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一种激光打码机防宕机装置

阅读:566发布:2021-09-16

专利汇可以提供一种激光打码机防宕机装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种激光打码机防宕机装置,包括安装部、驱动部、编码盘、热光电线路板,驱动部和热光电线路板分别安装在安装部上,驱动部与所述编码盘连接并驱动编码盘转动,安装部上开设有用于分光透过的分光透光孔,编码盘与热光电线路板间隔设置并位于分光透光孔与热光电线路板之间。本实用新型的 采样 编码器 ,利用驱动部驱动编码盘转动,分光经过分光透光孔打到编码盘上,由于编码盘上具有周向间隔排布的透光孔,可使分光间隔通过透光孔后达到热光电线路板上,利用热光电线路板是否接收到分光经过高速旋转编码盘产生的脉冲,可用于判断 激光器 的出光状态,为激光打码机提供采样数据参数。,下面是一种激光打码机防宕机装置专利的具体信息内容。

1.一种激光打码机防宕机装置,其特征在于,包括安装部、驱动部、编码盘、热光电线路板,所述驱动部和所述热光电线路板分别安装在所述安装部上,所述驱动部与所述编码盘连接并驱动所述编码盘转动,所述安装部上开设有用于分光透过的分光透光孔,所述编码盘与所述热光电线路板间隔设置并位于所述分光透光孔与所述热光电线路板之间。
2.根据权利要求1所述一种激光打码机防宕机装置,其特征在于,所述热光电线路板的正面和背面上分别安装有静光栅和热光电器件阵,所述静光栅和所述热光电线路板在对应的位置上分别开设有用于分光透过的透过孔,所述热光电器阵件衬托在所述静光栅的下方;所述静光栅靠近所述编码盘且与之间隔布置。
3.根据权利要求2所述一种激光打码机防宕机装置,其特征在于,所述热光电器件阵位于所述透过孔内的部分上设有热敏电阻和红外线感光元件。
4.根据权利要求3所述一种激光打码机防宕机装置,其特征在于,所述静光栅上还设有LED发光贴片或发光二极管,所述热光电线路板上与所述LED发光贴片或发光二极管对应的位置开设有通孔,所述热光电器件阵与所述通孔对应的位置设有光电耦合器
5.根据权利要求1至4任一项所述一种激光打码机防宕机装置,其特征在于,所述安装部为一内部中空的壳体,所述热光电线路板固定在所述壳体内侧壁上并与所述分光透光孔对应布置,所述驱动部位于所述壳体外并与位于所述壳体内的编码盘传动连接。
6.根据权利要求5所述一种激光打码机防宕机装置,其特征在于,所述壳体包括电机安装部、轴承安装部和热光电安装部,所述电机安装部和热光电安装部分别安装在所述轴承安装部的两侧,所述电机安装部与所述轴承安装部之间预留出空间一,所述轴承安装部与所述热光电安装部之间预留出空间二;所述驱动部安装在所述电机安装部上且其驱动端与位于所述空间一内的齿轮传动部连接,所述齿轮传动部通过轴承安装在轴承安装部上且其传动轴与位于所述空间二内的编码盘连接,所述热光电线路板固定在所述热光电安装部上。
7.根据权利要求1至4、6任一项所述一种激光打码机防宕机装置,其特征在于,还包括分光编码器,所述分光编码器上具有相互连通激光通道和分光通道,所述安装部安装在所述分光编码器上且其分光透过孔与所述分光通道连通。
8.根据权利要求7所述一种激光打码机防宕机装置,其特征在于,所述分光编码器的激光通道出光口连接有扩束镜。
9.根据权利要求7所述一种激光打码机防宕机装置,其特征在于,所述分光编码器的激光通道进光口处设有过渡接口
10.根据权利要求9所述一种激光打码机防宕机装置,其特征在于,还包括激光器,所述激光器的出光口与所述激光通道的进光口处的过渡接口通过一过渡安装板进行连接,所述过渡安装板上开设有激光孔,所述激光孔的两侧四周分别设有与所述激光器出光口适配的凹槽一和与所述过渡接口适配的凹槽二,所述激光孔分别贯穿所述凹槽一和凹槽二的中心设置。

说明书全文

一种激光打码机防宕机装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及激光打码相关技术领域,具体涉及一种激光打码机防宕机采样编码器以及采样装置。

背景技术

[0002] 激光灼刻系统是通过激光直接在被灼刻物体表面灼刻其相应信息并备案于数据库的有效信息完美系统。由于某些误差常造成信息紊乱、造成激光灼刻系统控制紊乱、甚至
会造成宕机的情况。
[0003] 激光灼刻系统运行故障可分为:启动、运行、停止阶段;激光灼刻系统运行实时故障多发生于参量阈值误差产生异常。即系统相关的硬件:输入电路、控制电路、接电输出电
路、操作电路、指示电路、PLC控制输出电路、驱动电路、输入报警电路及偏差报警电路故障,
均可造成激光器出光异常。目前,激光器长出光、激光器停止出光、激光器断续出光等故障,
只能从激光器作用于被灼刻产品的效果进行人工检查或者视频检测,但不易取样进行实时
控制。由于被灼刻产品比较贵重,一旦激光出光出现问题,比如应激励发射激光束时,未准
确触发,会造成产品灼刻内容缺失、不全或者重复灼刻,甚至错误灼刻的问题,大大影响产
质量和生产效率,并且存在灼刻信息不合格的产品流向市场造成的险。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是目前激光器出光故障判定不及时,激光器出光异常容易造成被灼刻产品出现灼刻异常,影响产品生产和质量。
[0005] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种激光打码机防宕机采样编码器,包括安装部、驱动部、编码盘、热光电线路板,所述驱动部和所述热光电线路板分别安装
在所述安装部上,所述驱动部与所述编码盘连接并驱动所述编码盘转动,所述安装部上开
设有用于分光透过的分光透光孔,所述编码盘与所述热光电线路板间隔设置并位于所述分
光透光孔与所述热光电线路板之间。
[0006] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的采样编码器,通过热光电线路板与编码盘配合,利用驱动部驱动编码盘转动,可将激光经折射后的一部分分光经过分光透光孔打
到编码盘上,由于编码盘上具有周向间隔排布的透光孔,可使分光间隔通过透光孔后达到
热光电线路板上,利用热光电线路板为激光打码机提供采样数据参数,判断激光器的出光
状态,实现对参数项参与系统控制的可调控性。
[0007] 在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0008] 进一步,所述热光电线路板的正面和背面上分别安装有静光栅和热光电器件阵,所述静光栅和所述热光电线路板在对应的位置上分别开设有用于分光透过的透过孔,所述
热光电器阵件衬托在所述静光栅的下方;所述静光栅靠近所述编码盘且与之间隔布置。
[0009] 采用上述进一步方案的有益效果是:静光栅和热光电器件阵配合来实现对分光信号的采集取样。
[0010] 进一步,所述热光电器件阵位于所述透过孔内的部分上设有热敏电阻和红外线感光元件。
[0011] 采用上述进一步方案的有益效果是:利用热敏电阻和红外线感光元件来感应分光。
[0012] 进一步,所述静光栅上还设有LED发光贴片或发光二极管,所述热光电线路板上与所述LED发光贴片或发光二极管对应的位置开设有通孔,所述热光电器件阵与所述通孔对
应的位置设有光电耦合器
[0013] 采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置光电耦合器同步感应LED 发光贴片或发光二极管的光信号,能实现与分光同步输入输出或关联,方便外部电压比较器或参数
比较器或电压与频率比较器进行分析。
[0014] 进一步,所述安装部为一内部中空的壳体,所述热光电线路板固定在所述壳体内侧壁上并与所述分光透光孔对应布置,所述驱动部位于所述壳体外并与位于所述壳体内的
编码盘传动连接。
[0015] 采用上述进一步方案的有益效果是:安装部可对热光电线路板进行隔离设置。
[0016] 进一步,所述壳体包括电机安装部、轴承安装部和热光电安装部,所述电机安装部和热光电安装部分别安装在所述轴承安装部的两侧,所述电机安装部与所述轴承安装部之
间预留出空间一,所述轴承安装部与所述热光电安装部之间预留出空间二;所述驱动部安
装在所述电机安装部上且其驱动端与位于所述空间一内的齿轮传动部连接,所述齿轮传动
部通过轴承安装在轴承安装部上且其传动轴与位于所述空间二内的编码盘连接,所述热光
电线路板固定在所述热光电安装部上。
[0017] 一种激光打码防宕机采样装置,包括所述的采样编码器、分光编码器,所述分光编码器上具有相互连通激光通道和分光通道,所述安装部安装在所述分光编码器上且其分光
透过孔与所述分光通道连通。
[0018] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的采样装置,能够为激光打码机提供采样数据参数,实现对参数项参与系统控制的可调控。
[0019] 进一步,所述分光编码器的激光通道出光口连接有扩束镜。
[0020] 进一步,所述分光编码器的激光通道进光口处设有过渡接口
[0021] 采用上述进一步方案的有益效果是:过渡接口能够与不同型号的激光器出光口进行配合。
[0022] 进一步,还包括激光器,所述激光器的出光口与所述激光通道的进光口处的过渡接口通过一过渡安装板进行连接,所述过渡安装板上开设有激光孔,所述激光孔的两侧四
周分别设有与所述激光器出光口适配的凹槽一和与所述过渡接口适配的凹槽二,所述激光
孔分别贯穿所述凹槽一和凹槽二的中心设置。
[0023] 采用上述进一步方案的有益效果是:凹槽一和凹槽二能够适配不同的激光器出光口和激光通道进光口。
附图说明
[0024] 图1为本实用新型采样编码器与激光器装配爆炸结构示意图一;
[0025] 图2为本实用新型采样编码器与激光器装配爆炸结构示意图二;
[0026] 图3为本实用新型采样装置剖视图一;
[0027] 图4为本实用新型采样装置剖视图二;
[0028] 图5为本实用新型热光电线路板与编码盘的立体爆炸结构示意图;
[0029] 图6为本实用新型采用装置的立体爆炸结构示意图。
[0030] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0031] 1、电机;2、编码盘;
[0032] 3、热光电线路板;31、静光栅;311、LED发光贴片;32、热光电器件阵;321、热敏电阻;322、红外线感光元件;323、光电耦合器;33、通孔; 34、透过孔;
[0033] 4、安装部;41、分光透过孔;42、电机安装部;421、主动齿轮;422、被动齿轮;43、轴承安装部;44、热光电安装部;441、编码盘安装槽;
[0034] 5、采样编码器;6、分光编码器;61、激光通道;62、分光通道;63、扩束镜;64、过渡接口;65、分光镜;
[0035] 7、激光器;71、过渡安装板;72、凹槽一;73、凹槽二;74、激光孔。

具体实施方式

[0036] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0037] 如图1-图6所示,本实施例的一种激光打码机防宕机采样编码器,包括安装部4、驱动部、编码盘2、热光电线路板3,所述驱动部和所述热光电线路板3分别安装在所述安装部4
上,所述驱动部与所述编码盘2连接并驱动所述编码盘2转动,所述安装部4上开设有用于分
光透过的分光透光孔41,所述编码盘2与所述热光电线路板3间隔设置并位于所述分光透光
孔41与所述热光电线路板3之间。其中,所述驱动部为电机1。
[0038] 本实施例的采样编码器,通过热光电线路板与编码盘配合,利用驱动部驱动编码盘转动,分光经过分光透光孔打到编码盘上,由于编码盘上具有周向间隔排布的透光孔,可
使分光间隔通过透光孔后达到热光电线路板读取动态出光信息的效果,可用于判断激光器
的出光状态,为激光打码机提供采样数据参数,实现对参数项参与系统控制的可调控性。
[0039] 如图4-图6所示,本实施例的所述热光电线路板3的正面和背面上分别安装有静光栅31和热光电器件阵32,所述静光栅31和所述热光电线路板3 在对应的位置上分别开设有
用于分光透过的透过孔34,所述热光电器阵件 32衬托在所述静光栅的下方;所述静光栅31
靠近所述编码盘2且与之间隔布置。静光栅和热光电器件阵配合来实现对分光信号的采集
取样。
[0040] 如图5所示,本实施例的所述热光电器件阵位于所述透过孔内的部分上设有热敏电阻321和红外线感光元件322。利用热敏电阻和红外线感光元件来感应分光。
[0041] 如图5所示,本实施例的所述静光栅31上还设有LED发光贴片311或发光二极管,所述热光电线路板3上与所述LED发光贴片311或发光二级管对应的位置开设有通孔33,所述
热光电器件阵32与所述通孔33对应的位置设有光电耦合器323。通过设置光电耦合器同步
感应LED发光贴片或发光二极管的光信号,能实现与分光同步输入输出或关联,方便外部电
压比较器或参数比较器或电压与频率比较器进行分析。
[0042] 如图1-图4所示,本实施例的所述安装部4为一内部中空的壳体,所述热光电线路板3固定在所述壳体内侧壁上并与所述分光透光孔41对应布置,所述驱动部位于所述壳体
外并与位于所述壳体内的编码盘2传动连接。安装部可对热光电线路板进行隔离设置。
[0043] 如图4和图6所示,本实施例的所述壳体包括电机安装部42、轴承安装部43和热光电安装部44,所述电机安装部42和热光电安装部44分别安装在所述轴承安装部43的两侧,
所述电机安装部42与所述轴承安装部43之间预留出空间一,所述轴承安装部43与所述热光
电安装部44之间预留出空间二;所述驱动部安装在所述电机安装部42上且其驱动端与位于
所述空间一内的齿轮传动部连接,所述齿轮传动部通过轴承安装在轴承安装部43上且其传
动轴与位于所述空间二内的编码盘2连接,所述热光电线路板3固定在所述热光电安装部44
上。
[0044] 其中,所述齿轮传动部包括主动齿轮421和被动齿轮422,如图6所示,主动齿轮421与驱动部的驱动端连接,所述主动齿轮421转动连接在电机安装部42内侧,所述被动齿轮
422与所述主动齿轮421啮合并转动连接在所述轴承安装部43上。所述热光电安装部44上开
设有所述分光透过孔41和编码盘安装槽441,所述编码盘2转动安装在编码盘安装槽441内,
所述被动齿轮422的齿轮轴与所述编码盘2连接并带动所述编码盘2转动。
[0045] 本实施例的采样编码器,激光经过折射后打到编码盘上,由于激光折射后有热感能和红外线感能,利用热敏电阻和红外线感光元件来感应是否有激光通过编码盘上周侧的
透光孔透过,热敏电阻和红外线感应元件感应的信号可为外部其他电器元件提供参数,同
时,LED发光贴片或发光二极管也与光电耦合器配合实现与分光信号的同步输入输出或关
联,例如可将采集的信号输送到电压比较器、参数比较器或者电压与频率比较器等电器元
件中进行分析,进而判断激光器的出光状态。本实施例的采样编码器能够为激光打码机提
供采样数据参数,实现对参数项参与系统控制的可调控性。
[0046] 实施例2
[0047] 如图1-图6所示,本实施例的一种激光打码防宕机采样装置,包括所述的采样编码器5、分光编码器6,所述分光编码器6上具有相互连通激光通道61和分光通道62,所述安装
部4安装在所述分光编码器6上且其分光透过孔41与所述分光通道62连通。本实施例的采样
装置,能够为激光打码机提供采样数据参数,实现对参数项参与系统控制的可调控。
[0048] 如图1-图4所示,本实施例的所述分光编码器6的激光通道61出光口连接有扩束镜63。
[0049] 如图1-图4所示,本实施例的所述分光编码器6的激光通道61进光口处设有过渡接口64。过渡接口64能够与不同型号的激光器7出光口进行配合。
[0050] 其中,所述激光通道61和分光通道62的交汇处设有用于将激光器发出的激光一部分折射到分光通道的分光镜65,所述激光器7发出的大部分激光从扩束镜63射出。
[0051] 如图1-图4所示,本实施例的采样装置还包括激光器7,所述激光器7 的出光口与所述激光通道61的进光口处的过渡接口64通过一过渡安装板71 进行连接,所述过渡安装
板71上开设有激光孔74,所述激光孔74的两侧四周分别设有与所述激光器7出光口适配的
凹槽一72和与所述过渡接口64适配的凹槽二73,所述激光孔74分别贯穿所述凹槽一72和凹
槽二73的中心设置。凹槽一和凹槽二能够适配不同的激光器出光口和激光通道进光口。
[0052] 本实施例的采样装置,利用激光器发射激光,激光经过激光通道中的分光镜后,会产生一部分折射光即分光进入到分光通道,经过分光通道以及安装部上的分光透过孔后,
由于编码盘被驱动部带动运转,使折射光被编码盘间隔性的阻拦或通过,使位于编码盘后
部的热光电线路板能够接收到分光经过高速旋转编码盘产生的脉冲,一旦激光出光发生故
障,会使热光电线路板无法接收到脉冲信号,因此,本实施例的采样装置可为激光打码机提
供采样数据参数,有利于后续控制。
[0053] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限
制。
[0054] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两
个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0055] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0056] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0057] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表
述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以
在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
[0058] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围
内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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