂上坡测试和无法进行轮毂雨天行驶测试的问题。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备,包括雨水模拟结构、主体、第一板体和第二板体,所述主体的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述主体底端的四个拐处均安装有支脚,所述主体的顶端安装有雨水模拟结构,所述主体内部的顶端安装有滑动,且滑动块的内部安装有滑槽,所述滑动块的底端安装有安装块,所述安装块的底端安装有驱动结构,所述主体内部的底端安装有振动电机,所述振动电机的顶端安装有第一板体,所述第一板体的一侧安装有第二铰接座,且第二铰接座的一侧铰接有第二板体,所述主体内部底端的一侧安装有液压气缸,且液压气缸的顶端安装有液压升缩杆,所述液压升缩杆的顶端与第二板体的底端固定连接。
[0008] 优选的,所述雨水模拟结构从上到下依次设置有水箱、水、连接管、喷洒空腔和喷头,主体的顶端安装有水箱,且水箱的一侧安装有水泵,水泵的两侧均连接有连接管,水箱与水泵之间通过连接管连接。
[0009] 优选的,主体内部顶端的两侧均安装有喷洒空腔,且喷洒空腔的顶端与连接管相连通,喷洒空腔的底端均匀安装有喷头,喷洒空腔关于主体的垂直中心线对称分布。
[0010] 优选的,所述驱动结构从上到下依次设置有伸缩板、第一铰接座、连杆、伸缩板、皮带轮、横杆和挡块,安装块的底端安装有伸缩板,且伸缩板的四个拐角处均安装有第一铰接座,第一铰接座的底端铰接有连杆,且连杆的底端安装有车轮毂,车轮毂的一侧均安装有横杆,且横杆的一端均安装有挡块,伸缩板的底端安装有驱动电机,驱动电机与车轮毂之间通过皮带轮连接。
[0011] 优选的,所述主体内部底端的两侧皆均匀安装有弹簧,弹簧在主体内部的底端呈等间距排列。
[0012] 优选的,所述安装块顶端的两端均安装有与滑槽相互配合的滑块,滑槽与滑块之间构成滑动结构。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种车辆轮毂疲劳待久性试验设备结构合理,具有以下优点:
[0014] (1)通过在主体内部的底端安装有振动电机,振动电机启动使第一板体产生振动,与弹簧配合,使驱动结构行走不断产生颠簸,模拟一般行驶过程中产生的情况,模拟路段的颠簸,确保实验结果的准确性;
[0015] (2)通过在主体内部底端的一侧安装有液压气缸,液压气缸推动液压升缩杆,使第二板体向上移动,模拟上坡路段,在上坡时,车轮毂向上移动,连杆通过第一铰接座带动伸缩板向两侧展开,同时通过横杆拉动皮带轮,使皮带轮保持紧绷;
[0016] (3)通过在主体的顶端安装有水箱,在水箱的一侧安装有水泵,水泵将水箱内的水抽出,通过喷头喷洒,对主体的内部模拟雨天行驶的状况,观察状况,将主体内部的行驶状况贴近日常,确保实验的合理性。附图说明
[0017] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型驱动结构的放大结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型驱动结构的左视结构示意图;
[0020] 图4为本实用新型滑动块的左视剖面结构示意图。
[0021] 图中:1、雨水模拟结构;101、连接管;102、喷洒空腔;103、水箱;104、水泵;105、喷头;2、单片机;3、控制面板;4、驱动结构;401、驱动电机;402、连杆;403、车轮毂;404、伸缩板;405、第一铰接座;406、皮带轮;407、横杆;408、挡块;5、主体;6、第一板体;7、弹簧;8、振动电机;9、第二铰接座;10、支脚;11、液压气缸;12、液压升缩杆;13、第二板体;14、滑动块;15、滑槽;16、滑块;17、安装块。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种车辆轮毂疲劳待久性试验设备,包括雨水模拟结构1、主体5、第一板体6和第二板体13,主体5的一侧安装有控制面板3,且控制面板3的内部安装有单片机2,单片机2的型号可为HT66F018,主体5底端的四个拐角处均安装有支脚10,主体5的顶端安装有雨水模拟结构1,雨水模拟结构1从上到下依次设置有水箱103、水泵104、连接管101、喷洒空腔102和喷头105,主体5的顶端安装有水箱103,且水箱103的一侧安装有,水泵104的型号可为350QSZ-7.8-37,水泵104的两侧均连接有连接管101,水箱103与水泵104之间通过连接管101连接;
[0024] 主体5内部顶端的两侧均安装有喷洒空腔102,且喷洒空腔102的顶端与连接管101相连通,喷洒空腔102的底端均匀安装有喷头105,喷洒空腔102关于主体5的垂直中心线对称分布,使喷洒更加均匀;
[0025] 使用时,水泵104将水箱103内的水抽出,通过喷头105喷洒,模拟雨天;
[0026] 主体5内部的顶端安装有滑动块14,且滑动块14的内部安装有滑槽15,滑动块14的底端安装有安装块17,安装块17顶端的两端均安装有与滑槽15相互配合的滑块16,滑槽15与滑块16之间构成滑动结构,便于调整位置
[0027] 安装块17的底端安装有驱动结构4,驱动结构4从上到下依次设置有伸缩板404、第一铰接座405、连杆402、伸缩板404、皮带轮406、横杆407和挡块408,安装块17的底端安装有伸缩板404,且伸缩板404的四个拐角处均安装有第一铰接座405,第一铰接座405的底端铰接有连杆402,且连杆402的底端安装有车轮毂403,车轮毂403的一侧均安装有横杆407,且横杆407的一端均安装有挡块408,伸缩板404的底端安装有驱动电机401,驱动电机401的型号可为Y90L-2,驱动电机401与车轮毂403之间通过皮带轮406连接;
[0028] 使用时,驱动电机401启动,通过皮带轮406带动车轮毂403行驶,滑槽15与滑块16相互配合,从而使底端的车轮毂403稳定行走,在车轮毂403产生抖动或上坡时,车轮毂403向上移动,连杆402通过第一铰接座405带动伸缩板404向两侧展开,同时通过横杆407拉动皮带轮406,使皮带轮406保持紧绷,使连杆402始终保持动
[0029] 主体5内部的底端安装有振动电机8,振动电机8的顶端安装有第一板体6,主体5内部底端的两侧皆均匀安装有弹簧7,弹簧7在主体5内部的底端呈等间距排列,使第一板体6更加稳定;
[0030] 第一板体6的一侧安装有第二铰接座9,且第二铰接座9的一侧铰接有第二板体13,主体5内部底端的一侧安装有液压气缸11,液压气缸11的型号可为J64RT2UNIVER,且液压气缸11的顶端安装有液压升缩杆12,液压升缩杆12的顶端与第二板体13的底端固定连接。
[0031] 工作原理:使用时,驱动电机401启动,通过皮带轮406带动车轮毂403行驶,滑槽15与滑块16相互配合,从而使底端的车轮毂403稳定行走,在车轮毂403产生抖动或上坡时,车轮毂403向上移动,连杆402通过第一铰接座405带动伸缩板404向两侧展开,同时通过横杆407拉动皮带轮406,使皮带轮406保持紧绷,使连杆402始终保持动力,振动电机8启动使第一板体6产生振动,与弹簧7配合,模拟路段的颠簸,液压气缸11推动液压升缩杆12,使第二板体13向上移动,模拟上坡路段,同时水泵104将水箱103内的水抽出,通过喷头105喷洒,模拟雨天,通过这一些列的设置模拟现实场景,使轮毂疲劳待久性的测试结果更加准确,保证最终实验结果的真实性。
[0032] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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