技术领域
[0001] 本
发明属于半导体技术领域,具体涉及一种实现半导体器件局域寿命控制的方法。
背景技术
[0002] 寿命控制技术是一种通过各种方法调整半导体内非平衡载流子的寿命以改善器件性能的技术。
[0003] 由于双极导电的半导体器件普遍利用了电导调制效应,在导通状态下漂移区储存有浓度的乘积超过其本征乘积的
电子和空穴(载流子),这些额外的载流子称为非平衡载流
子,简称非子,非平衡电子和空穴会随着时间一对一复合消失,他们的平均存在时间称为非
子寿命,在器件稳定在导通态后,从
电极重掺杂区净注入非子的速度和漂移区中非子复合
的速度相等,从而产生了一个稳定的非子浓度。在器件从导通状态切换为截止状态时,非子
需要从器件的电极被
抽取,从而形成拖尾
电流,使得器件无法实现立刻截止。拖尾电流的大
小和持续的时间长度也成为了衡量器件切换性能的重要指标,更小的拖尾电流和更短的拖
尾时间意味着更好的切换性能。
[0004] 因为电荷平衡的需要,在导通态下非平衡电子和非平衡空穴浓度大致相等,因此开发出了寿命控制技术。使用多种工艺可以加快非子的复合,从而使得器件在工作状态切
换后短时间内大部分非子在器件内部复合,只有少量非子从电极流出,从而显著减小拖尾
电流和时间。
[0005] 传统的全局寿命控制技术包括如下两种:
[0006] (1)重金属扩散法:将含有铂、金等重金属的物质
覆盖在器件表面,在900℃左右的环境下进行扩散,使得重金属
原子均匀的分布在器件内部,并在扩散的同时已经实现了电
激活,产生了位于禁带深处的复合能级,并具有相近的电子、空穴俘获截面,均匀的降低了
非子寿命。
[0007] (2)电子辐照法:用高能电子轰击器件,使得器件内部出现一定浓度的晶格损伤(
缺陷),这些缺陷可以起到复合中心的作用,均匀的降低了非子寿命。但该方法制作的器件
在使用中会缓慢发生常温
退火,晶格缺陷被自动修复,寿命控制失效。
[0008] 然而,全局寿命控制技术存在以下缺点:降低非子寿命的同时会使得导通态下非子浓度明显下降,增加了导通
电阻和压降,劣化了器件的导通性能。因此开发了局域寿命控
制技术,只降低器件中部分区域的非子寿命,在器件导通态下尽量少的降低非子浓度,尽量
少的提高导通压降;而在器件由导通态切换后,低寿命区的非子迅速复合,高寿命区的非子
在浓度差的作用下,也扩散进入低寿命区复合,同样可以明显优化器件的切换性能。目前的
局域寿命控制方式多采用氦
离子注入法实现,然而氦离子注入所使用的氦
离子注入机制造
困难且价格昂贵,从而使工艺
门槛和价格成本大大上升。
发明内容
[0009] 本发明所要解决的技术问题是针对
现有技术存在的问题,提供一种实现半导体器件局域寿命控制的方法。
[0010] 为解决上述技术问题,本发明
实施例提供一种实现半导体器件局域寿命控制的方法,包括以下步骤:
[0011] S1:在未
金属化的半导体器件的第一表面覆盖杂质源,所述杂质源为具有复合中心效应的元素或含有所述元素的物质;
[0012] S2:根据预设扩散深度、所述杂质源的扩散系数随
温度的变化曲线以及所述杂质源的固溶度随温度的变化曲线,获得补余误差函数的参数;
[0013] S3:根据所述补余误差函数的参数,获得扩散温度和扩散时间;
[0014] S4:根据所述扩散温度和扩散时间,将所述杂质源中的复合中心原子扩散至所述半导体器件中的目标扩散深度;
[0015] S5:去除所述杂质源;
[0016] S6:快速热退火处理所述半导体器件,完成复合中心原子的电激活。
[0017] 在上述技术方案的
基础上,本发明还可以做如下改进。
[0018] 进一步的,在步骤S4和步骤S5之间,还包括步骤S4(1):去除所述杂质源,在与所述第一表面不同的第二表面覆盖所述杂质源,重复步骤S2-S4。
[0019] 进一步的,在步骤S4和步骤S5之间,还包括步骤S4(2):去除所述杂质源,再于所述第一表面上覆盖所述杂质源,重复步骤S2-S4,其中步骤S2中的预设扩散深度大于步骤S4
(2)中的预设扩散深度。
[0020] 进一步的,在步骤S4和步骤S5之间,还包括步骤S4(3):去除所述杂质源,再于第二表面上覆盖所述杂质源,重复步骤S2-S4,其中步骤S4(1)中的预设扩散深度大于步骤S4(3)
中的预设扩散深度。
[0021] 进一步的,还包括步骤S7:金属化半导体器件,形成所述金属电极。
[0022] 进一步的,所述补余误差函数的参数由以下公式确定:
[0023]
[0024] 其中,C为杂质浓度,x为扩散深度,t为扩散时间,Cs为表面杂质浓度,D为扩散系数,erfc为补余误差函数。
[0025] 进一步的,所述杂质源为铂或金;和/或所述半导体器件为FRD、SCR、IGBT或MCT。
[0026] 进一步的,所述快速热退火处理的时间为1~60s。
[0027] 进一步的,所述覆盖杂质源的方法为淀积或涂匀。
[0028] 进一步的,所述步骤S5和步骤S6交换顺序。
[0029] 本发明的有益效果是:本发明不需要氦离子注入机等设备,仅通过使用传统的重金属扩散设备将铂、金等复合中心原子扩散,就可以实现局域寿命控制,工艺门槛与成本大
大降低,且比传统的全局寿命控制具有导通压降低的优点,具有更好的正向性能和切换性
能折中优值。
附图说明
[0030] 图1为本发明实施例1的一种实现半导体器件局域寿命控制的
流程图;
[0031] 图2为快扩散杂质在
硅中的扩散系数和温度的关系图;
[0032] 图3为快扩散杂质在硅中的固溶度和温度的关系图;
[0033] 图4为根据本发明实施例1实现基于N型
外延的1200V FRD半导体器件局域寿命控制的流程图;
[0034] 图5-11为根据本发明实施例1实现基于N型外延的1200V FRD半导体器件局域寿命控制的工艺流程示意图;
[0035] 图12为本发明实施例2的一种实现半导体器件局域寿命控制的示意图;
[0036] 图13为本发明实施例3的一种实现半导体器件局域寿命控制的示意图。
[0037] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0038] 1、N型掺磷硅衬底,2、N-漂移区,31、表
面层,41、P型
阳极区,51、第一金源,52、第二金源,61、第一预定低寿命区,62、第二预定低寿命区,71、第一低寿命区,72、第二低寿命区,
81、第一
铝电极,82、第二铝电极,63、第一高寿命区,110、第二高寿命区,120、第三高寿命
区,111、第一中等寿命区,121、第二中等寿命区,122、第三中等寿命区,112、第三低寿命区,
123、第四低寿命区,124、第五低寿命区。
具体实施方式
[0039] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0040] 实施例1
[0041] 本发明实施例1提供的一种实现半导体器件局域寿命控制的方法,如图1所示,包括以下步骤:
[0042] S1:在未金属化的半导体器件的第一表面覆盖杂质源,所述杂质源为具有复合中心效应的元素或含有所述元素的物质;
[0043] S2:根据预设扩散深度、所述杂质源的扩散系数随温度的变化曲线以及所述杂质源的固溶度随温度的变化曲线,获得补余误差函数的参数;
[0044] S3:根据所述补余误差函数的参数,获得扩散温度和扩散时间;
[0045] S4:根据所述扩散温度和扩散时间,将所述杂质源中的复合中心原子扩散至所述半导体器件中的目标扩散深度;
[0046] S5:去除所述杂质源;
[0047] S6:快速热退火处理所述半导体器件,完成复合中心原子的电激活。
[0048] 其中,所述杂质源的扩散系数随温度的变化曲线以及所述杂质源的固溶度随温度的变化曲线分别如图2和图3所示,通过固溶度随温度的变化曲线,可以确定杂质源的表面
杂质浓度。具有复合中心效应的元素包含以金、铂为代表的,所有能够改变器件非平衡载流
子寿命的元素,可以在半导体器件的
正面、背面、侧面等任何表面覆盖复合中心源物质。
[0049] 本发明实现局域寿命控制的原理为:金、铂等重金属在退火温度下(850-900℃)具有非常高的扩散系数,可以在几分钟内扩散数十微米,因此如果在炉管中同时进行扩散和
退火,将无法控制扩散长度,无法实现局域寿命控制。而将扩散和退火工艺分离后,可以在
较低的温度下进行扩散,杂质的扩散系数将显著下降,因此可以精确的控制扩散长度,而后
可以使用红外线炉等设备进行高速退火,在几秒钟内完成退火过程,对扩散过程中确定的
杂质分布不产生显著影响,因此可以实现局域寿命控制的效果。
[0050] 具体的,根据本发明实施例1实现基于N型外延的1200V FRD半导体器件局域寿命控制的方法,如图4-11所示,工艺
制造过程中,其主要的工艺步骤和工艺参数如下:
[0051] 步骤a:制备衬底:制备<100>晶向的N型掺磷硅衬底1,衬底
电阻率为30~50Ω·cm,衬底厚度为550~750μm,如图5所示。
[0052] 步骤b:形成漂移区:在1100~1150℃下使用化学气相淀积(CVD)方法,以0.3~0.5μm/min的速度在所述衬底1上生长80~100μm厚的N型磷轻掺杂(1~5×1013cm-3)外延层,作
为N-漂移区21,如图6所示。
[0053] 步骤c:形成表面层:在1100~1150℃下使用化学气相淀积(CVD)方法,以0.3~0.5μm/min的速度在所述N-漂移区21上生长10μm厚的无掺杂外延层,作为表面层31,如图7所
示。
[0054] 步骤d:形成P型阳极区:在步骤c形成的表面层表面涂匀
硼源物质,在1100~1200℃下扩散30~60min,使所述表面层31转化为P型阳极区41,如图8所示。
[0055] 步骤e:将衬底背面减薄,使整个器件的厚度减薄到100~150μm,将此时包括N型掺磷硅衬底1、N-漂移区21和P型阳极区41的结构作为第一高寿命区63。
[0056] 步骤f:在第一高寿命区63背面用
溅射法覆盖一层第一金源51,在400~600℃下,经过30~60min的扩散,使金原子扩散到30~60μm的
位置,形成第一预定低寿命区61。
[0057] 步骤g:在第一高寿命区63正面用溅射法覆盖一层第二金源52,在400~600℃下,经过5~10min的扩散,使金原子扩散到10~30μm的位置,形成第二预定低寿命区62,如图9
所示。
[0058] 步骤h:使用快速热退火,通过1~60s的快速热退火,完成金原子的电激活,第一、第二预定低寿命区61、62成为第一、第二低寿命区71、72,微观过程如图10所示。
[0059] 步骤i:去除表面金源,淀积
氧化层,其后在正面开
接触孔。
[0060] 步骤j:通
过冷铝或者热铝的方式形成3~10μm的第二铝电极82。
[0061] 步骤k:背面金属化,形成第一铝电极81,如图11所示。
[0062] 实施例2
[0063] 本发明实施例2提供的一种实现半导体器件局域寿命控制的方法,是在本发明实施例1的基础上,在步骤S4和步骤S5之间,还包括步骤S4(2):去除所述杂质源,再于所述第
一表面上覆盖所述杂质源,重复步骤S2-S4,其中步骤S2中的预设扩散深度大于步骤S4(2)
中的预设扩散深度,从而形成第二高寿命区110,第一中等寿命区111,第三低寿命区112,如
图12所示,实现同一方向阶梯型的局域寿命控制效果。
[0064] 实施例3
[0065] 本发明实施例3提供的一种实现半导体器件局域寿命控制的方法,是在本发明实施例2的基础上,在步骤S4和步骤S5之间,还包括步骤:
[0066] S4(1):去除所述杂质源,在与所述第一表面不同的第二表面覆盖所述杂质源,重复步骤S2-S4;
[0067] S4(3):去除所述杂质源,再于第二表面上覆盖所述杂质源,重复步骤S2-S4,其中步骤S4(1)中的预设扩散深度大于步骤S4(3)中的预设扩散深度。
[0068] 根据上述实施例,形成第三高寿命区120,第二中等寿命区121,第三中等寿命区122,第四低寿命区123,第五低寿命区124,实现多方向、阶梯型的局域寿命控制效果。
[0069] 上述实施例中,若在第一表面方向和在第二表面方向的预设扩散深度相同,则可在第一表面和第二表面覆盖杂质源后,统一进行扩散处理。
[0070] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0071] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三
个等,除非另有明确具体的限定。
[0072] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0073] 在本
说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
[0074] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何
修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。