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一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置

阅读:562发布:2024-02-21

专利汇可以提供一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种道路 桥梁 混凝土 结构实时检测装置,包括两个移动装置,两个移动装置相对的侧面之间固定连接检测设备的两端;所述的移动装置下方转动连接有移动轮,所述的移动轮连接 电机 ,电机电连接电源,所述的移动轮和混凝土结构的上表面 接触 ;本实用新型在使用时,当遇到凸起部分或者是凹的地方,此时的滚动轮会带动移动导电 块 进行上下移动,进而和凸导电块或者是凹导电块接触,从而使凸指示灯或者是凹指示灯亮起,另外移动柱通过移动杆带动第一 活塞 或者 第二活塞 运动,进而使倒U型槽内的标记液流出,进行标记。,下面是一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置专利的具体信息内容。

1.一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置,其特征在于:包括两个移动装置(1),两个移动装置(1)相对的侧面之间固定连接检测设备(2)的两端;
所述的检测设备(2)由多个检测单元(10)组成,所述的检测单元(10)上表面设置有凸指示灯(11)和凹指示灯(12),上部分内部设置有空腔(13),所述的空腔(13)内部上方设置有凸导电(14),下方设置有凹导电块(15),中部设置有移动导电块(16),所述的移动导电块(16)下方固定连接连接杆(17)的顶端;所述的检测单元(10)下方设置有凹槽(18),所述的凹槽(18)内设置有移动柱(19),所述的移动柱(19)侧面开设有滚动槽(20),所述的凹槽(18)侧面开设有滑道(21),所述的滚动槽(20)内设置有滚球(22),所述的滚球(22)在滑道(21)内滑动,所述的移动柱(19)的下方转动连接第二滚动轮(23),所述的连接杆(17)的底端贯穿空腔(13)的底部和移动柱(19)的上表面固定连接,所述的移动柱(19)的上表面和凹槽(18)的内部上表面之间连接有恢复弹簧(24),所述的凸指示灯(11)、凸导电块(14)、移动导电块(16)和电源串联,所述的凹指示灯(12)、凹导电块(15)、移动导电块(16)和电源串联;
所述的检测单元(10)的底部两侧均连接有标记装置(25),所述的移动柱(19)的底端两侧连接有移动杆(26)的一端,所述的标记装置(25)内部设置有倒U型槽(27),所述的倒U型槽(27)的两个底端均连接有出料口(28),倒U型槽(27)的两个底端内部分别设置有第一活塞(29)和第二活塞(30),第一活塞(29)和第二活塞(30)的下方均设置有标记弹簧(31),所述的标记装置(25)位于第一活塞(29)的上方开设有开口(32),所述的开口(32)和倒U型槽(27)连通,所述的倒U型槽(27)内部位于靠开口(32)的上方设置有第三活塞(33),所述的第一活塞(29)和第三活塞(33)之间连接有活塞杆(34),所述的活塞杆(34)和移动杆(26)的另一端固定连接,所述的第一活塞(29)和第二活塞(30)下方的标记装置(25)上均开设有出气口,所述的出气口上设置有单向透气膜(35)。
2.根据权利要求1所述的一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置,其特征在于:所述的移动装置(1)下方转动连接有移动轮(3),所述的移动轮(3)连接电机(4),电机(4)电连接电源,所述的移动轮(3)和混凝土结构(5)的上表面接触
3.根据权利要求1或2所述的一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置,其特征在于:所述的移动装置(1)远离检测设备(2)的侧面固定连接套杆(6)的一端,套杆(6)的另一端套接伸缩节(7)的一端,伸缩节(7)的另一端通过第一滚动轮(8)和混凝土结构(5)侧面接触,所述的套杆(6)内设置有弹簧(9),所述的弹簧(9)的一端和伸缩节(7)位于套杆(6)内的一端固定连接。

说明书全文

一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及道路桥梁领域,更具体地说,涉及一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置。

背景技术

[0002] 混凝土,简称为砼:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程
[0003] 现有的道路桥梁基本采用混凝土材料制成,在施工的过程中需要对混凝土进行振捣、整平等操作,保证路面或者桥面紧实而且表面平整,路面平整度是评定路面质量的主要技术指标之一,它关系到行车的安全,舒适以及路面所受冲击的大小和使用寿命,不平整的路表面会增大行车阻力,并使车辆产生附加的振动作用,这种振动作用会造成行车颠簸,影响行车的速度和安全,影响驾驶的平稳和乘客的舒适,同时,振动作用还会对路面施加冲击力,从而加剧路面和汽车机件的损坏和轮胎的磨损,并增大油料的消耗,而且,对于位于水网地区,不平整的路面还会积滞雨水,加速路面的水损坏,因此,为了减少振动冲击力,提高行车速度和增进行车舒适性,安全性,路面应保持一定的平整度。实用新型内容
[0004] 1.要解决的技术问题
[0005] 针对现有技术中存在的需要对道路桥梁的混凝土结构进行平整度检测问题,本实用新型的目的在于提供一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置,它可以实现很好的对混凝土结构进行平整度检测。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
[0008] 一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置,包括两个移动装置,两个移动装置相对的侧面之间固定连接检测设备的两端;
[0009] 所述的检测设备由多个检测单元组成,所述的检测单元上表面设置有凸指示灯和凹指示灯,上部分内部设置有空腔,所述的空腔内部上方设置有凸导电,下方设置有凹导电块,中部设置有移动导电块,所述的移动导电块下方固定连接连接杆的顶端;所述的检测单元下方设置有凹槽,所述的凹槽内设置有移动柱,所述的移动柱侧面开设有滚动槽,所述的凹槽侧面开设有滑道,所述的滚动槽内设置有滚球,所述的滚球在滑道内滑动,所述的移动柱的下方转动连接第二滚动轮,所述的连接杆的底端贯穿空腔的底部和移动柱的上表面固定连接,所述的移动柱的上表面和凹槽的内部上表面之间连接有恢复弹簧,所述的凸指示灯、凸导电块、移动导电块和电源串联,所述的凹指示灯、凹导电块、移动导电块和电源串联;
[0010] 所述的检测单元的底部两侧均连接有标记装置,所述的移动柱的底端两侧连接有移动杆的一端,所述的标记装置内部设置有倒U型槽,所述的倒U型槽的两个底端均连接有出料口,倒U型槽的两个底端内部分别设置有第一活塞第二活塞,第一活塞和第二活塞的下方均设置有标记弹簧,所述的标记装置位于第一活塞的上方开设有开口,所述的开口和倒U型槽连通,所述的倒U型槽内部位于靠开口的上方设置有第三活塞,所述的第一活塞和第三活塞之间连接有活塞杆,所述的活塞杆和移动杆的另一端固定连接,所述的第一活塞和第二活塞下方的标记装置上均开设有出气口,所述的出气口上设置有单向透气膜。
[0011] 优选地,所述的移动装置下方转动连接有移动轮,所述的移动轮连接电机,电机电连接电源,所述的移动轮和混凝土结构的上表面接触
[0012] 优选地,所述的移动装置远离检测设备的侧面固定连接套杆的一端,套杆的另一端套接伸缩节的一端,伸缩节的另一端通过第一滚动轮和混凝土结构侧面接触,所述的套杆内设置有弹簧,所述的弹簧的一端和伸缩节位于套杆内的一端固定连接。
[0013] 3.有益效果
[0014] 相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型在使用时,当遇到凸起部分或者是凹的地方,此时的第二滚动轮会带动移动导电块进行上下移动,进而和凸导电块或者是凹导电块接触,从而使凸指示灯或者是凹指示灯亮起,另外移动柱通过移动杆带动第一活塞或者第二活塞运动,进而使倒U型槽内的标记液流出,进行标记。附图说明
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型检测设备的结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型检测单元的结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型的电路图;
[0019] 图5为本实用新型标记装置的结构示意图。
[0020] 图中标号说明:
[0021] 1、移动装置;2、检测设备;3、移动轮;4、电机;5、混凝土结构;6、套杆;7、伸缩节;8、第一滚动轮;9、弹簧;10、检测单元;11、凸指示灯;12、凹指示灯;13、空腔;14、凸导电块;15、凹导电块;16、移动导电块;17、连接杆;18、凹槽;19、移动柱;20、滚动槽;21、滑道;22、滚球;23、第二滚动轮;24、恢复弹簧;25、标记装置;26、移动杆;27、倒U型槽;28、出料口;29、第一活塞;30、第二活塞;31、标记弹簧;32、开口;33、第三活塞;34、活塞杆;35、单向透气膜。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1,一种道路桥梁混凝土结构实时检测装置,包括两个移动装置1,两个移动装置1相对的侧面之间固定连接检测设备2的两端。
[0024] 移动装置1下方转动连接有移动轮3,移动轮3连接电机4,电机4电连接电源,移动轮3和混凝土结构5的上表面接触。
[0025] 移动装置1远离检测设备2的侧面固定连接套杆6的一端,套杆6的另一端套接伸缩节7的一端,伸缩节7的另一端通过第一滚动轮8和混凝土结构5侧面接触,套杆6内设置有弹簧9,弹簧9的一端和伸缩节7位于套杆6内的一端固定连接,通过上述技术能够将本实用新型很好的和混凝土结构进行固定,以及对检测设备进行定位,防止在移动的过程中出现偏移。
[0026] 如图2、3和4所示,检测设备2由多个检测单元10组成,检测单元10上表面设置有凸指示灯11和凹指示灯12,上部分内部设置有空腔13,空腔13内部上方设置有凸导电块14,下方设置有凹导电块15,中部设置有移动导电块16,移动导电块16下方固定连接连接杆17的顶端;检测单元10下方设置有凹槽18,凹槽18内设置有移动柱19,移动柱19侧面开设有滚动槽20,凹槽18侧面开设有滑道21,滚动槽20内设置有滚球22,滚球22在滑道21内滑动,移动柱19的下方转动连接第二滚动轮23,连接杆17的底端贯穿空腔13的底部和移动柱19的上表面固定连接,移动柱19的上表面和凹槽18的内部上表面之间连接有恢复弹簧24,恢复弹簧24处于压缩状态,凸指示灯11、凸导电块14、移动导电块16和电源串联,凹指示灯12、凹导电块15、移动导电块16和电源串联。
[0027] 当某个检测单元下方的第二滚动轮接触到混凝土结构上的凹坑或者是凸起的部分时,此时通过移动柱带动移动导电块16进行上下运动,进而和凸导电块14或者是凹导电块15接触,从而形成闭合回路,图4中的矩形未标记的方框为电源,形成闭合回路后从而凸指示灯11或者是凹指示灯12闪烁,检测人员根据是哪个检测单元上的指示灯以及是凸指示灯11还是凹指示灯12能够清楚混凝土结构哪里不平整,凸指示灯11和凹指示灯12可以从亮起的颜色进行区分,也可以吧指示灯换成报警器也在本实用新型的保护范围内。
[0028] 如图5所示,检测单元10的底部两侧均连接有标记装置25,移动柱19的底端两侧连接有移动杆26的一端,标记装置25内部设置有倒U型槽27,倒U型槽27的两个底端均连接有出料口28,倒U型槽27的两个底端内部分别设置有第一活塞29和第二活塞30,第一活塞29和第二活塞30的下方均设置有标记弹簧31,标记装置25位于第一活塞29的上方开设有开口32,开口32和倒U型槽27连通,倒U型槽27内部位于靠开口32的上方设置有第三活塞33,第一活塞29和第三活塞33之间连接有活塞杆34,活塞杆34和移动杆26的另一端固定连接,第一活塞29和第二活塞30下方的标记装置25上均开设有出气口,出气口上设置有单向透气膜
35。
[0029] 移动柱的上下运动带动移动杆上下运动,进而带动第一活塞或者是第三活塞运动,下面分别阐述;
[0030] 当遇到凹坑时,移动杆向下运动,带动第一活塞向下,挤压下方的标记液从出料口流出,进行标记,然后弹簧的作用下、移动柱的作用下以及单向透气膜的作用下,第一活塞恢复原位,此时第二活塞会下降使其下方的标记液流出
[0031] 当遇到凸起时,移动杆向上运动通过第三活塞带动第二活塞运动,从而使第二活塞下方的标记液流出,在第三活塞恢复原状时,会带动第一活塞向下运动,也会使第一活塞下方的标记液流出,所以不论是凹坑或者是凸起,都会有两个标记。
[0032] 通过上述的技术方式,能够很好的进行混凝土结构检测的同时,也能够对不平整的位置进行标记,从而便于修复。
[0033] 以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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