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新型锂电池 电极浆料专用超细分散系统

阅读：852发布：2024-02-24

专利汇可以提供新型锂电池电极浆料专用超细分散系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种新型锂电池电极浆料专用超细分散系统，包括机架，机架中安装有主机、转子泵、真空缓存罐、出料缓存罐及隔膜泵，转子泵与机架一侧的进料口连接，主机与转子泵的连接管道上安装有流量计、压力传感器及温度计，主机的一侧通过水管接头连接冷却水管，主机与出料缓存罐连接，出料缓存罐上安装有液位计及压力表，出料缓存罐与隔膜泵连接，隔膜泵与机架上的出料口连接，机架上还连接有位于出料口侧的出料冷却管；主机包括机座，机座上安装主轴，主轴贯穿冷却腔、泵体及分散腔，泵体的一侧带有出料管，位于分散腔中的主轴上通过叶轮底盘安装叶轮，位于叶轮的外围安装有筛网，分散腔的底板上安装有进料管，进料管的外围安装进料冷却腔。，下面是新型锂电池电极浆料专用超细分散系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型锂电池电极浆料专用超细分散系统，其特征在于：包括机架，机架中安装有主机(1)、转子泵(8)、真空缓存罐(5)、出料缓存罐(13)及隔膜泵(11)，转子泵(8)与机架一侧的进料口(10)连接，主机(1)与转子泵(8)的连接管道上安装有流量计(7)、压力传感器(6)及温度计(9)，主机(1)的一侧通过水管接头(4)连接冷却水管(3)，主机(1)与出料缓存罐(13)连接，出料缓存罐(13)上安装有液位计(2)及压力表(15)，出料缓存罐(13)与隔膜泵(11)连接，隔膜泵(11)与机架上的出料口(12)连接，机架上还连接有位于出料口(12)侧的出料冷却管(14)；
所述主机(1)包括机座(100)，机座(100)上安装主轴(101)，主轴(101)贯穿冷却腔(102)、泵体(103)及分散腔(104)，分散腔(104)与泵体(103)固连，泵体(103)的一侧带有出料管(105)，位于分散腔(104)中的主轴(101)上通过叶轮底盘(106)安装叶轮(107)，位于叶轮(107)的外围安装有筛网(108)，分散腔(104)的底板(109)上安装有进料管(110)，位于进料管(110)的外围安装有进料冷却腔(111)。
2.按照权利要求1所述的新型锂电池电极浆料专用超细分散系统，其特征在于：所述筛网(108)的孔目最大为200目，其网孔缝隙大小范围为：0.15mm～0.5mm。
3.按照权利要求1所述的新型锂电池电极浆料专用超细分散系统，其特征在于：所述分散腔(104)内壁为波浪形，与筛网(108)外壁距离的范围为：3mm-5mm。
4.按照权利要求1所述的新型锂电池电极浆料专用超细分散系统，其特征在于：所述叶轮(107)的转动线速度的范围为：50～80m/s。

说明书全文

新型锂电池 电极浆料专用超细分散系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及分散机，尤其涉及用于纳米级材料分散的专用设备。

背景技术

[0002] 现有针对锂电池电极浆料的高剪切分散设备，其分散效率低，需要长时间的分散，而长时间分散导致发热、结皮、老化，最后分散不均匀。因此，亟需设计一种分散效率高、分散效果好的锂电池电极浆料的分散设备。实用新型内容

[0003] 本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种分散效率高、分散效果好的新型锂电池电极浆料专用超细分散系统。

[0004] 本实用新型所采用的技术方案如下：

[0005] 一种新型锂电池电极浆料专用超细分散系统，包括机架，机架中安装有主机、转子泵、真空缓存罐、出料缓存罐及隔膜泵，转子泵与机架一侧的进料口连接，主机与转子泵的连接管道上安装有流量计、压力传感器及温度计，主机的一侧通过水管接头连接冷却水管，主机与出料缓存罐连接，出料缓存罐上安装有液位计及压力表，出料缓存罐与隔膜泵连接，隔膜泵与机架上的出料口连接，机架上还连接有位于出料口侧的出料冷却管；

[0006] 所述主机包括机座，机座上安装主轴，主轴贯穿冷却腔、泵体及分散腔，分散腔与泵体固连，泵体的一侧带有出料管，位于分散腔中的主轴上通过叶轮底盘安装叶轮，位于叶轮的外围安装有筛网，分散腔的底板上安装有进料管，位于进料管的外围安装有进料冷却腔。

[0007] 作为上述技术方案的进一步改进：

[0008] 所述筛网的孔目最大为200目，其网孔缝隙大小范围为：0.15mm～0.5mm。

[0009] 所述分散腔内壁为波浪形，与筛网外壁距离的范围为：3mm-5mm。

[0010] 所述叶轮的转动线速度的范围为：50～80m/s。

[0011] 本实用新型的有益效果如下：

[0012] 本实用新型采用创新的分散理念，物料经过转子泵输送到进料缓存料罐，进入高速超细分散主机内，经高速分散后由隔膜泵迅速抽出，输送到出料缓存罐中，整个过程中物料在高速分散主机内停留时间短，分散效率高，产量大，功耗小，发热低；采用小缝隙和间距的筛网，与超高线速度叶轮相结合，充分保证分散效果，筛网微孔可达到200目之，保证分散后电池浆料的细度。附图说明

[0013] 图1为本实用新型的结构图。

[0014] 图2为本实用新型的主机结构图。

[0015] 图中：1、主机；100、机座；101、主轴；102、冷却腔；103、泵体；104、分散腔；105、出料管；106、叶轮底盘；107、叶轮；108、筛网；109、底板；110、进料管；111、进料冷却腔；2、液位计；3、冷却水管；4、水管接头；5、真空缓存罐；6、压力传感器；7、流量计；8、转子泵；9、温度计；10、进料口；11、隔膜泵；12、出料口；13、出料缓存罐；14、出料冷却管；15、压力表。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

[0017] 如图1所示，本实施例的新型锂电池电极浆料专用超细分散系统，包括机架，机架中安装有主机1、转子泵8、真空缓存罐5、出料缓存罐13及隔膜泵11，转子泵8与机架一侧的进料口10连接，主机1与转子泵8的连接管道上安装有流量计7、压力传感器6及温度计9，主机1的一侧通过水管接头4连接冷却水管3，主机1与出料缓存罐13连接，出料缓存罐
13上安装有液位计2及压力表14，出料缓存罐13与隔膜泵11连接，隔膜泵11与机架上的出料口12连接，机架上还连接有位于出料口12侧的出料冷却管13。

[0018] 如图2所示，主机1包括机座100，机座100上安装主轴101，主轴101贯穿冷却腔102、泵体103及分散腔104，分散腔104与泵体103固连，泵体103的一侧带有出料管105，位于分散腔104中的主轴101上通过叶轮底盘106安装叶轮107，位于叶轮107的外围安装有筛网108，分散腔104的底板109上安装有进料管110，位于进料管110的外围安装有进料冷却腔111。

[0019] 筛网108的孔目最大为200目，其网孔缝隙大小范围为：0.15mm～0.5mm；叶轮107的转动线速度的范围为：50～80m/s。小的筛网缝隙和间距与超高的线速度，充分保证分散效果；筛网微孔可达到200目之，保证分散后电池浆料的细度。

[0020] 本实用新型中，泵体103的出料管105连接出料缓存罐13，出料缓存罐13连接隔膜泵11，同时出料缓存罐13的顶部抽真空，保证泵体103 负压工作，大大降低堵塞和出料不畅的概率，出料缓存罐13同时配有液位计2，确保物料不会溢出或抽到真空泵中。

[0021] 以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

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