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L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置

阅读：181发布：2020-05-11

专利汇可以提供L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，以解决L形木构件不易实现UV干燥的技术问题。包括光固化罩、温控模块和UV光固化模块；光固化罩上设有输送机贯穿孔，以形成光固化作业区；UV光固化模块包括UV灯，UV灯用于照射L形木构件的UV面漆；温控模块包括温度传感器、温度调节器和温度调节器控制开关，温度传感器用于测量邻近UV灯处的温度，并与温度调节器控制开关的控制端耦合连接，以使温度传感器的温度探头处的温度处≥50℃时，温度调节器工作直至温度传感器的温度探头处的温度处＜50℃。它可以降低UV光固化模块工作过程中的温度对L形木构件的影响，避免L形木构件的变形。，下面是L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，用于设置在输送机的输送路径上，所述输送机用于输送带UV面漆的L形木构件，其特征在于，包括光固化罩、温控模块和UV光固化模块；所述光固化罩上设有输送机贯穿孔，以形成光固化作业区；所述UV光固化模块包括UV灯，所述UV灯用于照射所述L形木构件的UV面漆；所述温控模块包括温度传感器、温度调节器和温度调节器控制开关，所述温度传感器用于测量邻近所述UV灯处的温度，并与所述温度调节器控制开关的控制端耦合连接，以使所述温度传感器的温度探头处的温度处≥50℃时，所述温度调节器工作直至所述温度传感器的温度探头处的温度处＜50℃。
2.如权利要求1所述的L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，其特征在于，所述温度调节器为抽风机，所述抽风机的抽风口通过管道延伸至所述UV灯处。
3.如权利要求2所述的L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，其特征在于，所述UV光固化模块还包括带灯罩的灯座，所述UV灯安装在所述灯座上，所述灯罩上设有开口，所述管道安装在所述灯罩的开口处，以通过所述开口与所述灯罩的罩内空间连通。
4.如权利要求1所述的L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，其特征在于，所述温度传感器为热电偶，所述温度调节器控制开关包括温度测量电路、滞回比较器和继电器，继电器选用JGX型固态继电器，所述温度测量电路包括用于测量所述热电偶阻值的电阻测量直流电桥和电流测量电路，所述电阻测量直流电桥的输出端与所述电流测量电路的输入端电连接，所述电流测量电路的输出端与所述滞回比较器的其中一路输入端电连接，所述滞回比较器的另一路输入端的电压设为所述热电偶在环境温度为50℃时，所述电流测量电路输出的电压值，所述滞回比较器的输出端与所述继电器的控制端电连接，所述继电器的负载端串接在所述温度调节器的电源电路上。
5.如权利要求1所述的L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，其特征在于，所述光固化罩为遮光罩。
6.如权利要求1所述的L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，其特征在于，所述UV光固化模块包括第一UV光固化模块和第二光固化模块，所述第一UV光固化模块用于固化所述L形木构件的外直角壁上的UV面漆，所述第一UV光固化模块的UV灯倾斜设置，以使其光轴与所述L形木构件的外直角棱共面；所述第二光固化模块用于固化所述L形木构件的内直角壁上的UV面漆，所述第二光固化模块的UV灯倾斜设置，以使其光轴与所述L形木构件的内直角棱共面。
7.如权利要求6所述的L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，其特征在于，所述第一UV光固化模块的UV灯的光轴与所述L形木构件的外直角面的角平分面上，所述第二光固化模块的UV灯的光轴与所述L形木构件的内直角面的角平分面上。
8.如权利要求7所述的L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，其特征在于，所述UV灯为金属卤素灯，所述金属卤素灯包括平行于所述输送路径设置的汞灯排和镓灯排，所述汞灯排和镓灯排的中线设置在所述L形木构件的外直角面的角平分面上，或者，所述汞灯排和镓灯排的中线设置在所述L形木构件的内直角面的角平分面上。

说明书全文

L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及木材漆面光固化技术领域，具体涉及一种L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置。

背景技术

[0002] 紫外线光固化油漆（Ultraviolet Curing Paint），也称光引发涂料，光固化涂料，俗称UV漆，是当前最环保的油漆。使用时，通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜。木制家具构件的UV漆面光固化时，不仅要考虑UV漆面的光固化因素，还要考虑光固化时，温度对木材的影响，例如温度导致的木制家具构件的变形。实用新型内容

[0003] 本实用新型的发明目的是提供一种L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，以解决L形木构件不易实现UV干燥的技术问题。

[0004] L形木构件喷涂生产线主要用于对L形木构件喷涂面漆。在采用UV漆时，L形木构件的内角处是UV干燥的难点。具体表现是：L形木构件的内直角壁与L形木构件的其它表面干燥进度不一致，而UV灯照射时引发的过高温度又会引起L形木构件的变形。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

[0006] 设计一种L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，用于设置在输送机的输送路径上，所述输送机用于输送带UV面漆的L形木构件，包括光固化罩、温控模块和UV光固化模块；所述光固化罩上设有输送机贯穿孔，以形成光固化作业区；所述UV光固化模块包括UV灯，所述UV灯用于照射所述L形木构件的UV面漆；所述温控模块包括温度传感器、温度调节器和温度调节器控制开关，所述温度传感器用于测量邻近所述UV灯处的温度，并与所述温度调节器控制开关的控制端耦合连接，以使所述温度传感器的温度探头处的温度处≥50℃时，所述温度调节器工作直至所述温度传感器的温度探头处的温度处＜50℃。

[0007] 优选的，所述温度调节器为抽风机，所述抽风机的抽风口通过管道延伸至所述UV灯处。

[0008] 进一步的，所述UV光固化模块还包括带灯罩的灯座，所述UV灯安装在所述灯座上，所述灯罩上设有开口，所述管道安装在所述灯罩的开口处，以通过所述开口与所述灯罩的罩内空间连通。

[0009] 优选的，所述温度传感器为热电偶，所述温度调节器控制开关包括温度测量电路、滞回比较器和继电器，继电器选用德力西公司生产的JGX型固态继电器，所述温度测量电路包括用于测量所述热电偶阻值的电阻测量直流电桥和电流测量电路，所述电阻测量直流电桥的输出端与所述电流测量电路的输入端电连接，所述电流测量电路的输出端与所述滞回比较器的其中一路输入端电连接，所述滞回比较器的另一路输入端的电压设为所述热电偶在环境温度为50℃时，所述电流测量电路输出的电压值，所述滞回比较器的输出端与所述继电器的控制端电连接，所述继电器的负载端串接在所述温度调节器的电源电路上。

[0010] 优选的，所述光固化罩为遮光罩。

[0011] 优选的，所述UV光固化模块包括第一UV光固化模块和第二光固化模块，所述第一UV光固化模块用于固化所述L形木构件的外直角壁上的UV面漆，所述第一UV光固化模块的UV灯倾斜设置，以使其光轴与所述L形木构件的外直角棱共面；所述第二光固化模块用于固化所述L形木构件的内直角壁上的UV面漆，所述第二光固化模块的UV灯倾斜设置，以使其光轴与所述L形木构件的内直角棱共面。

[0012] 进一步的，所述第一光固化模块的UV灯的光轴与所述L形木构件的外直角面的角平分面上，所述第二光固化模块的UV灯的光轴与所述L形木构件的内直角面的角平分面上。

[0013] 又进一步的，所述UV灯为金属卤素灯，所述金属卤素灯包括平行于所述输送路径设置的汞灯排和镓灯排，所述汞灯排和镓灯排的中线设置在所述L形木构件的外直角面的角平分面上，或者，所述汞灯排和镓灯排的中线设置在所述L形木构件的内直角面的角平分面上。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0015] （1）采用温控模块，可以降低UV光固化模块工作过程中的温度对L形木构件的影响，避免L形木构件的变形。

[0016] （2）通过设置UV灯的光轴角度，既能便于L形木构件的面漆固化，又节省UV灯的数量。附图说明

[0017] 图1为本实用新型一种L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置的剖面图。

[0018] 图2为图1的A部放大图。

[0019] 图3为本实用新型一种L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置的电路图。

[0020] 图中，1-输送机，2-L形木构件，3-固定架，41-灯罩，411-开口，42-汞灯排，43-镓灯排，51-管道，52-温度传感器，6-光固化罩，61-输送机贯穿孔，71-电阻测量直流电桥，72-电流测量电路，73-滞回比较电路。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

[0022] 实施例1：一种L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，使用时，L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置用于设置在输送机1的输送路径上，所述输送机1用于输送带UV面漆的L形木构件2。参见图1-2，包括光固化罩6、温控模块和UV光固化模块。

[0023] 光固化罩6上设有输送机贯穿孔61，输送机1设置在输送机贯穿孔61内，并贯穿光固化罩6，以形成光固化作业区。具体的，L形木构件2放在输送机1的输送端，输送机将L形木构件2输送入光固化罩6内，在光固化罩6内，喷涂生产线对L形木构件2的表面喷涂UV漆，当带UV面漆的L形木构件2经过UV光固化模块时，L形木构件2上的UV面漆被固化，之后被输送机1输送出光固化罩。优选的，所述光固化罩6为遮光罩。

[0024] UV光固化模块包括UV灯，UV灯用于照射L形木构件2的UV面漆。

[0025] 温控模块包括温度传感器52、温度调节器（未画）和温度调节器控制开关，所述温度传感器52用于测量邻近所述UV灯处的温度，并与温度调节器控制开关的控制端耦合连接，以使所述温度传感器的温度探头处的温度处≥50℃时，所述温度调节器工作直至所述温度传感器的温度探头处的温度处＜50℃。优选的，温度调节器为抽风机，所述抽风机的抽风口通过管道51延伸至所述UV灯处。进一步的，所述UV光固化模块还包括带灯罩41的灯座，所述UV灯安装在所述灯座上，灯座安装在固定架3上，所述灯罩41上设有开口，所述管道51安装在所述灯罩41的开口处，以通过所述开口与所述灯罩41的罩内空间连通。又进一步的，温度传感器52安装在灯座上，温度传感器52的敏感元件设置在灯罩41的罩内空间内，并邻近UV灯。

[0026] 优选的，参见图3，温度传感器为热电偶R1，深圳市富温传感技术有限公司生产有TS和TX型的工业用温度传感器，工作温度范围：-40℃至105℃，其阻值随温度的升高而降低。所述温度调节器控制开关包括温度测量电路、滞回比较器73和控制开关，温度测量电路包括用于测量所述热电偶R1阻值的电阻测量直流电桥71和电流测量电路72，控制开关包括三级管Q11和继电器KM31。电阻测量直流电桥71的输出端与所述电流测量电路72的输入端电连接，所述电流测量电路72的输出端与所述滞回比较器73的其中一路输入端电连接，所述滞回比较器73的另一路输入端的电压设为所述热电偶在环境温度为50℃时，所述电流测量电路输出的电压值，所述滞回比较器73的输出端通过三极管Q11与继电器KM31的控制端电连接，所述继电器KM31的负载端串接在温度调节器的电源电路上。

[0027] 使用时，参见图3，随着热电偶R1处的温度升高，热电偶R1的阻值降低，电流测量电路72的输出端的电压升高，当电流测量电路72的输出端的电压低于差动比较器LM339的正相输入端电压时，滞回比较器73的输出端输出高电平，此时，PNP型三极管Q11的集电极和发射极截止，继电器KM31的负载端断开，温度调节器的电源电路断路。当电流测量电路72的输出端的电压高于差动比较器LM339的正相输入端电压时，滞回比较器73的输出端输出低电平，此时，PNP型三极管Q11的集电极和发射极导通，继电器KM31的负载端闭合，温度调节器的电源电路导通，温度调节器（抽风机）工作，在对UV灯进行降温的同时，能够将灯罩附近的空气抽走，这有利于水分及污染气体的排出，以便于作进一步的集中处理。这里，关键是，当R1处的温度＝50℃时，需要将滞回比较器73正相输入端与负相输入端的电压调为相等值。

[0028] 实施例2：一种L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置，使用时，L形木构件喷涂生产线用UV干燥装置用于设置在输送机1的输送路径上，所述输送机1用于输送带UV面漆的L形木构件2。参见图1-2，包括光固化罩6、温控模块和UV光固化模块。

[0029] 优选的，所述UV光固化模块包括第一UV光固化模块和第二光固化模块，所述第一UV光固化模块用于固化所述L形木构件的外直角壁上的UV面漆，所述第一UV光固化模块的UV灯倾斜设置，以使其光轴与所述L形木构件的外直角棱共面；所述第二光固化模块用于固化所述L形木构件的内直角壁上的UV面漆，所述第二光固化模块的UV灯倾斜设置，以使其光轴与所述L形木构件的内直角棱共面。

[0030] 进一步的，所述第一光固化模块的UV灯的光轴与所述L形木构件的外直角面的角平分面上，所述第二光固化模块的UV灯的光轴与所述L形木构件的内直角面的角平分面上。

[0031] 又进一步的，所述UV灯为金属卤素灯，所述金属卤素灯包括平行于所述输送路径设置的汞灯排和镓灯排，所述汞灯排和镓灯排的中线设置在所述L形木构件的外直角面的角平分面上，或者，所述汞灯排和镓灯排的中线设置在所述L形木构件的内直角面的角平分面上。

[0032] 汞灯和镓灯发出的紫外线的波长存在区别，这样采用不同的UV漆时，不需要为适应UV漆的固化波长再调整UV灯的型号。

[0033] 上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

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