技术领域
[0001] 本实用新型涉及路面建设设备技术领域,具体涉及一种实用型路面切割机。
背景技术
[0002] 公路是联接城市之间、乡村之间、工矿基地之间的按照国家技术标准修建的,由公路主管部
门验收认可的道路,随着交通运输的发展,公路建设的需求也愈加增加,路面切割机是道路维护建设的一种工具,主要功能是在路面上切缝,常用于
水泥 路面和柏油路面,切割的缝隙叫收缩缝,它能够降低气温对路面的变化,能降低应
力引起的裂纹,能降低路面承载冲击力,使用时会产生较大的尘灰和
温度,常规方法是通过加水或
风吸进行处理,避免扬起的尘灰影响环境和人体健康,但是现有的路面切割机通过风吸方式除尘时,通常通过较为简易的风扇吸入收集方式,导致排风时仍遗漏尘灰和难以对尘灰起到过滤。实用新型内容
[0003] (一)要解决的技术问题
[0004] 为了克服
现有技术不足,现提出一种实用型路面切割机,解决了现有的路面切割机通过风吸方式除尘时,通常通过较为简易的风扇吸入收集方式,导致排风时仍遗漏尘灰和难以对尘灰起到过滤的问题,达到有效的对尘灰进行吸入收集和对吸入的空气进行过滤,提高施工时的空气
质量和减少健康隐患的优点。
[0005] (二)技术方案
[0006] 本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种实用型路面切割机,包括
支撑架、底架、架板、手杆、升降杆、
开关、机罩、刀罩、轴罩、电源、
电机、第一传动轮、传动带、第二传动轮、转杆、刀片和滤尘装置,所述支撑架顶部与底架转动连接,所述架板底端与底架进行
焊接,所述架板左右两侧顶端焊接有手杆,所述升降
杆底端穿过架板后与底架
螺纹连接,所述架板顶侧后端设置有开关,所述机罩底端与底架进行焊接,所述机罩左右两端分别与刀罩和轴罩固定连接,所述机罩内部顶端设置有电源,并且机罩内部底端与电机
螺栓连接,所述电机右端插接有第一传动轮,所述第一传动轮外沿通过传动带与第二传动轮转动连接,所述转杆左端穿过刀罩与刀片固定连接,并且转杆右端与第二传动轮进行插接,所述架板左侧顶端与滤尘装置螺栓连接,所述电机通过开关与电源电连接,所述滤尘装置由壳体、支脚、气管、密封门、固定装置、
铰链、排气口、HEPA层、
活性炭层和风机组成,所述壳体后侧四
角焊接有用于固定安装的支脚,所述气管顶端与壳体右侧底端
螺纹连接,所述密封门左端通过用于固定限位的固定装置与壳体进行固定,并且密封门右端通过具备转动功能的铰链与壳体转动连接,所述壳体左端顶端通过
铸造一体方式设置有排气口,所述壳体内部中端从上到下依次与用于过滤的HEPA层和活性炭层螺栓连接,所述风机左端与壳体内部左侧顶端螺栓连接,所述壳体后侧四角通过支脚与壳体螺栓连接,所述气管底端与刀罩螺纹连接,所述风机通过开关与电源电连接。
[0007] 进一步的,所述固定装置由销杆、连接板、
弹簧和施力盘组成,所述销杆左端与连接板进行插接,所述弹簧左端和右端分别与连接板和施力盘进行焊接,所述连接板后端分别通过
熔焊方式与壳体和密封门进行固定。
[0008] 进一步的,所述连接板的数量设置有两个,并且连接板与销杆插接处设置有对应的销孔。
[0009] 进一步的,所述弹簧内侧与销杆进行插接,并且弹簧的最大弹力限度大小为6N。
[0010] 进一步的,所述铰链后侧左端和右端分别与密封门和壳体螺栓连接。
[0011] 进一步的,所述气管上下两端设置有具备螺纹结构的连接
套管,所述密封门与壳体连接处边缘粘接有
橡胶条。
[0012] 进一步的,所述支撑架底侧前端和右端分别设置有外径尺寸相差一倍的
脚轮,所述HEPA层和活性炭层的厚度大小和规格一致。
[0013] 进一步的,所述电机的型号为YE2。
[0014] 进一步的,所述风机的型号为FS127。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0017] 1)、为解决现有的路面切割机通过风吸方式除尘时,通常通过较为简易的风扇吸入收集方式,导致排风时仍遗漏尘灰和难以对尘灰起到过滤的问题,通过在架板上设置了滤尘装置,再使风机带动后通过气管将刀片扬起的尘灰吸入到壳体内进行收集,并通过活性
碳层和HEPA层对吸入的空气进行过滤,并使过滤后的空气从排气口排出,清灰时通过拉动固定装置打开密封门,达到有效的对尘灰进行吸入收集和对吸入的空气进行过滤,提高施工时的空气质量和减少健康隐患的优点,并且通过在密封门和壳体间设置了固定装置,再拉动施力盘,带动销杆从连接板上滑出,使密封门与壳体取消固定,再通过弹簧的回弹力,在关门时便捷的使销杆复位,达到便捷的为密封门提供固定和打开功能,提高使用便捷性和闭合
密封性的优点。
附图说明
[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型的机罩内部结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型的左侧结构示意图;
[0022] 图4为本实用新型的滤尘装置结构示意图;
[0023] 图5为本实用新型的壳体内部结构示意图;
[0024] 图6为本实用新型的壳体内部结构示意图。
[0025] 图中:支撑架-1、底架-2、架板-3、手杆-4、升降杆-5、开关-6、机罩-7、刀罩-8、轴罩-9、电源-10、电机-11、第一传动轮-12、传动带-13、第二传动轮-14、转杆-15、刀片-16、滤尘装置-17、壳体-1701、支脚-1702、气管-1703、密封门-1704、固定装置-1705、铰链-1706、排气口-1707、HEPA层-1708、活性炭层-1709、风机-1710、销杆-17051、连接板-17052、弹簧-17053、施力盘-17054、脚轮-101。
具体实施方式
[0026] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0027] 请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种实用型路面切割机:包括支撑架1、底架2、架板3、手杆4、升降杆5、开关6、机罩7、刀罩8、轴罩9、电源10、电机11、第一传动轮12、传动带13、第二传动轮14、转杆15、刀片16和滤尘装置17,支撑架1顶部与底架2转动连接,架板3底端与底架2进行焊接,架板3左右两侧顶端焊接有手杆4,升降杆5底端穿过架板3后与底架2螺纹连接,架板3顶侧后端设置有开关6,机罩7底端与底架2进行焊接,机罩7左右两端分别与刀罩8和轴罩9固定连接,机罩7内部顶端设置有电源10,并且机罩7内部底端与电机11螺栓连接,电机11右端插接有第一传动轮12,第一传动轮12外沿通过传动带13与第二传动轮14转动连接,转杆15左端穿过刀罩8与刀片16固定连接,并且转杆15右端与第二传动轮14进行插接,架板3左侧顶端与滤尘装置17螺栓连接,电机11通过开关6与电源
10电连接,滤尘装置17由壳体1701、支脚1702、气管1703、密封门1704、固定装置1705、铰链
1706、排气口1707、HEPA层1708、活性炭层1709和风机1710组成,壳体1701后侧四角焊接有用于固定安装的支脚1702,气管1703顶端与壳体1701右侧底端螺纹连接,密封门1704左端通过用于固定限位的固定装置1705与壳体1701进行固定,并且密封门1704右端通过具备转动功能的铰链1706与壳体1701转动连接,壳体1701左端顶端通过铸造一体方式设置有排气口1707,壳体1701内部中端从上到下依次与用于过滤的HEPA层1708和活性炭层1709螺栓连接,风机1710左端与壳体1701内部左侧顶端螺栓连接,壳体1701后侧四角通过支脚1702与壳体1701螺栓连接,气管1703底端与刀罩8螺纹连接,风机1710通过开关6与电源10电连接。
[0028] 其中,所述固定装置1705由销杆17051、连接板17052、弹簧17053和施力盘17054组成,所述销杆17051左端与连接板17052进行插接,所述弹簧17053左端和右端分别与连接板17052和施力盘17054进行焊接,所述连接板17052后端分别通过熔焊方式与壳体1701和密封门1704进行固定,对密封门1704进行稳定的打开和闭合的施力。
[0029] 其中,所述连接板17052的数量设置有两个,并且连接板17052与销杆17051插接处设置有对应的销孔,使销杆17051通过销孔稳定的与连接板17052进行滑动,提高使用的
稳定性。
[0030] 其中,所述弹簧17053内侧与销杆17051进行插接,并且弹簧17053的最大弹力限度大小为6N,弹力适中,便于手部的施力和弹力的复位。
[0031] 其中,所述铰链1706后侧左端和右端分别与密封门1704和壳体1701螺栓连接,使密封门1704能够稳定的在壳体1701上进行转动,利于使用和安装的稳固效果。
[0032] 其中,所述气管1703上下两端设置有具备螺纹结构的连接套管,所述密封门1704与壳体1701连接处边缘粘接有橡胶条,分别利于安装使用和提高
接触时的密封性。
[0033] 其中,所述支撑架1底侧前端和右端分别设置有外径尺寸相差一倍的脚轮101,所述HEPA层1708和活性炭层1709的厚度大小和规格一致,从而利于对支撑架1的滑动以及便于对HEPA层1708和活性碳层1709进行生产安装。
[0034] 其中,所述电机11的型号为YE2,转速稳定。
[0035] 其中,所述风机1710的型号为FS127,
风力较大。
[0036] 本
专利所述的HEPA层1708对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7%,特点是空气可以通过,但细小的微粒却无法通过,它对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99.97%以上,是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介,所述的弹簧17053是一种存储机械能的弹性物体,由
弹簧钢制成,利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄
能量和测量力的大小等,广泛用于机器和仪表中。
[0037] 工作原理:使用时,先通过对手杆4施力,从而使本装置通过脚轮101移动到所需进行移动的
位置,随后,需要切割时,便可以按下开关6,令电源10内的
电流流入到电机11和风机1710中,使电机11和风机1710带电并开始进行工作,当电机11通电后,便会带动第一传动轮12进行转动,并使第一传动轮12通传动带13带动第二传动轮14转动,使第二传动轮14随之带动转杆15转动,使转杆15带动刀片16在刀罩8内进行快速的转动,随后,待刀片16转动后,便可以通过对手杆4施加向上的提力,使其带动底架2在支撑架1上向上转动,使刀片16与地面进行贴紧切割,待确定刀片16在地面上的切割深度后,便可以通过逆
时针方向的旋力旋动升降杆5,使其在底架2上向下旋入,为底架2在支撑架1上进行支撑固定,使刀片16保持切入深度,随后,当风机1710带电后便会在壳体1701内向下进行吸风,随之通过气管1703将刀片16在地面切割时扬起的尘灰吸入到壳体1701内进行收集,随之并通过活性碳层1709的较粗颗粒过滤效果进行初步过滤,随后再HEPA层1708的细微颗粒过滤效果,对空气中的有害颗粒和细菌进行过滤,并使过滤后的气体随之通过风机1710从排气口1707中排出,不需要时,再通过按下开关6,使电机11和风机1710结束工作,随后再通过相同的操作和步骤,使装置复原,过滤后需要清灰时,便可以通过向右的拉力拉动施力盘17054,带动销杆17051从位于壳体1701上的连接板17082中滑出,使密封门1704与壳体1701取消固定状态,然后再通过向外的拉力拉动施力盘17054,使密封门1704通过铰链1706在壳体1701上进行翻转打开,使壳体1701内部展现出来,随后便可以对其的尘灰进行清理,完毕后,先通过随后再向右的拉力拉动施力盘17054,带动销杆17051在位于密封门1704上的连接板17082中向右滑动一段距离,为密封门1704提高转动空间,并使弹簧17053进行压缩产生回弹力,随后再用向内的推力使密封门1704在壳体1701上进行翻转复位,使其与壳体1701进行贴紧,再取消对施力盘17054的施力,使其通过弹簧17053产生的回弹力进行滑动复位,带动销杆17051在连接板17052中滑动复位,从密封门1704上的连接板17052滑入到壳体1701上的连接板17052内,达到对密封门1704进行便捷的打开和固定效果。
[0038] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据
说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓
铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上
电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0039] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。