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一种防堵料塑胶加工注塑机

阅读：651发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种防堵料塑胶加工注塑机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种防堵料塑胶加工注塑机，包括注塑腔体，所述注塑腔体的顶部设有储料漏斗，所述储料漏斗的底部连通有下料管，所述下料管的底部与注塑腔体的连接处相连通，所述注塑腔体的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的左侧固定连接有旋转杆。本实用新型通过设置减速电机、下料管、联轴器、旋转杆、从动轮盘、主动轮盘、传动带、输出杆、轴承、搅动板和滚动辊，可使装置达到防堵塞的功能，解决了现有市场上注塑机不具备防堵塞的功能，注塑机温度较高，塑料颗粒在下料时易受热粘接在管壁上影响下料的进度和速度，影响正常的作业进度和注塑质量，不利于使用者使用的问题。，下面是一种防堵料塑胶加工注塑机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种防堵料塑胶加工注塑机，包括注塑腔体（1），其特征在于：所述注塑腔体（1）的顶部设有储料漏斗（3），所述储料漏斗（3）的底部连通有下料管（6），所述下料管（6）的底部与注塑腔体（1）的连接处相连通，所述注塑腔体（1）的顶部固定连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端固定连接有联轴器（9），所述联轴器（9）的左侧固定连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）的左侧固定连接有主动轮盘（12），所述主动轮盘（12）的表面啮合有传动带（13），所述传动带（13）内腔的顶部啮合有从动轮盘（11），所述从动轮盘（11）的左侧固定连接有输出杆（14），所述输出杆（14）的左侧贯穿下料管（6）并延伸至下料管（6）的内腔处，所述输出杆（14）的左侧活动连接有轴承（15），所述轴承（15）的左侧与下料管（6）的连接处固定连接，所述输出杆（14）的表面固定套设有滚动辊（18），所述滚动辊（18）表面的顶部和底部均固定连接有搅动板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵料塑胶加工注塑机，其特征在于：所述注塑腔体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的底部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵料塑胶加工注塑机，其特征在于：所述储料漏斗（3）的表面套设有固定套（4），所述固定套（4）底部的两侧均固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的底部与注塑腔体（1）的连接处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵料塑胶加工注塑机，其特征在于：所述下料管（6）内腔的右侧固定连接有与输出杆（14）配合使用的密封圈（16），所述密封圈（16）的使用材质为硬质耐磨橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种防堵料塑胶加工注塑机，其特征在于：所述下料管（6）的使用形状为方管，所述传动带（13）的使用材质为高强度复合橡胶，所述传动带（13）的内腔埋设有强化金属丝。

说明书全文

一种防堵料塑胶加工注塑机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种防堵料塑胶加工注塑机。

背景技术

[0002] 注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

[0003] 在使用注塑机进行作业时需要使用塑料原料进行下料加热熔融，现有市场上注塑机不具备防堵塞的功能，注塑机温度较高，塑料颗粒在下料时易受热粘接在管壁上影响下料的进度和速度，影响正常的作业进度和注塑质量，不利于使用者的使用。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种防堵料塑胶加工注塑机，具备防堵塞的优点，解决了现有市场上注塑机不具备防堵塞功能的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵料塑胶加工注塑机，包括注塑腔体，所述注塑腔体的顶部设有储料漏斗，所述储料漏斗的底部连通有下料管，所述下料管的底部与注塑腔体的连接处相连通，所述注塑腔体的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的左侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘的表面啮合有传动带，所述传动带内腔的顶部啮合有从动轮盘，所述从动轮盘的左侧固定连接有输出杆，所述输出杆的左侧贯穿下料管并延伸至下料管的内腔处，所述输出杆的左侧活动连接有轴承，所述轴承的左侧与下料管的连接处固定连接，所述输出杆的表面固定套设有滚动辊，所述滚动辊表面的顶部和底部均固定连接有搅动板。

[0006] 优选的，所述注塑腔体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。

[0007] 优选的，所述储料漏斗的表面套设有固定套，所述固定套底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与注塑腔体的连接处固定连接。

[0008] 优选的，所述下料管内腔的右侧固定连接有与输出杆配合使用的密封圈，所述密封圈的使用材质为硬质耐磨橡胶。

[0009] 优选的，所述下料管的使用形状为方管，所述传动带的使用材质为高强度复合橡胶，所述传动带的内腔埋设有强化金属丝。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0011] 1、本实用新型通过设置减速电机、下料管、联轴器、旋转杆、从动轮盘、主动轮盘、传动带、输出杆、轴承、搅动板和滚动辊，可使装置达到防堵塞的功能，解决了现有市场上注塑机不具备防堵塞的功能，注塑机温度较高，塑料颗粒在下料时易受热粘接在管壁上影响下料的进度和速度，影响正常的作业进度和注塑质量，不利于使用者使用的问题。

[0012] 2、通过地脚螺栓，能够有效避免装置在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性；

[0013] 通过固定套和固定杆，能够有效对储料漏斗进行固定支撑，避免了装置在使用时出现受力形变影响使用的现象；

[0014] 通过密封圈，能够有效避免输出杆与下料管之间直接摩擦触碰发生磨损影响使用，提升了装置使用时的实用性；

[0015] 通过强化金属丝，能够有效提升传动带的强度，提升了传动带的使用寿命，便于使用者的长时间使用。附图说明

[0016] 图1为本实用新型结构示意图；

[0017] 图2为图1中A处局部放大结构示意图；

[0018] 图3为本实用新型下料管剖视图。

[0019] 图中：1注塑腔体、2减速电机、3储料漏斗、4固定套、5固定杆、6下料管、7支撑板、8支撑腿、9联轴器、10旋转杆、11从动轮盘、12主动轮盘、13传动带、14输出杆、15轴承、16密封圈、17搅动板、18滚动辊。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0022] 在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0023] 本实用新型的注塑腔体1、减速电机2、储料漏斗3、固定套4、固定杆5、下料管6、支撑板7、支撑腿8、联轴器9、旋转杆10、从动轮盘11、主动轮盘12、传动带13、输出杆14、轴承15、密封圈16、搅动板17和滚动辊18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0024] 请参阅图1-3，一种防堵料塑胶加工注塑机，包括注塑腔体1，注塑腔体1底部的两侧均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有支撑板7，支撑板7的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接，通过地脚螺栓，能够有效避免装置在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性，注塑腔体1的顶部设有储料漏斗3，储料漏斗3的表面套设有固定套4，固定套4底部的两侧均固定连接有固定杆5，固定杆5的底部与注塑腔体1的连接处固定连接，通过固定套4和固定杆5，能够有效对储料漏斗3进行固定支撑，避免了装置在使用时出现受力形变影响使用的现象，储料漏斗3的底部连通有下料管6，下料管6的底部与注塑腔体1的连接处相连通，注塑腔体1的顶部固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端固定连接有联轴器9，联轴器9的左侧固定连接有旋转杆10，旋转杆10的左侧固定连接有主动轮盘12，主动轮盘12的表面啮合有传动带13，下料管6的使用形状为方管，传动带13的使用材质为高强度复合橡胶，传动带13的内腔埋设有强化金属丝，通过强化金属丝，能够有效提升传动带13的强度，提升了传动带13的使用寿命，便于使用者的长时间使用，传动带13内腔的顶部啮合有从动轮盘11，从动轮盘11的左侧固定连接有输出杆14，输出杆14的左侧贯穿下料管6并延伸至下料管6的内腔处，下料管6内腔的右侧固定连接有与输出杆14配合使用的密封圈16，密封圈16的使用材质为硬质耐磨橡胶，通过密封圈16，能够有效避免输出杆14与下料管6之间直接摩擦触碰发生磨损影响使用，提升了装置使用时的实用性，输出杆14的左侧活动连接有轴承15，轴承15的左侧与下料管6的连接处固定连接，输出杆14的表面固定套设有滚动辊18，滚动辊18表面的顶部和底部均固定连接有搅动板17。

[0025] 使用时，通过减速电机2的启动带动联轴器9进行转动，通过联轴器9的转动带动旋转杆10进行转动，通过旋转杆10的转动带动主动轮盘12进行转动，通过主动轮盘12的转动带动传动带13进行转动，通过传动带13的转动带动从动轮盘11进行转动，通过从动轮盘11的转动带动输出杆14进行转动，通过输出杆14的转动带动滚动辊18进行转动，通过滚动辊18的转动带动搅动板17进行转动，通过搅动板17的转动对下料管6内腔的原料进行转动送料，避免了物料在下料管6的内腔进行堆积，有效的将堆积的物料进行刮动下料，通过上述结构的配合，可使装置达到防堵塞的功能，适合推广使用。

[0026] 综上所述：该防堵料塑胶加工注塑机，通过减速电机2、下料管6、联轴器9、旋转杆10、从动轮盘11、主动轮盘12、传动带13、输出杆14、轴承15、搅动板17和滚动辊18，解决了现有市场上注塑机不具备防堵塞的功能，注塑机温度较高，塑料颗粒在下料时易受热粘接在管壁上影响下料的进度和速度，影响正常的作业进度和注塑质量，不利于使用者使用的问题。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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