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移动式软包电池 真空干燥设备

阅读：1032发布：2020-09-04

专利汇可以提供移动式软包电池真空干燥设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种移动式软包电池真空干燥设备，包括真空腔体以及控制真空腔体内部温度的发热板，还包括垂直固定于发热板对侧的两个阶梯状固定板，阶梯状固定板上均等间距设有数个转轴孔，发热板的一端为固定端，与固定端相对的一端为自由端，固定端左右对称设有一组横向转轴，横向转轴置入转轴孔使得每个发热板的自由端相对于阶梯状固定板的转轴孔翻转运动。该移动式软包电池真空干燥设备在同等产能的情况下占地面积小，提高空间利用率；软包电池横向烘烤放置，并可根据软包电池的规格设定发热板间距，软包电池的上下表面紧贴发热板，保持软包电池的表面平整度且提高烘烤效率，实用性较强。，下面是移动式软包电池真空干燥设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.移动式软包电池真空干燥设备，包括真空腔体以及控制真空腔体内部温度的发热板，其特征在于，还包括垂直固定于发热板对侧的两个阶梯状固定板，所述阶梯状固定板上均等间距设有数个转轴孔，所述发热板的一端为固定端，与所述固定端相对的一端为自由端，所述固定端左右对称设有一组横向转轴，所述横向转轴置入转轴孔使得每个发热板的自由端相对于阶梯状固定板的转轴孔翻转运动。
2.根据权利要求1所述的移动式软包电池真空干燥设备，其特征在于，所述发热板的自由端设有限位块，所述限位块垂直固定于发热板的自由端下端面，所述限位块的高度为每两个发热板的垂直间距。
3.根据权利要求2所述的移动式软包电池真空干燥设备，其特征在于，所述真空腔体包括壳体和与壳体密封组装的顶盖，所述阶梯状固定板的底面和侧面均固定在真空腔体的壳体内壁，所述阶梯状固定板的坡面等间距设置数个台阶，所述每个台阶处设有一个转轴孔，所述转轴孔的孔壁与横向转轴之间设有耐磨衬套。
4.根据权利要求3所述的移动式软包电池真空干燥设备，其特征在于，所述真空腔体的壳体上设有控制真空腔体内部电源通断的航空插头组件和触头机构，还包括实时监测真空腔体内部气压的真空计以及用于控制抽真空通断的抽真空阀。
5.根据权利要求4所述的移动式软包电池真空干燥设备，其特征在于，所述触头机构由PCB板和触头组成，所述触头尾部分别与所述发热板线路连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的移动式软包电池真空干燥设备，其特征在于，所述发热板的自由端设置翻转手柄，所述翻转手柄垂直固定于自由端的侧部。

说明书全文

移动式软包电池 真空干燥设备

技术领域

[0001] 本实用新型属于锂电池自动干燥线的设备技术领域，具体涉及一种移动式软包电池真空干燥设备。

背景技术

[0002] 目前，对软包电池烘烤采用将软包电池先置于夹具再将夹具搬至真空干燥箱进行抽真空加热烘烤，真空干燥箱体积大，占据空间大，利用率低；设备复杂，维修不方便；另外，软包电池在夹具中一般为竖向放置，为防止软包电池表面铝塑纸起褶皱，需要采用夹紧机构，使得电池表面与发热板表面紧密接触，零件较多，结构复杂。实用新型内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种移动式软包电池真空干燥设备，集成真空烘烤、移动对接功能，体积小、质量轻，且软包电池横向烘烤放置，并可根据软包电池的规格设定发热板间距，软包电池的上下表面紧贴发热板，提高烘烤效率，实用性较强。

[0004] 为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

[0005] 移动式软包电池真空干燥设备，包括真空腔体以及控制真空腔体内部温度的发热板，还包括垂直固定于发热板对侧的两个阶梯状固定板，所述阶梯状固定板上均等间距设有数个转轴孔，所述发热板的一端为固定端，与所述固定端相对的一端为自由端，所述固定端左右对称设有一组横向转轴，所述横向转轴置入转轴孔使得每个发热板的自由端相对于阶梯状固定板的转轴孔翻转运动。

[0006] 进一步地，所述发热板的自由端设有限位块，所述限位块垂直固定于发热板的自由端下端面，所述限位块的高度为每两个发热板的垂直间距。

[0007] 进一步地，所述真空腔体包括壳体和与壳体密封组装的顶盖，所述阶梯状固定板的底面和侧面均固定在真空腔体的壳体内壁，所述阶梯状固定板的坡面等间距设置数个台阶，所述每个台阶处设有一个转轴孔，所述转轴孔的孔壁与横向转轴之间设有耐磨衬套。

[0008] 进一步地，所述真空腔体的壳体上设有控制真空腔体内部电源通断的航空插头组件和触头机构，还包括实时监测真空腔体内部气压的真空计以及用于控制抽真空通断的抽真空阀。

[0009] 进一步地，所述触头机构由PCB板和触头组成，所述触头尾部分别与所述发热板线路连接。

[0010] 进一步地，所述发热板的自由端设置翻转手柄，所述翻转手柄垂直固定于自由端的侧部。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

[0012] 1、该移动式软包电池真空干燥设备在自动干燥线中可单独控制，出现问题维修方便，不需要整线停机，避免因设备问题影响产量；且该移动式软包电池真空干燥设备在同等产能的情况下占地面积小，提高空间利用率。

[0013] 2、该移动式软包电池真空干燥设备工作时，软包电池横向烘烤放置，并可根据软包电池的规格设定发热板间距，软包电池的上下表面紧贴发热板，保持软包电池的表面平整度且提高烘烤效率，实用性较强。附图说明

[0014] 图1为本实用新型的移动式软包电池真空干燥设备的立体结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型移动式软包电池真空干燥设备的发热板翻转90度时的立体结构示意图；

[0016] 图中：真空腔体-1；发热板-2；横向转轴-21；限位块-22；阶梯状固定板-3；转轴孔-31；台阶-32；耐磨衬套-33；翻转手柄-34。

具体实施方式

[0017] 下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

[0018] 结合图1-2，本实用新型提供一种移动式软包电池真空干燥设备，包括真空腔体1以及控制真空腔体内部温度的发热板2，还包括垂直固定于发热板对侧的两个阶梯状固定板3，阶梯状固定板3上均等间距设有数个转轴孔31，发热板2的一端为固定端，与固定端相对的一端为自由端，固定端左右对称设有一组横向转轴21，横向转轴21置入转轴孔31使得每个发热板2的自由端相对于阶梯状固定板的转轴孔31翻转运动；真空腔体1包括壳体和与壳体密封组装的顶盖，真空腔体1的壳体上设有控制真空腔体内部电源通断的航空插头组件和触头机构，还包括实时监测真空腔体内部气压的真空计以及用于控制抽真空通断的抽真空阀；触头机构由PCB板和触头组成，触头尾部分别与所述发热板线路连接。

[0019] 1、该移动式软包电池真空干燥设备在自动干燥线中可单独控制，出现问题维修方便，不需要整线停机，避免因设备问题影响产量；且该移动式软包电池真空干燥设备在同等产能的情况下占地面积小，提高空间利用率。

[0020] 2、该移动式软包电池真空干燥设备工作时，软包电池横向烘烤放置，并可根据软包电池的规格设定发热板间距，软包电池的上下表面紧贴发热板，保持软包电池的表面平整度且提高烘烤效率，实用性较强。

[0021] 本实施例中，如图1、图2，发热板2的自由端设有限位块22，限位块22垂直固定于发热板2的自由端下端面，限位块22的高度为每两个发热板2的垂直间距。

[0022] 本实施例中，如图1、图2，阶梯状固定板3的底面和侧面均固定在真空腔体1的壳体内壁，阶梯状固定板3的坡面等间距设置数个台阶32，每个台阶32处设有一个转轴孔31，转轴孔31的孔壁与横向转轴之间设有耐磨衬套33。

[0023] 优选地，发热板2的自由端设置翻转手柄34，翻转手柄34垂直固定于自由端的侧部，便于翻转发热板2以放置和取出软包电池。

[0024] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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