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一种纱线上浆装置

阅读:1032发布:2020-07-06

专利汇可以提供一种纱线上浆装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 纱线 上浆 装置,包括上料辊和上浆池,所述上浆池一侧 焊接 有上料辊 支架 ,且上料辊支架顶端滚动连接有上料辊,所述上料辊支架上表面焊接有除尘机。本实用新型中,设置了张 力 控制器 , 张力 控制器设置在上浆池两端上顶面,纱线绕过张力传送辊,在上浆过程中,卷料辊带动纱线从上料辊表面穿过上料池进行上浆,当卷料辊因为转动过快而导致纱线拉力过大时,由于 摩擦力 作用,纱线带动张力传动辊向复位 弹簧 挤压 方向移动,当移动至红外感应器时,红外感应器受到 转轴 遮挡,发送 信号 给控制器,控制器控制卷料辊功率减小,使卷料辊转动速度降低,减小纱线之间的张力。,下面是一种纱线上浆装置专利的具体信息内容。

1.一种纱线上浆装置,包括上料辊(1)和上浆池(9),其特征在于,所述上浆池(9)一侧焊接有上料辊支架(11),且上料辊支架(11)顶端滚动连接有上料辊(1),所述上料辊支架(11)上表面焊接有除尘机(2),且除尘机(2)内部焊接有上固定板(12),所述上固定板(12)底面粘贴有软毛刷(13),所述上固定板(12)下方设有下固定板(14),且下固定板(14)表面开设有透气孔(15),所述下固定板(14)上表面粘贴有软毛刷(13),所述下固定板(14)底面焊接有第一伸缩杆(16),所述上浆池(9)一侧位于上料辊支架(11)下方设有真空吸尘机(10),所述上浆池(9)顶面焊接有张控制器(3),且张力控制器(3)内部焊接有轨道(23),且轨道(23)内部滑动连接有转轴(24),所述转轴(24)一侧焊接有张力传动辊(25),所述轨道(23)内部通过复位弹簧(26)弹性连接有转轴(24),所述轨道(23)一侧表面镶嵌有红外感应器(27),所述上浆池(9)内部设有传动辊(4),所述上浆池(9)另一侧焊接有卷料辊支架(8),且卷料辊支架(8)顶端转动连接有卷料辊(7),所述卷料辊支架(8)顶面焊接有烘干器(6),且烘干器(6)内部顶面设有加热灯(17),所述加热灯(17)下方位于烘干器(6)表面镶嵌有扇(18),所述上浆池(9)内壁另一侧焊接有布桨器(5),且布桨器(5)内壁焊接有第二伸缩杆(20),所述第二伸缩杆(20)顶面焊接有布桨环(19),且布桨环(19)内部开设有过线孔(22),所述过线孔(22)与布桨环(19)内表面之间粘贴有胶垫(21),所述上浆池(9)一侧表面镶嵌有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种纱线上浆装置,其特征在于,所述真空吸尘机(10)通过连接管与除尘机(2)内部贯通连接,所述透气孔(15)设置有多个,所述上固定板(12)倾斜一定度,所述下固定板(14)与除尘机(2)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纱线上浆装置,其特征在于,所述布桨环(19)有两个半圆柱组成,且布桨环(19)倾斜有一定角度,所述过线孔(22)直径略大于纱线直径。
4.根据权利要求1所述的一种纱线上浆装置,其特征在于,所述加热灯(17)设置有多个,且多个加热灯(17)均匀布置于烘干器(6)内部顶面,所述风扇(18)设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种纱线上浆装置,其特征在于,所述卷料辊(7)驱动方式为电力驱动,所述张力控制器(3)沿上浆池(9)对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种纱线上浆装置,其特征在于,所述卷料辊(7)输入端与控制器输出端电性连接,所述真空吸尘机(10)输入端与控制器输出端电性连接。

说明书全文

一种纱线上浆装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及上浆机技术领域,尤其涉及一种纱线上浆装置。

背景技术

[0002] 上浆机是一种对纱线进行上浆的装置,其能避免由于毛羽露在纱的表面,纤维之间抱合不足而产生的起毛和断纱的问题。
[0003] 现阶段的上浆装置无法准确控制纱线之间的张驰力,由于卷料设备机械功率的改变,导致断纱的现象,一旦断纱,就要耗费大量时间进行拼接,影响生产效率,同时现有上浆机在对纱线上浆时,不能够使纱线均匀的吸收浆料,这就造成了纱线含浆量不等,容易造成纱线织品出现不美观的问题,同时也造成了浆料的浪费,针对以上问题,特提出一种纱线上浆装置来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纱线上浆装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纱线上浆装置,包括上料辊和上浆池,所述上浆池一侧焊接有上料辊支架,且上料辊支架顶端滚动连接有上料辊,所述上料辊支架上表面焊接有除尘机,且除尘机内部焊接有上固定板,所述上固定板底面粘贴有软毛刷,所述上固定板下方设有下固定板,且下固定板表面开设有透气孔,所述下固定板上表面粘贴有软毛刷,所述下固定板底面焊接有第一伸缩杆,所述上浆池一侧位于上料辊支架下方设有真空吸尘机,所述上浆池顶面焊接有张力控制器,且张力控制器内部焊接有轨道,且轨道内部滑动连接有转轴,所述转轴一侧焊接有张力传动辊,所述轨道内部通过复位弹簧弹性连接有转轴,所述轨道一侧表面镶嵌有红外感应器,所述上浆池内部设有传动辊,所述上浆池另一侧焊接有卷料辊支架,且卷料辊支架顶端转动连接有卷料辊,所述卷料辊支架顶面焊接有烘干器,且烘干器内部顶面设有加热灯,所述加热灯下方位于烘干器表面镶嵌有扇,所述上浆池内壁另一侧焊接有布桨器,且布桨器内壁焊接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆顶面焊接有布桨环,且布桨环内部开设有过线孔,所述过线孔与布桨环内表面之间粘贴有胶垫,所述上浆池一侧表面镶嵌有控制器。
[0006] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0007] 所述真空吸尘机通过连接管与除尘机内部贯通连接,所述透气孔设置有多个,所述上固定板倾斜一定度,所述下固定板与除尘机内壁滑动连接。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0009] 所述布桨环有两个半圆柱组成,且布桨环倾斜有一定角度,所述过线孔直径略大于纱线直径。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0011] 所述加热灯设置有多个,且多个加热灯均匀布置于烘干器内部顶面,所述风扇设置有多个。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0013] 所述卷料辊驱动方式为电力驱动,所述张力控制器沿上浆池对称设置有两个。
[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0015] 所述卷料辊输入端与控制器输出端电性连接,所述真空吸尘机输入端与控制器输出端电性连接。
[0016] 本实用新型中,首先设置了张力控制器,张力控制器设置在上浆池两端上顶面,纱线绕过张力传送辊,在上浆过程中,卷料辊带动纱线从上料辊表面穿过上料池进行上浆,当卷料辊因为转动过快而导致纱线拉力过大时,由于摩擦力作用,纱线带动张力传动辊向复位弹簧挤压方向移动,当移动至红外感应器时,红外感应器受到转轴遮挡,发送信号给控制器,控制器控制卷料辊功率减小,使卷料辊转动速度降低,减小纱线之间的张力,防止因张力过大而导致纱线断裂,减少了因纱线断裂而导致的间歇时间,提高了工作效率,减小了机械故障率,其次设置了除尘机,在纱线穿过除尘机时,第一伸缩杆收缩,将纱线穿过除尘机内部,伸长第一伸缩杆,软毛刷将纱线包裹密实,在纱线移动的过程中,纱线与软毛刷接触,纱线上的灰尘被刷除,同时真空吸尘机产生强大的吸力将刷除下来的灰尘通过透气孔吸走,防止上浆时灰尘影响纱线上浆效率,同时清除灰尘效率高,避免了传统静电吸尘效果差的问题,同时在清除灰尘的过程中不会产生扬尘,保护了操作人员身体健康,最后设置了布桨器,布桨器内部设有布桨环,布桨环有两个半圆柱组成,在粘好浆料的纱线穿过布桨器内部的过线孔时,布桨环内部的硅胶垫将纱线表面的浆料涂抹均匀,过线孔直径略大于纱线直径,能控制上浆厚度,多余浆料重新被刮至上浆池内部,避免了浆料的浪费。附图说明
[0017] 图1为本实用新型提出的一种纱线上浆装置的结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型除尘机的结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型烘干器的结构示意图;
[0020] 图4为本实用新型布桨器的结构示意图;
[0021] 图5为本实用新型张力控制器的结构示意图。
[0022] 图例说明:
[0023] 1-上料辊、2-除尘机、3-张力控制器、4-传动辊、5-布桨器、6-烘干器、7-卷料辊、8-卷料辊支架、9-上浆池、10-真空吸尘机、11-上料辊支架、12-上固定板、13-软毛刷、14-下固定板、15-透气孔、16-第一伸缩杆、17-加热灯、18-风扇、19-布桨环、20-第二伸缩杆、21-硅胶垫、22-过线孔、23-轨道、24-转轴、25-张力传动辊、26-复位弹簧、27-红外感应器。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025] 参照图1-5,一种纱线上浆装置,包括上料辊1和上浆池9,上浆池9一侧焊接有上料辊支架11,且上料辊支架11顶端滚动连接有上料辊1,上料辊支架11上表面焊接有除尘机2,且除尘机2内部焊接有上固定板12,上固定板12底面粘贴有软毛刷13,上固定板12下方设有下固定板14,且下固定板14表面开设有透气孔15,下固定板14上表面粘贴有软毛刷13,下固定板14底面焊接有第一伸缩杆16,上浆池9一侧位于上料辊支架11下方设有真空吸尘机10,上浆池9顶面焊接有张力控制器3,且张力控制器3内部焊接有轨道23,且轨道23内部滑动连接有转轴24,转轴24一侧焊接有张力传动辊25,轨道23内部通过复位弹簧26弹性连接有转轴24,轨道23一侧表面镶嵌有红外感应器27,上浆池9内部设有传动辊4,上浆池9另一侧焊接有卷料辊支架8,且卷料辊支架8顶端转动连接有卷料辊7,卷料辊支架8顶面焊接有烘干器6,且烘干器6内部顶面设有加热灯17,加热灯17下方位于烘干器6表面镶嵌有风扇18,上浆池9内壁另一侧焊接有布桨器5,且布桨器5内壁焊接有第二伸缩杆20,第二伸缩杆20顶面焊接有布桨环19,且布桨环19内部开设有过线孔22,过线孔22与布桨环19内表面之间粘贴有硅胶垫21,上浆池9一侧表面镶嵌有控制器。
[0026] 真空吸尘机10通过连接管与除尘机2内部贯通连接,透气孔15设置有多个,上固定板12倾斜一定角度,下固定板14与除尘机2内壁滑动连接,布桨环19有两个半圆柱组成,且布桨环19倾斜有一定角度,过线孔22直径略大于纱线直径,加热灯17设置有多个,且多个加热灯17均匀布置于烘干器6内部顶面,风扇18设置有多个,卷料辊7驱动方式为电力驱动,张力控制器3沿上浆池9对称设置有两个,卷料辊7输入端与控制器输出端电性连接,真空吸尘机10输入端与控制器输出端电性连接。
[0027] 第一伸缩杆16输入端与控制器输出端电性连接,第二伸缩杆20输入端与控制器输出端电性连接,风扇18输入端与控制器输出端电性连接,加热灯17输入端与控制器输出端电性连接,红外感应器27输出端与控制器输入端电性连接。
[0028] 工作原理:使用时,将本装置移动至合适位置,为本装置接通电源,将浆料放入上浆池9中,引出纱线一端穿过除尘机2,并绕张力传动辊25一周后依次穿过布桨器5、烘干器6并最终绕接在卷料辊7表面,张力控制器3设置在上浆池9两端上顶面,纱线绕过张力传送辊25,在上浆过程中,卷料辊7带动纱线从上料辊1表面穿过上料池9进行上浆,当卷料辊7由于转动过快而导致纱线张力过大时,由于摩擦力作用,纱线带动张力传动辊25向复位弹簧26挤压方向移动,当移动至红外感应器27时,红外感应器27受到转轴24遮挡,发送信号给控制器,控制器控制卷料辊7功率减小,使卷料辊7转动速度降低,减小纱线之间的张力,防止因张力过大而导致纱线断裂,减少了因纱线断裂而导致的间歇时间,提高了工作效率,减小了机械故障率,在纱线穿过除尘机2时,第一伸缩杆16收缩,将纱线穿过除尘机2内部,伸长第一伸缩杆16,软毛刷13将纱线包裹密实,在纱线移动的过程中,纱线与软毛刷13接触,纱线上的灰尘被刷除,同时真空吸尘机10产生强大的吸力将刷除下来的灰尘通过透气孔15吸走,防止上浆时灰尘影响纱线上浆效率,同时清除灰尘效率高,避免了传统静电吸尘效果差的问题,同时在清除灰尘的过程中不会产生扬尘,保护了操作人员身体健康,在经过布桨器
5时,布桨器5内部设有布桨环19,布桨环19有两个半圆柱组成,在粘好浆料的纱线穿过布桨器5内部的过线孔22时,布桨环19内部的硅胶垫21将纱线表面的浆料涂抹均匀,过线孔22直径略大于纱线直径,能控制上浆厚度,多余浆料重新被刮至上浆池9内部,避免了浆料的浪费,上好桨后,经过烘干器6对上过桨的纱线进行烘干,烘干过后卷设在卷料辊7表面,纱线上浆结束。
[0029] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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