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一种软包锂电池导热结构

阅读：219发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种软包锂电池导热结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种软包锂电池导热结构，包括电芯，所述电芯的顶面设置有导热板，所述导热板的顶面设置有缓冲散热板，所述电芯的底面设置有导热板，所述导热板的底面设置有缓冲散热板，所述电芯的两侧均设置有侧导热板，两个所述侧导热板的外表面均固定连接有铝塑膜。该一种软包锂电池导热结构，通过在电芯的正面和背面放置一块导热板，其中导热板的材料选用石墨板，石墨板属于良好的导热材料，同时在导热板的外面再放置一块缓冲散热板，缓冲散热板的材料选用散热泡棉，散热泡棉在电芯发生鼓气时可以起到缓冲作用，同时使用的导热板和缓冲散热板可以在锂电池损坏后进行回收，以便重复利用，符合环保的理念。，下面是一种软包锂电池导热结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种软包锂电池导热结构，其特征在于：包括电芯(1)，所述电芯(1)的顶面设置有导热板(2)，所述导热板(2)的顶面设置有缓冲散热板(3)，所述电芯(1)的底面设置有导热板(2)，所述导热板(2)的底面设置有缓冲散热板(3)，所述电芯(1)的两侧均设置有侧导热板(7)，两个所述侧导热板(7)的外表面均固定连接有铝塑膜(4)，所述电芯(1)顶部外表面的一侧固定连接有正极片(6)，所述电芯(1)顶部外表面的另一侧固定连接有负极片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池导热结构，其特征在于：所述导热板(2)的尺寸比电芯(1)的尺寸略小，所述导热板(2)的形状与电芯(1)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池导热结构，其特征在于：所述缓冲散热板(3)的尺寸与电芯(1)的尺寸相适配，所述缓冲散热板(3)的形状与电芯(1)的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种软包锂电池导热结构，其特征在于：所述侧导热板(7)的尺寸与多块电芯(1)叠加后的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种软包锂电池导热结构，其特征在于：所述缓冲散热板(3)的材料选用散热泡棉。
6.根据权利要求1所述的一种软包锂电池导热结构，其特征在于：所述导热板(2)的材料选用石墨板。
7.根据权利要求4所述的一种软包锂电池导热结构，其特征在于：所述侧导热板(7)的材料选用石墨板。
8.根据权利要求1所述的一种软包锂电池导热结构，其特征在于：所述铝塑膜(4)将电芯(1)、缓冲散热板(3)、导热板(2)和侧导热板(7)包覆在一起。

说明书全文

一种软包锂电池导热结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种软包锂电池导热结构。

背景技术

[0002] 锂电池因其重量轻、绿色环保无污染、使用寿命较长且储能较大的优点，被广泛的应用在各个行业里，现在由于锂电池的兴起，传统电池渐渐的被社会所淘汰。

[0003] 软包锂电池只是在液态锂离子电池上套上了一层聚合物外壳，在结构上使用的是铝塑膜包装，所以其在发生危险事故时，只会使包装膜鼓气裂开，但是，软包锂电池在使用过程中还具有以下缺点：

[0004] (1)、由于电芯被密封包装，且软包锂电池的导热系统不好，所以会使电芯的热量无法及时的散出，热量的积攒会使电芯的温度升高，对电芯的寿命产生极大的影响，同时还会降低电芯的工作效率，时间长了还会存在发生危险的隐患，不符合安全生产的理念。实用新型内容

[0005] (一)解决的技术问题

[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软包锂电池导热结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

[0007] (二)技术方案

[0008] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种软包锂电池导热结构，包括电芯，所述电芯的顶面设置有导热板，所述导热板的顶面设置有缓冲散热板，所述电芯的底面设置有导热板，所述导热板的底面设置有缓冲散热板，所述电芯的两侧均设置有侧导热板，两个所述侧导热板的外表面均固定连接有铝塑膜，所述电芯顶部外表面的一侧固定连接有正极片，所述电芯顶部外表面的另一侧固定连接有负极片。

[0009] 可选的，所述导热板的尺寸比电芯的尺寸略小，所述导热板的形状与电芯的形状相适配。

[0010] 可选的，所述缓冲散热板的尺寸与电芯的尺寸相适配，所述缓冲散热板的形状与电芯的形状相适配。

[0011] 可选的，所述侧导热板的尺寸与多块电芯叠加后的尺寸相适配。

[0012] 可选的，所述缓冲散热板的材料选用散热泡棉。

[0013] 可选的，所述导热板的材料选用石墨板。

[0014] 可选的，所述侧导热板的材料选用石墨板。

[0015] 可选的，所述铝塑膜将电芯、缓冲散热板、导热板和侧导热板包覆在一起。

[0016] (三)有益效果

[0017] 本实用新型提供了一种软包锂电池导热结构，具备以下有益效果：

[0018] 1、在使用过程中，通过在电芯的正面和背面放置一块导热板，其中导热板的材料选用石墨板，因为石墨板属于良好的导热材料，同时在导热板的外面再放置一块缓冲散热板，缓冲散热板的材料选用一种散热泡棉，散热泡棉在电芯发生鼓气时可以起到缓冲作用，因为使用的导热板和缓冲散热板是独立存在于锂电池的内部，可以在锂电池内的电芯损坏后，对导热板和缓冲散热板进行回收，以便重复利用，符合环保的理念。

[0019] 2、通过在电芯的左右侧面均放置一块侧导热板，侧导热板的材料选用石墨，可以起到对电芯产生热量全面吸收的作用，达到使散热效果最大化的目的，同时也能够使电芯的包装变得规格化，便于锂电池的放置和使用。附图说明

[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0021] 图2为本实用新型的剖视结构示意图；

[0022] 图3为本实用新型A处的放大结构示意图。

[0023] 图中：1-电芯、2-导热板、3-缓冲散热板、4-铝塑膜、5-负极片、6-正极片、7-侧导热板。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0025] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种软包锂电池导热结构，包括电芯1，电芯1的顶面设置有导热板2，导热板2的材料选用石墨板，因为石墨板属于良好的导热材料，可以最大化的吸收所散发出来的热量，导热板2的顶面设置有缓冲散热板3，缓冲散热3的材料选用一种散热泡棉，散热泡棉在电芯1发生鼓气时可以起到缓冲作用，电芯1的底面设置有导热板2，导热板2的底面设置有缓冲散热板3，每增加一块电芯1都需要在其顶面和底面均设置一块导热板2和缓冲散热板3，因石墨具有良好的吸热能力，可以将电芯1产生的大部分热量进行吸收，然后通过选用一种散热泡棉，既能将石墨板吸收的热量进行散出，又能对发生鼓气的电芯1起到缓冲的作用，最大程度的保护相邻电芯1，电芯1的两侧均设置有侧导热板7，侧导热板7的材料选用石墨，可以起到对电芯1产生热量全面吸收的作用，使散热效果最大化，同时也能够使电芯1的包装变得规格化，两个侧导热板7的外表面均固定连接有铝塑膜4，使用铝塑膜4对若干个组合进行包覆，既能达到密封的作用，同时铝塑膜4也有良好的导热性能，可以将热量进行散出，避免了热量在电芯1内部堆积，电芯1顶部外表面的一侧固定连接有正极片6，电芯1顶部外表面的另一侧固定连接有负极片5，通过在外伸出的正极片6和负极片5，可以与用电设备进行连接，将电能转换为其他形式的能量，从而带动设备工作。

[0026] 作为本实用新型的一种优选技术方案：

[0027] 导热板2的尺寸比电芯1的尺寸略小，导热板2的形状与电芯1的形状相适配，将导热板2放置于电芯1的中部，可以将电芯1产生的热量尽可能最大化的吸收，同时不会影响软包锂电池的整体包裹，而且导热板2的尺寸也略小于缓冲散热板3的尺寸，可以将导热板2上吸收的热量最大化的散出。

[0028] 作为本实用新型的一种优选技术方案：

[0029] 缓冲散热板3的尺寸与电芯1的尺寸相适配，缓冲散热板3的形状与电芯1的形状相适配，既可以将导热板2完全覆盖，同时不会影响软包锂电池整体的包装，而且因为其尺寸和电芯1的尺寸相同，可以达到使锂电池的包装变得规格化。

[0030] 作为本实用新型的一种优选技术方案：

[0031] 侧导热板7的尺寸与多块电芯1叠加后的尺寸相适配，达到能够将锂电池的包装变得更加规格化的目的，同时方便了锂电池的放置与使用。

[0032] 作为本实用新型的一种优选技术方案：

[0033] 缓冲散热板3的材料选用散热泡棉，散热泡棉既能将石墨板吸收的热量进行散出，又能对发生鼓气的电芯1起到缓冲的作用，可以最大程度的保护相邻电芯1。

[0034] 作为本实用新型的一种优选技术方案：

[0035] 导热板2的材料选用石墨板，石墨板具有良好的导热性能，属于良好的导热材料，可以达到将热量吸收最大化的目的，减少了热量在电芯1内部的积累。

[0036] 作为本实用新型的一种优选技术方案：

[0037] 侧导热板7的材料选用石墨板，可以从侧面对热量进行吸收，达到全方位吸收热量的目的，同时增加了散热面积，可以更快地将热量散出，避免热量的积累。

[0038] 作为本实用新型的一种优选技术方案：

[0039] 铝塑膜4将电芯1、缓冲散热板3、导热板2和侧导热板7包覆在一起，铝塑膜4既能起到对若干电芯1包装的作用，同时铝塑膜4也有良好的导热性能，也能起到将热量散出的作用，而且铝塑膜4也能对电芯1起到保护作用，符合安全生产的理念。

[0040] 综上所述，该一种软包锂电池导热结构，使用时，通过在电芯1的正面和背面放置一块导热板2，导热板2的尺寸与电芯1的尺寸相同或者略小于电芯1的尺寸，使导热板2能够尽可能多的吸收电芯1产生的热量，同时导热板2不能影响软包锂电池主体的包装，其中导热板2的材料可以选用石墨板，因为石墨板具有良好的导热性能，属于良好的导热材料，同时在导热板2的顶面再放置一块缓冲散热板3，缓冲散热板3的材料选用一种散热泡棉，既能将石墨板吸收的热量进行散出，又能对发生鼓气的电芯1起到缓冲的作用，最大程度的保护相邻电芯1，因为使用的导热板2和缓冲散热板3是独立存在于锂电池的内部，可以在锂电池内的电芯1损坏后，对导热板2和缓冲散热板3进行回收，以便重复利用，符合环保的理念，通过在电芯1的左右侧面均放置一块侧导热板7，侧导热板7的材料选用石墨板，可以起到对电芯1产生热量全面吸收的作用，达到使散热效果最大化的目的，同时也能够使电芯1的包装变得规格化，便于锂电池的放置和使用。

[0041] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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