一种生物质燃料输送设备及其使用方法
专利汇可以提供一种生物质燃料输送设备及其使用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 生物 质 燃料 输送设备，包括底座、 支撑 架体以及 输送机 体，所述底座的顶部端面内设有转接凹槽，所述支撑架体底部侧转动配合连接设置在所述转接凹槽内，所述支撑架体下侧的所述转接凹槽内环绕固设有齿环部，所述支撑架体的顶部端面内开设有安接凹槽，所述安接凹槽左侧的所述支撑架体内设有上下延伸设置的滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有切换滑 块 ，所述切换滑块内设有贯通槽，所述贯通槽内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块的左右两侧端面分别与所述滑动腔的左右壁固定配合连接，位于所述贯通槽下侧的所述切换滑块的右侧端面内设有沉凹槽，所述沉凹槽底壁内转动配合连接由第一 转轴 。，下面是一种生物质燃料输送设备及其使用方法专利的具体信息内容。
1.一种生物质燃料输送设备，包括底座、支撑架体以及输送机体，其特征在于：所述底座的顶部端面内设有转接凹槽，所述支撑架体底部侧转动配合连接设置在所述转接凹槽内，所述支撑架体下侧的所述转接凹槽内环绕固设有齿环部，所述支撑架体的顶部端面内开设有安接凹槽，所述安接凹槽左侧的所述支撑架体内设有上下延伸设置的滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有切换滑块，所述切换滑块内设有贯通槽，所述贯通槽内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块的左右两侧端面分别与所述滑动腔的左右壁固定配合连接，位于所述贯通槽下侧的所述切换滑块的右侧端面内设有沉凹槽，所述沉凹槽底壁内转动配合连接由第一转轴，所述第一转轴顶部末端固设有伸入所述沉凹槽内的第一锥轮，所述第一转轴底部末端固设有伸出所述切换滑块底部端面外的外键轴A，所述贯通槽与所述沉凹槽之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴，所述第二转轴底部末端伸入所述沉凹槽内且与所述第一锥轮的顶部端面固定配合连接，所述第二转轴的顶部末端伸入所述贯通槽内，所述贯通槽顶壁内固嵌有第一电机，所述第二转轴顶部末端固设有第二锥轮，所述导滑块上侧的所述切换滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆底部末端与所述导滑块的顶部端面转动配合连接，所述第一螺杆顶部末端与固嵌于所述滑动腔顶壁内的第二电机动力配合连接，所述滑动腔底壁内转动配合连接有内键套轴A，所述内键套轴A底部末端固设有伸入所述转接凹槽内且与所述齿环部动力配合连接的调节齿轮，所述输送机体包括固设在所述安接凹槽左侧壁内且向后侧延伸设置的第一支板、固设在所述安接凹槽右侧壁内且向后侧延伸设置的第二支板、设置在所述第一支板与所述第二支板之间的输送带以及设置在所述输送带内且与所述第一支板与所述第二支板转动配合连接的多组等距排布的滚动辊，靠近前侧的所述第一支板内转动配合连接有第三转轴，所述第三转轴一侧末端与位于最前侧的所述滚动辊动力配合连接，所述第三转轴另一侧末端固伸入所述沉凹槽内的第三锥轮，所述所述输送机体上侧的所述安接凹槽内固设有出料机体，所述第一电机底部末端动力连接有伸入所述贯通槽内的内键套轴B，所述内键套轴B内滑动配合连接有向下延伸且底部延伸末端与所述第二锥轮顶部端面固定配合连接的外键轴B，所述第二电机外壁上固设有电子控制装置，所述电子控制装置与所述第二电机电联，所述电子控制装置用以控制所述第二电机的转动速度，进而实现由所述第二电机控制所述第一螺杆带动所述切换滑块的移动速度。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料输送设备，其特征在于：所述第二锥轮位于所述第一锥轮上侧的所述沉凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料输送设备，其特征在于：远离所述内键套轴A一侧的所述支撑架体的底部端面内设有锁滑槽，所述锁滑槽内滑动配合连接有锁滑块，所述锁滑块顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆顶部末端与固嵌于所述锁滑槽顶壁内的第三电机动力配合连接。
4.根据权利要3求所述的一种生物质燃料输送设备，其特征在于：所述出料机体内设有漏斗形料腔，所述出料机体的底部端面内设有与所述漏斗形料腔相连通设置的下料槽，所述下料槽的左侧壁内相连通设有向左侧延伸设置的导移槽，所述导移槽内滑动配合连接有导移滑块，所述导移槽左侧的所述出料机体内转动配合连接有左右延伸设置的第三螺杆，所述第三螺杆左侧末端固设有伸入所述贯通槽内的驱动齿轮，所述第三螺杆右侧末端伸入所述导移槽内且与所述导移滑块的左侧端面螺纹配合连接，所述驱动齿轮后侧的所述贯通槽的后侧壁内设有齿条部，所述齿条部与所述驱动齿轮动力配合连接，所述导移槽下侧的所述出料机体内设有左右延伸设置的第四转轴，所述第四转轴左侧末端固设有伸入所述贯通槽内的第四锥轮，所述第四锥轮位于所述第二锥轮的上侧位置，所属第四转轴右侧末端固设有伸入所述下料槽内的活动叶。
5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料输送设备的使用方法，该方法为：初始状态时，切换滑块位于滑动腔内的最底部位置，此时，由切换滑块带动外键轴A最大程度伸入内键套轴A内且与之动力配合连接，同时，使导滑块相对于滑动至贯通槽内的最顶部位置，此时，使第一锥轮最大程度与远离第三锥轮以及使第二锥轮最大程度远离第四锥轮，同时，使驱动齿轮与齿条部的最顶部段动力配合连接，此时，使导移滑块右侧末端最大程度伸入下料槽，且使导移滑块的右侧末端与下料槽的右侧壁相抵接，进而实现下料槽处于完全关闭状态，同时，锁滑块完全位于锁滑槽内；
当需要工作时，可通过第一电机控制内键套轴B以及外键轴B转动，并由外键轴B带动第二锥轮和第二转轴转动，此时，由第二转轴带动第一锥轮以及第一转轴和外键轴A转动，此时，由外键轴A带动内键套轴A和调节齿轮转动，进而实现由调节齿轮与齿环部动力配合工作，同时，使调节齿轮带动支撑架体以及输送机体实现转动，进而完成不同方位输料的调节工作，然后通过第三电机带动第二螺杆转动，由第二螺杆带动锁滑块朝锁滑槽内的底部方向滑动，同时，使锁滑块逐渐伸入转接凹槽内且与转接凹槽底壁相抵接，此时，通过第二电机控制第一螺杆转动，由第一螺杆带动切换滑块滑动至滑动腔内的最顶部位置，同时，使切换滑块带动外键轴A最大程度远离内键套轴A以及使第一锥轮与第三锥轮动力配合连接，并使第二锥轮与第四锥轮动力配合连接，此时，使齿条部与驱动齿轮的动力配合工作使驱动齿轮带动第三螺杆转动，由第三螺杆带动导移滑块完全滑入导移槽，此时，使下料槽处于完全开启状态，接着通过控制第一电机带动控制内键套轴B以及外键轴B转动，并由外键轴B带动第二锥轮和第二转轴转动，由第二锥轮以及第一锥轮分别带动第四锥轮以及第三锥轮转动，进而实现由第四锥轮带动第四转轴和活动叶转动，防止下料槽内的生物质燃料堵塞，同时，由第三锥轮带动第三转轴以及滚动辊和输送带转动，进而实现生物质燃料的快速高效输送工作。
一种生物质燃料输送设备及其使用方法
技术领域
背景技术
发明内容
图3是本发明中输送机体的整体结构示意图。
具体实施方式
625上侧的所述切换滑块621内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆6211，所述第一螺杆6211底部末端与所述导滑块625的顶部端面转动配合连接，所述第一螺杆6211顶部末端与固嵌于所述滑动腔62顶壁内的第二电机6212动力配合连接，所述滑动腔62底壁内转动配合连接有内键套轴A64，所述内键套轴A64底部末端固设有伸入所述转接凹槽51内且与所述齿环部511动力配合连接的调节齿轮512，所述输送机体8包括固设在所述安接凹槽61左侧壁内且向后侧延伸设置的第一支板81、固设在所述安接凹槽61右侧壁内且向后侧延伸设置的第二支板83、设置在所述第一支板81与所述第二支板83之间的输送带86以及设置在所述输送带86内且与所述第一支板81与所述第二支板83转动配合连接的多组等距排布的滚动辊82，靠近前侧的所述第一支板81内转动配合连接有第三转轴84，所述第三转轴84一侧末端与位于最前侧的所述滚动辊82动力配合连接，所述第三转轴84另一侧末端固伸入所述沉凹槽622内的第三锥轮85，所述输送机体8上侧的所述安接凹槽61内固设有出料机体7，所述第一电机6251底部末端动力连接有伸入所述贯通槽626内的内键套轴B628，所述内键套轴B628内滑动配合连接有向下延伸且底部延伸末端与所述第二锥轮6241顶部端面固定配合连接的外键轴B6281，所述第二电机6212外壁上固设有电子控制装置6213，所述电子控制装置6213与所述第二电机6212电联，所述电子控制装置6213用以控制所述第二电机6212的转动速度，进而实现由所述第二电机6212控制所述第一螺杆6211带动所述切换滑块621 的移动速度。
当需要工作时，可通过第一电机6251控制内键套轴B628以及外键轴B6281转动，并由外键轴B6281带动第二锥轮6241和第二转轴624转动，此时，由第二转轴624带动第一锥轮6232以及第一转轴623和外键轴A6231转动，此时，由外键轴A6231带动内键套轴A64和调节齿轮
512转动，进而实现由调节齿轮512与齿环部511动力配合工作，同时，使调节齿轮512带动支撑架体6以及输送机体8实现转动，进而完成不同方位输料的调节工作，然后通过第三电机
633带动第二螺杆632转动，由第二螺杆632带动锁滑块631朝锁滑槽63内的底部方向滑动，同时，使锁滑块631逐渐伸入转接凹槽51内且与转接凹槽51底壁相抵接，此时，通过第二电机6212控制第一螺杆6211转动，由第一螺杆6211带动切换滑块621滑动至滑动腔62内的最顶部位置，同时，使切换滑块621带动外键轴A6231最大程度远离内键套轴A64以及使第一锥轮6232与第三锥轮85动力配合连接，并使第二锥轮6241与第四锥轮75动力配合连接，此时，使齿条部627与驱动齿轮723的动力配合工作使驱动齿轮723带动第三螺杆722转动，由第三螺杆722带动导移滑块721完全滑入导移槽72，此时，使下料槽712处于完全开启状态，接着通过控制第一电机6251带动控制内键套轴B628以及外键轴B6281转动，并由外键轴B6281带动第二锥轮6241和第二转轴624转动，由第二锥轮6241以及第一锥轮6232分别带动第四锥轮75以及第三锥轮85转动，进而实现由第四锥轮75带动第四转轴73和活动叶74转动，防止下料槽712内的生物质燃料堵塞，同时，由第三锥轮85带动第三转轴84以及滚动辊82和输送带86转动，进而实现生物质燃料的快速高效输送工作。
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